一种蟾酥注射液制备用隧道灭菌干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其涉及到一种蟾酥注射液制备用隧道灭菌干燥机。


背景技术：

2.在制药行业内，抗生素瓶、安瓿瓶、口服液瓶一般要经过清洗、干燥灭菌、灌装得到成品，其中，干燥灭菌常采用隧道灭菌干燥机，目前市场上常采用的热风循环式隧道灭菌，采用高温气体对清洗完的瓶体进行干燥、灭菌，期间瓶体上残留的水分，蒸发为气态，有些设备直接将高温潮湿气体排出，同时带出大量的热量，造成能源的浪费。瓶体经过灭菌干燥后，进入冷却箱冷却，常采用风机对其进行冷却，冷却过瓶体的空气温度上升，运输瓶体的传送网带通常为通长贯通预热箱、灭菌干燥箱和冷却箱，进入冷却箱部分传送网带带走大量热量，再次回到灭菌干燥箱需要重新对其进行加热，造成能源的浪费，且干燥箱与冷却箱之间处于完全贯通的状态，相互之间影响，造成工作效率的低下。
3.为此，本实用新型公开了一种蟾酥注射液制备用隧道灭菌干燥机，相比于现有技术，本实用新型减少能源的浪费，提高了工作效率，且便于搬运和布置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种蟾酥注射液制备用隧道灭菌干燥机，相比于现有技术，本实用新型减少能源的浪费，提高了工作效率，且便于搬运和布置。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种蟾酥注射液制备用隧道灭菌干燥机，包括依次连接的预热段、加热段、冷却段和输送注射液的输送系统，加热段与冷却段的连接位置处设置有格挡系统，格挡系统包括调整设备和隔板，调整设备布置在加热段或冷却段表面，隔板布置为穿过加热段或冷却段表面，延伸至加热段或冷却段内腔，其中，调整设备沿第一方向调节隔板位置，第一方向与注射液输送方向之间不平行设置。
6.对于干燥机，将待灭菌的瓶体放置在输送系统上，瓶体依次经过预热段、加热段和冷却段后完成灭菌处理，对于预热段、加热段和冷却段的具体结构已经被充分的公开，所属领域技术人员可以理解，在此不进行详细的描述，对于格挡系统，其主要用于减少因为加热段和冷却段之间的相互作用而造成的能源的消耗，格挡系统包括调整设备和隔板，隔板将加热段和冷却段之间进行格挡，减缓加热段内的高温的气体扩散到冷却段内部，从而减少能源的消耗，调整设备对隔板的位置进行调节，对延伸在加热段或冷却段内部的隔板的长度进行调节，依据瓶体的高度进行调整，使隔板尽可能多的布置在内部，从而加强隔绝的效果，减少能源的浪费，提高了工作效率。
7.优选地，为了方便本实用新型的搬运，预热段、加热段和冷却段之间可拆卸连接，在搬运时，可以先对预热段、加热段和冷却段进行拆卸，再分段进行搬运。
8.优选地，为了进一步减少能源的损耗，输送系统包括第一输送段和第二输送段，第
一输送段设置在预热段和加热段腔体内部，第二输送段设置在冷却段腔体内部，第一输送段和第二输送段之间不相互产生影响，相对于现有的只设置一条输送带，加热段和冷却段不会对同一条输送带加热和冷却，进而不会造成不必要的能源消耗。
9.优选地，为方便理解，本实用新型公开一种调整设备的具体的结构，调整设备包括臂体、滑槽、滑块和螺杆，臂体表面开设有滑槽，滑块滑动连接滑槽，滑块开设有螺纹孔，螺杆螺纹连接滑块上螺纹孔，其中，滑块固定连接隔板，转动螺杆，滑块在滑槽内滑动。
10.优选地，为了防止热量通过隔板位置处的间隙散失，设置有密封设备，隔板表面滑动套设有密封设备，密封设备包括块体和贴附在块体表面的橡胶垫，凸块为电磁铁，加热段或冷却段外表面的材质为磁性金属，对电磁铁通电，凸块吸附在加热段或冷却段外表面，进而通过橡胶垫对凸块与加热段或冷却段之间的间隙进行密封。
11.本实用新型公开了一种蟾酥注射液制备用隧道灭菌干燥机，与现有技术相比：
12.本实用新型减少能源的浪费，提高了工作效率，且便于搬运和布置，基于上述结构，将待灭菌的瓶体放置在输送系统上，瓶体依次经过预热段、加热段和冷却段后完成灭菌处理，对于预热段、加热段和冷却段的具体结构已经被充分的公开，所属领域技术人员可以理解，在此不进行详细的描述，对于格挡系统，其主要用于减少因为加热段和冷却段之间的相互作用而造成的能源的消耗，格挡系统包括调整设备和隔板，隔板将加热段和冷却段之间进行格挡，减缓加热段内的高温的气体扩散到冷却段内部，从而减少能源的消耗，调整设备对隔板的位置进行调节，对延伸在加热段或冷却段内部的隔板的长度进行调节，依据瓶体的高度进行调整，使隔板尽可能多的布置在内部，从而加强隔绝的效果，减少能源的浪费，提高了工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型中干燥机的结构示意图；
14.图2为本实用新型中格挡系统的结构示意图；
15.图3为本实用新型中调整设备的结构示意图；
16.图4为本实用新型中密封设备的结构示意图。
具体实施方式
17.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
18.如图1和图2所示，本实用新型公开了一种蟾酥注射液制备用隧道灭菌干燥机，包括依次连接的预热段1、加热段2、冷却段3和输送注射液的输送系统，加热段2与冷却段3的连接位置处设置有格挡系统4，格挡系统4包括调整设备41和隔板42，调整设备41布置在加热段2或冷却段3表面，隔板42布置为穿过加热段2或冷却段3表面，延伸至加热段2或冷却段3内腔，其中，调整设备41沿第一方向调节隔板位置，第一方向与注射液输送方向之间不平行设置。
19.基于上述结构，将待灭菌的瓶体放置在输送系统上，瓶体依次经过预热段1、加热段2和冷却段3后完成灭菌处理，对于预热段1、加热段2和冷却段3的具体结构已经被充分的
公开，所属领域技术人员可以理解，在此不进行详细的描述，对于格挡系统4，其主要用于减少因为加热段2和冷却段3之间的相互作用而造成的能源的消耗，格挡系统4包括调整设备41和隔板42，隔板42将加热段2和冷却段3之间进行格挡，减缓加热段2内的高温的气体扩散到冷却段3内部，从而减少能源的消耗，调整设备41对隔板42的位置进行调节，对延伸在加热段2或冷却段3内部的隔板42的长度进行调节，依据瓶体的高度进行调整，使隔板尽可能多的布置在内部，从而加强隔绝的效果，减少能源的浪费，提高了工作效率，其中，为了方便本实用新型的搬运，预热段1、加热段2和冷却段3之间可拆卸连接，在搬运时，可以先对预热段1、加热段2和冷却段3进行拆卸，再分段进行搬运。
20.其中，为了进一步减少能源的损耗，输送系统包括第一输送段11和第二输送段31，第一输送段11设置在预热段1和加热段2腔体内部，第二输送段31设置在冷却段3腔体内部，第一输送段11和第二输送段31之间不相互产生影响，相对于现有的只设置一条输送带，加热段2和冷却段3不会对同一条输送带加热和冷却，进而不会造成不必要的能源消耗。
21.为方便理解，本实用新型公开一种调整设备41的实施例，如图3所示，调整设备41包括臂体411、滑槽412、滑块413和螺杆414，臂体411表面开设有滑槽412，滑块413滑动连接滑槽412，滑块413开设有螺纹孔，螺杆414螺纹连接滑块413上螺纹孔，其中，滑块413固定连接隔板42，转动螺杆414，滑块413在滑槽411内滑动。
22.为了方便隔板42的移动，隔板42与加热段2或冷却段3之间存在间隙，为了防止热量通过隔板42位置处的间隙散失，设置有密封设备43，如图4所示，隔板42表面滑动套设有密封设备43，密封设备43包括块体431和贴附在块体431表面的橡胶垫432，凸块431为电磁铁，加热段2或冷却段3外表面的材质为磁性金属，对电磁铁通电，凸块431吸附在加热段2或冷却段3外表面，进而通过橡胶垫432对隔板42与加热段2或冷却段3之间的间隙进行密封。
23.综上所述，相比于现有技术，本实用新型减少能源的浪费，提高了工作效率，且便于搬运和布置。
24.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
25.需要要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。