一种纳米材料研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及研磨机技术领域，具体而言，涉及一种纳米材料研磨机。


背景技术：

2.目前的材料研磨机一般包括：三辊研磨机、卧式研磨机和立式研磨机和篮式研磨机等。这些材料研磨机可以用于油漆、油墨、颜料、树脂等中高黏度液体原料研磨制造。一般的研磨机在研磨涂料时，其涂料的颗粒的直径太大，会导致生产出的涂料难以涂布使用，存在质量问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种纳米材料研磨机，其能够有效的减小涂料颗粒的直径，使涂料的质量大大提升。
4.本实用新型的实施例是这样实现的：
5.本技术实施例提供一种纳米材料研磨机，其包括第一研磨机构和第二研磨机构，第一研磨机构包括第一磨具、第一研磨箱和第一筛网，第一筛网倾斜设置在第一研磨箱内，第一筛网将第一研磨箱分隔成第一研磨腔和第一收集腔，第一磨具设置在第一研磨腔内；第二研磨机构包括第二磨具、第二研磨箱，第二磨具设置在第二研磨箱内；第一磨具为圆盘结构，第二磨具为双层磨具结构，双层磨具机构包括第一磨片和第二磨片，第一磨具元件与第二磨具元件间隙配合设置，第一磨片和第二磨片之间限定形成第二研磨腔，第二研磨腔与第一研磨腔连通。
6.在本实用新型的一些实施例中，上述第一研磨机构还包括第一高速驱动电机，第一高速驱动电机用于驱动第一磨具高速转动，第二研磨机构还包括第二高速驱动电机，第二高速驱动电机用于驱动第二磨具高速转动。
7.在本实用新型的一些实施例中，上述第一研磨箱与第二研磨箱共用一侧壁，侧壁开设有第一通孔，第一通孔连通第二研磨腔与第一研磨腔。
8.在本实用新型的一些实施例中，上述第一磨片和第二磨片都为锥台结构。
9.在本实用新型的一些实施例中，上述第一收集腔和第二研磨箱的底部分别设置有第一收集器和第二收集器，第一收集器包括第一集料斗和第一收集槽，第一集料斗固定在第一筛网的下方，第一收集槽设置在第一集料斗的下方。
10.在本实用新型的一些实施例中，上述第二收集器包括第二集料斗和第二收集槽，第二研磨箱的底部设置有第二集料斗，第二集料斗的出口处设置有第二筛网，第二筛网与集料斗可拆卸连接，第二收集槽设置在第二筛网的下方。
11.在本实用新型的一些实施例中，上述第一研磨机构的侧壁上设置有加料漏斗，加料漏斗的顶部设置有密封盖，密封盖与加料漏斗间隙配合连接。
12.在本实用新型的一些实施例中，上述第一研磨箱和第二研磨箱的下方设置有底座，底座上设置有固定元件。
13.在本实用新型的一些实施例中，上述底座上设置有取料门，取料门与底座转动连接。
14.在本实用新型的一些实施例中，上述底座的下方设置有垫板，垫板与上述底座之间设置有密封环。
15.相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
16.本技术实施例提供一种纳米材料研磨机，其包括第一研磨机构和第二研磨机构，第一研磨机构包括第一磨具、第一研磨箱和第一筛网，第一筛网倾斜设置在第一研磨箱内，第一筛网将第一研磨箱分隔成第一研磨腔和第一收集腔，第一磨具设置在第一研磨腔内；第二研磨机构包括第二磨具、第二研磨箱，第二磨具设置在第二研磨箱内；第一磨具为圆盘结构，第二磨具为双层磨具结构，双层磨具机构包括第一磨片和第二磨片，第一磨具元件与第二磨具元件间隙配合设置，第一磨片和第二磨片之间限定形成第二研磨腔，第二研磨腔与第一研磨腔连通。上述第一磨具用于涂料材料的粗加工，将大颗粒的原材料研磨成为较细的颗粒，可以提高整个研磨机的工作效率。上述第一筛网可以将已经初步研磨的材料进行筛选，粒度达到要求的颗粒可以通过上述第一筛网进入上述第一收集腔中，上述第一筛网的倾斜设置可以使研磨后的颗粒自由的流入研磨腔。上述第一研磨箱为密封结构，可以防止细微的颗粒进入空气中被人体吸入身体中。上述第一收集腔用于合格的颗粒材料。上述第二研磨机构包括第二磨具、第二研磨箱，上述第二磨具设置在第二研磨箱内，上述第二磨具为细研磨结构，可以大大的降低材料的粒度。上述第一磨具为圆盘结构，圆盘结构在高速转动下将粗颗粒直接打磨成为较细的颗粒。上述第二磨具为双层磨具结构，双层磨具机构包括第一磨片和第二磨片，第一磨具元件与第二磨具元件间隙配合设置，上述双层结构的设置有利于较细颗粒的再研磨，可以大大的提升颗粒的粒度的值。
17.因此，该纳米涂料研磨机可以有效的减小涂料颗粒的直径，使涂料的质量大大提升。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
20.图2为图1中a处的局部放大图。
21.图标：1
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底座；2
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第二收集槽；3
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第二磨具；4
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第二转轴；5
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第二研磨箱；6
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第一驱动电机；7
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第二支架；8
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第二高速驱动电机；9
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第一收集槽；10
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取料门；11
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第一支架；12
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第一转轴；13
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加料漏斗；14
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第一磨具；15
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第一研磨腔；16
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第一筛网；17
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第二筛网；18
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第二集料斗；19
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第一集料斗；20
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密封盖；21
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取料孔；22
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垫板；23
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密封环；第一固定片
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24。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
27.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例
29.请参照图1，图1所示为本实用新型实施例的结构示意图，本实施例提供一种纳米材料研磨机，其包括第一研磨机构和第二研磨机构，第一研磨机构包括第一磨具14、第一研磨箱和第一筛网16，第一筛网16倾斜设置在第一研磨箱内，第一筛网16将第一研磨箱分隔成第一研磨腔15和第一收集腔，第一磨具14设置在第一研磨腔15内；第二研磨机构包括第二磨具3、第二研磨箱5，第二磨具3设置在第二研磨箱5内；第一磨具14为圆盘结构，第二磨具3为双层磨具结构，双层磨具机构包括第一磨片和第二磨片，第一磨具14元件与第二磨具3元件间隙配合设置，第一磨片和第二磨片之间限定形成第二研磨腔，第二研磨腔与第一研磨腔15连通。
30.在本实施例中，上述第一磨具14用于涂料原材料的粗加工，可以将大颗粒的原材料研磨成为较细的颗粒。上述第一筛网16可以将已经初步研磨的材料进行筛选，粒度达到要求的颗粒可以通过上述第一筛网16进入上述第一收集腔中。倾斜设置的第一筛网16可以有利于研磨后未达标的颗粒流入研磨腔。上述第一研磨箱为密封结构，可以防止细微的颗粒进入空气中被人体吸入身体中。上述第一收集腔用于收集已经研磨合格的涂料材料。上述第二研磨机构包括第二磨具3、第二研磨箱5，上述第二磨具3设置在第二研磨箱5内，上述第二磨具3为细研磨结构，可以大大的降低材料颗粒的直径。上述第一磨具14为圆盘结构，上述圆盘结构在高速转动下将粗颗粒直接打磨成为较细的颗粒。上述第二磨具3为双层磨
具结构，双层磨具机构包括第一磨片和第二磨片，第一磨具14元件与第二磨具3元件间隙配合设置，上述双层结构的设置有利于较细颗粒的再研磨，可以大大的提升颗粒的粒度的值。
31.在本实施例的一些实施方式中，上述第一研磨机构还包括第一高速驱动电机，第一高速驱动电机用于驱动第一磨具14高速转动，第二研磨机构还包括第二高速驱动电机8，第二高速驱动电机8用于驱动第二磨具3高速转动。上述第一高速驱动电机与上述第一磨具14之间通过第一转轴12连接，上述第一驱动电机6通过第一支架11固定在上述第一研磨箱上，上述第一磨具14固定在第一转轴12上。上述第二高速驱动电机8用于驱动第二磨具3高速转动，上述第二高速驱动电机8与上述第二磨具3通过第二转轴4固定连接，上述第二高速驱动电机8通过第二支架7固定在上述第二研磨箱5上。
32.在本实施例的一些实施方式中，上述第一研磨箱与第二研磨箱5共用一侧壁，侧壁开设有第一通孔，第一通孔分别连通第二研磨腔与第一研磨腔15。上述第一研磨箱与上述第二研磨箱5共用一侧壁，可以减少侧壁材料的用量，节约机器的使用成本。在共用的侧壁上开设有第一通孔，上述第一通孔倾斜45
°
设置，上述第一通孔与第一筛网16配合，可以使颗粒更方便进入到第二研磨腔，提升研磨的效率。
33.在本实施例的一些实施方式中，上述第一磨片和第二磨片都为锥台结构。上述第一磨片和上述第二磨片均为锥台结构，上述第一磨片和上述第二磨片的研磨部分平行设置，上述第一通孔的斜度一致，可以方便研磨材料进入上述研磨腔内部进行研磨。上述锥台结构可以提升较细颗粒的研磨精度和研磨的效率。上述第一磨片和第二磨片的研磨面上均设置有研磨凸起，可以增加研磨的效率与精度。
34.在本实施例的一些实施方式中，上述第一收集腔和第二研磨箱5的底部分别设置有第一收集器和第二收集器，第一收集器包括第一集料斗19和第一收集槽9，第一集料斗19固定在第一筛网16的下方，第一收集槽9设置在第一集料斗19的下方。上述第一收集器和第二收集器有利于纳米材料的收集和储存。上述第一收集器的底部设置有滑轮(图中未示出)，可以使上述第一收集器在上述第一研磨箱底部自由滑动。上述第一集料斗19为锥台结构，有利于材料的汇集，可以提升材料的收集效率。
35.在本实施例的一些实施方式中，上述第二收集器包括第二集料斗18和第二收集槽2，第二研磨箱5的底部设置有第二集料斗18，第二集料斗18的出口处设置有第二筛网17，第二筛网17与第二集料斗18可拆卸连接，第二收集槽2设置在第二筛网17的下方。上述第二集料斗18为锥台结构，有利于材料的汇集，可以提升材料的收集效率。上述第二筛网17通过卡扣可以卡接在上述第二集料斗18的底部。在其他实施例中，上述第二筛网17上设置有第一螺孔(图中未示出)，在上述第二集料斗18的底部也对应开设有第二螺孔，螺钉可以直接转动进入上述第一螺孔和第二螺孔(图中未示出)，将上述第二筛网17固定在上述第二集料斗18的底部。上述第二收集器的底部设置有滑轮，可以使上述第二收集器在上述第二研磨箱5底部自由滑动。
36.在本实施例的一些实施方式中，上述第一研磨机构的侧壁上设置有加料漏斗13，加料漏斗13的顶部设置有密封盖20，密封盖20与加料漏斗13间隙配合连接。上述加料漏斗13的设置有利于原材料直接加入上述第一研磨腔15中，不会造成原材料的洒落。在上述加料漏斗13的顶部还加设有密封盖20，上述密封盖20可以隔绝上述研磨腔与外界空间。可以有效的避免第一研磨腔15中的细微颗粒直接进入空气中，然后进入人体。
37.在本实施例的一些实施方式中，上述第一研磨箱和第二研磨箱5的下方设置有底座1，底座1上设置有固定元件。上述第一研磨箱和上述第二研磨箱5的下方设置有方形底座1，上述方形底座1围绕整个研磨机设置，可以有效的避免研磨以及收集过程中颗粒材料的运动，既会浪费原材料还会有害人体的健康。上述底座1的底部设置有第一固定片24，上述第一固定片24开设有第三通孔，在需要安装该研磨机的位置固定设置有对应的垫片(图中未示出)，上述垫片上对应开设有第四通孔，可以采用螺钉和螺母将上述研磨机固定。
38.在本实施例的一些实施方式中，上述底座1上设置有取料门10，取料门10与底座1转动连接。上述底座1的侧壁开设有取料孔21，上述取料孔21上罩设有上述取料门10，上述取料孔21与上述取料门10之间设置有铰链，铰链一端用螺钉固定在上述取料门10上，上述铰链的另一端用螺钉固定在上述底座1上，上述取料门10可以通过上述铰链自由转动。
39.在本实施例的一些实施方式中，上述底座1的下方设置有垫板22，垫板22与上述底座1之间设置有密封环23。在上述底座1的下方设置有垫板22，在上述底座1与上述垫板22之间设置有密封环23。上述密封环23可以使橡胶条也可以是密封胶。可以有效的防止上述纳米材料直接进入空气中被人体吸入，危害人体健康。
40.在使用时，打开上述第一高速驱动电机和第二高速驱动电机8，揭开上述密封盖20，将研磨原料倒入上述加料漏斗13，原料通过加料漏斗13进入第一研磨腔15，在第一磨具14的研磨下，将原料研磨成为粗颗粒和达到要求的纳米颗粒，上述纳米颗粒通过第一筛网16进入第一收集腔，随即进入第一集料斗19最后进入第一收集槽9，待纳米材料在第一收集槽9中稳定即可打开取料门10取出纳米材料。上述粗颗粒通过第一通孔进入上述第二研磨腔，在第二研磨腔中将较粗的颗粒研磨成为达到精度的纳米材料，上述纳米材料通过第二筛网17进入第二收集槽2，待纳米材料在第二收集槽2中稳定即可打开取料门10取出纳米材料。
41.综上，本技术实施例提供一种纳米材料研磨机，其包括第一研磨机构和第二研磨机构，第一研磨机构包括第一磨具14、第一研磨箱和第一筛网16，第一筛网16倾斜设置在第一研磨箱内，第一筛网16将第一研磨箱分隔成第一研磨腔15和第一收集腔，第一磨具14设置在第一研磨腔15内；第二研磨机构包括第二磨具3、第二研磨箱5，第二磨具3设置在第二研磨箱5内；第一磨具14为圆盘结构，第二磨具3为双层磨具结构，双层磨具机构包括第一磨片和第二磨片，第一磨具14元件与第二磨具3元件间隙配合设置，第一磨片和第二磨片之间限定形成第二研磨腔，第二研磨腔与第一研磨腔15连通。上述第一磨具14用于涂料材料的粗加工，将大颗粒的原材料研磨成为较细的颗粒，可以提高整个研磨机的工作效率。上述第一筛网16可以将已经初步研磨的材料进行筛选，粒度达到要求的颗粒可以通过上述第一筛网16进入上述第一收集腔中，上述第一筛网16的倾斜设置可以使研磨后的颗粒自由的流入研磨腔。上述第一研磨箱为密封结构，可以防止细微的颗粒进入空气中被人体吸入身体中。上述第一收集腔用于合格的颗粒材料。上述第二研磨机构包括第二磨具3、第二研磨箱5，上述第二磨具3设置在第二研磨箱5内，上述第二磨具3为细研磨结构，可以大大的降低材料的粒度。上述第一磨具14为圆盘结构，圆盘结构在高速转动下将粗颗粒直接打磨成为较细的颗粒。上述第二磨具3为双层磨具结构，双层磨具机构包括第一磨片和第二磨片，第一磨具14元件与第二磨具3元件间隙配合设置，上述双层结构的设置有利于较细颗粒的再研磨，可以大大的提升颗粒的粒度的值。
42.因此，该纳米涂料研磨机可以有效的减小涂料颗粒的直径，使涂料的质量大大提升。
43.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。