一种便于定位的热熔切带设备的制作方法

1.本技术涉及切带设备的技术领域，尤其是涉及一种便于定位的热熔切带设备。


背景技术：

2.目前在一些鞋厂或者衣服、布料生产车间通常会使用条状的布料，例如拖鞋鞋面为布至的拖鞋，所以通常会使用热熔切带设备对长条的布条进行裁断，通过通电发热的电热丝产生高温对布料进行裁切。
3.参照图4为相关技术中的一种热熔切带设备，包括操作台1，操作台1上开设有操作槽11，操作槽11可以方便使用者手位置的放置，操作槽11一侧设置有通电发热的电热丝12，通过电热丝12可以对多条堆叠在一起的布料条4进行切断，操作槽11上方设置有吸烟管5，可以对热熔切断时的产生的废气进行吸收。
4.对于上述的相关技术，发明人认为存在以下的缺陷：由于布料条4通常是批量切断成长度一致的布料段，通常会在操作台1靠近电热丝12的一侧量出对应长度后，在操作台1对应位置上放置指示条6或者画线，将布料条4一端拉动至画线处或者指示条6处进行定位，当由于电热丝12和指示条6通常设置为长条状，在操作者手动进行切断时，布料条4不易保持和电热丝12、指示条6垂直，使得切口出现倾斜或者布料长短不一的现象。


技术实现要素：

5.为了使得布料条在进行切断时可以保持和电热丝保持垂直，本技术提供一种便于定位的热熔切带设备。
6.本技术提供一种便于定位的热熔切带设备，采用如下的技术方案：
7.一种便于定位的热熔切带设备，包括操作台，所述操作台上开设有操作槽，所述操作台上设置有通电发热的电热丝，所述电热丝位于所述操作槽上方，所述操作台上设置有与所述电热丝平行的支撑条和定位条，所述支撑条和定位条竖直滑动在所述操作台上且位于所述电热丝两侧，所述支撑条和定位条处于最高位置时的上表面高于所述电热丝，所述定位条上滑动连接有两条平行且用于夹紧布料条的夹紧条，所述夹紧条垂直于所述定位条，所述夹紧条滑动方向沿着所述定位条长度方向，所述定位条上设置有用于锁定所述夹紧条滑动后位置的锁定机构。
8.通过采用上述技术方案，将布料条放置在两个夹紧条之间，并放置在支撑条和定位条上，由于布料条为长条状，且夹紧条具有一定的长度，使得布料条可以保持和定位条垂直的状态，下压布料条使得定位条和支撑条向下滑动后，布料条可以通过电热丝进行切断。
9.可选的，所述操作台上固定连接有平行于所述电热丝的第一滑条，所述第一滑条固定连接在所述操作台上，所述第一滑条表面开设有供所述支撑条竖直滑动的第一滑槽，所述支撑条底部固定连接有用于抵接在所述第一滑槽底部的第一弹簧。
10.通过采用上述技术方案，压缩支撑条，使得压缩条可以沿着第一滑槽进行滑动，释放支撑条之后，在第一弹簧的作用下，支撑条可以进行复位。
11.可选的，所述操作台上滑动连接有平行于所述电热丝的第二滑条，滑动方向朝靠近或者远离所述电热丝，所述第二滑条固定连接在所述操作台上，所述第二滑条表面开设有供所述定位条竖直滑动的第二滑槽，所述定位条底部固定连接有用于抵接在所述第二滑槽底部的第二弹簧。
12.通过采用上述技术方案，压缩定位条，使得定位条可以沿着第二滑槽进行滑动，释放定位条之后，在第二弹簧的作用下，支撑条可以进行复位。第二滑条可以沿着操作台进行滑动，从而调整需要切断的布料条的长度。
13.可选的，所述操作台表面上开设有两条垂直于所述电热丝的定位槽，所述第二滑条包括适配滑动在所述定位槽内的定位块，所述操作台上设置有用于锁定所述定位块滑动后的固定结构。
14.通过采用上述技术方案，通过定位块滑动在定位槽内，使得第二滑条可以在操作台上滑动，两条定位槽平行且定位块和定位槽适配，使得定位条在滑动时可以保持和电热丝平行，通过固定连接可以固定定位块的位置，使得定位条方便调整至合适的位置对布料条的裁剪长度进行定位。
15.可选的，所述固定结构包括固定连接在所述定位块远离所述第二滑条表面的磁片，所述定位槽底部固定连接有用于和所述磁片吸合的连接条，所述连接条为磁性金属材质。
16.通过采用上述技术方案，提升第二滑条使得磁片和连接条断开吸合，并移动第二滑条至合适的位置之后，释放第二滑条使得磁片和连接条吸合，从而调整定位条至电热丝的距离。
17.可选的，所述定位条表面沿长度方向开设有移动槽，所述夹紧条包括适配滑动在所述移动槽内的滑块。
18.通过采用上述技术方案，两个夹紧条可以通过滑块在移动槽内进行滑动从而相向或相背离进行移动，从而调整两个夹紧条之间的距离。
19.可选的，所述定位条表面的两端均固定连接有安装座，所述锁定机构包括螺纹连接在安装座内的螺杆，所述螺杆一端旋转连接在所述夹紧条上。
20.通过采用上述技术方案，转动螺杆，使得螺杆可以推动夹紧条进行移动，且螺杆一端旋转连接在夹紧条上，使得夹紧条不易进行转动。
21.可选的，两个所述夹紧条相背离的表面上固定连接有轴承，所述螺杆一端固定连接在轴承的内圈，所述螺杆远离所述轴承的一端固定连接有手旋块。
22.通过采用上述技术方案，设置手旋块方便转动螺杆，且螺杆一端固定在轴承内圈，可以进行旋转。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.将布料条放置在两个夹紧条之间，并放置在支撑条和定位条上，由于布料条为长条状，且夹紧条具有一定的长度，使得布料条可以保持和定位条垂直的状态，下压布料条使得定位条和支撑条向下滑动后，布料条可以通过电热丝进行切断；
25.2.第二滑条上设置有滑动在定位槽内的定位块，使得定位条的位置可以进行调整，通过磁片和连接条吸合后可以固定定位条滑动后的位置。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例凸显支撑条和定位条连接结构的爆炸示意图；
28.图3是本技术实施例凸显定位条结构的爆炸示意图；
29.图4是相关技术中的一种热熔裁布装置的结构示意图。
30.附图标记说明：1、操作台；11、操作槽；12、电热丝；13、定位槽；131、连接条；14、第一滑条；141、第一滑槽；15、第二滑条；151、第二滑槽；152、定位块；153、磁片；2、支撑条；21、第一弹簧；3、定位条；31、移动槽；32、夹紧条；321、滑块；322、轴承；33、安装座；34、第一螺纹孔；35、螺杆；36、手旋块；37、第二弹簧；4、布料条；5、吸烟管；6、指示条。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种便于定位的热熔切带设备。参照图1和图2，一种便于定位的热熔切带设备包括操作台1，操作台1上开设有操作槽11，操作台1上固定连接有位于操作台1上方的电热丝12，通过对电热丝12进行通电之后，使得电热丝12发热，可以对布料条4进行热熔切断，操作台1上方设置有吸烟管5可以对切割产生的烟进行吸收。电热丝12两端分别设置有均与电热丝12平行的支撑条2和定位条3，支撑条2和定位条3可以沿竖直方向进行滑动，且定位条3可以沿着朝向或者远离电热丝12的方向进行移动，操作台1和定位条3之间设置有固定机构可以对定位条3滑动后的位置进行定位。当支撑条2和定位条3处于最高位置时的表面高于电热丝12的高度，可以将布料条4放置在支撑条2和定位条3上进行定位之后，下压支撑条2和定位条3使得布料条4位置下降，通过电热丝12进行切割。定位条3可以调整至电热丝12的距离，使得可以调整通过定位条3定位的布料条4的切断长度。
33.参照图2和图3，操作台1上固定连接有供支撑条2滑动的第一滑条14，第一滑条14表面向下开设有供支撑条2滑动的第一滑槽141，支撑条2底面的两侧固定连接有两个第一弹簧21，两个第一弹簧21远离支撑条2的一端抵接在第一滑槽141底面上，使得在下压支撑条2时第一弹簧21压缩，释放支撑条2时第一弹簧21可以进行复位，使得支撑条2表面高于电热丝12方便布料条4的下次裁剪；操作台1上滑动连接有供定位条3滑动的第二滑条15，第二滑条15表面向下开设有供定位条3滑动的第二滑槽151，定位条3底面的两侧固定连接有两个第二弹簧37，两个第二弹簧37远离定位条3的一端抵接在第二滑槽151底面上，使得在下压定位条3时第二弹簧37压缩，释放定位条3时第二弹簧37可以进行复位，使得定位条3表面高于电热丝12方便布料条4的下次裁剪。
34.参照图1和图2，操作台1表面上开设有两条平行的定位槽13。两条定位条3长度方向垂直于电热丝12。第二滑条15远离定位条3表面的两侧固定连接有适配滑动在定位槽13内的定位块152，定位槽13底面上沿长度方向上固定连接有连接条131，连接条131为铁片条，定位块152远离第二滑条15的表面上固定连接有用于和连接条131磁性吸合的磁片153，使得在略微抬起第二滑条15，使得磁片153离开连接条131之后，可以滑动第二滑条15和定位条3至合适的位置，再释放第二滑条15，从而可以固定定位条3的位置。
35.参照图2和图3，定位条3远离第二滑条15的表面上相向或相背离滑动连接有两个夹紧条32，两个夹紧条32垂直于定位条3，可以抵接在布料条4两侧，使得布料条4在两个夹
紧条32的定位下可以保持垂直于支撑条2和定位条3的状态。定位条3远离第二滑条15的表面上固定连接有两个安装座33，两个安装座33分别位于两个夹紧条32相背离的方向，两个安装座33之间开设有同轴的第一螺纹孔34，两个第一螺纹孔34内螺纹连接有螺杆35，螺杆35一端旋转连接在夹紧条32上且另一端固定连接有手旋块36。定位条3表面上沿长度方向上开设有移动槽31，夹紧条32包括适配滑动在移动槽31内的滑块321，当通过转动手旋块36可以使得两个夹紧条32相向滑动调整两个夹紧条32滑动后的位置，可以适应不同宽度的布料条4的定位。两个夹紧条32相背离的表面上固定连接有轴承322，螺杆35远离手旋块36的一端固定连接在轴承322内圈，使得螺杆35和夹紧条32可以旋转连接。
36.本技术实施例一种便于定位的热熔切带设备的实施原理为：对需要对布料进行热熔切断时，略微抬起第二滑条15使得定位块152沿着定位槽13滑动至合适的位置后，释放第二滑条15，使得磁片153吸合在连接条131上，定位条3的位置可以固定，通过定位条3进行定位可以将布料条4多次切断出固定的长度；转动两个手旋块36，使得两个夹紧条32相向或者相背离方向进行移动，使得两个夹紧条32的距离可以适应抵接在布料条4两侧，将布料条4放置在两个夹紧条32之间并拉直，使得布料条4的端部和定位条3远离支撑条2的表面平齐，下压布料条4使得支撑条2和定位条3下压，电热丝12可以对布料条4进行裁断，在第一弹簧21和第二弹簧37的复位作用下，支撑条2和定位条3回到原来的高度进行下次的裁剪。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。