一种立式加工中心用工件攻丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及工件攻丝技术领域，尤其涉及一种立式加工中心用工件攻丝装置。


背景技术：

2.工件在攻丝的时候，需要用到固定装置，而现在的固定装置还需要手动旋转固定，从而导致固定的效率较低，并且工件在攻丝的时候，会产生许多碎屑，而这些碎屑会产生飞溅，且这些碎屑飞溅到人体上时，会对人体造成一定的威胁，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种立式加工中心用工件攻丝装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种立式加工中心用工件攻丝装置，解决了工件固定效率较低和工件碎屑飞溅到人体上会对人体造成一定威胁的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种立式加工中心用工件攻丝装置，包括底座，所述底座的顶端安装有工作箱和旋压气缸，所述旋压气缸位于工作箱的内部，所述旋压气缸以底座的中轴线呈对称设置，所述旋压气缸的活塞杆端部安装连接杆，所述连接杆的顶端安装有夹持盘，所述底座的内部设置有滑动块，所述滑动块的一端穿过底座延伸至工作箱的内部安装有放置盘，所述滑动块位于两个所述旋压气缸之间，所述放置盘的顶端设置有工件本体，所述滑动块的端部安装有密封板，所述工作箱的内部设置有防护箱，所述防护箱的底端设置有攻丝头，所述防护箱的顶端安装有伸缩气缸，所述防护箱的底端安装有摄像头。
6.优选的，所述工作箱的一侧设置有收纳箱，所述收纳箱以工作箱的中轴线呈对称设置。
7.优选的，两个所述收纳箱之间和底端设置有观察窗，两个所述收纳箱之间的观察窗上设置有显示屏，所述显示屏与摄像头相连接。
8.优选的，所述防护箱的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆远离伺服电机的一端穿过防护箱延伸至外部螺纹安装有螺纹盖，所述螺纹盖的底端与攻丝头相连接。
9.优选的，所述螺纹盖的圆周侧壁设置有螺纹杆，所述螺纹杆穿过螺纹盖延伸至转动杆的外部。
10.优选的，所述底座的底端安装有支撑架，所述支撑架以底座的中轴线呈对称设置。
11.优选的，所述工作箱远离密封板的一侧安装有密封门。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过将攻丝头螺纹安装在转动杆上，然后通过螺纹杆进行二次固定，随后将需要攻丝的工件本体放置在放置盘中，然后推动滑动块，滑动块带动放置盘进行移动，放置盘带动工件本体进行运动，同时启动旋压气缸，旋压气缸带动连接杆进行转动，连接杆带动夹
持盘进行转动，通过夹持盘对工件本体进行夹持固定，同时，也可以通过夹持盘的底端对工件本体进行挤压固定，从而可以根据自己的需求进行选择，提高了工件的固定效率。
14.2、通过启动伸缩气缸，伸缩气缸带动防护箱向下运动，防护箱带动伺服电机向下运动，伺服电机带动转动杆向下运动，转动杆带动攻丝头向下运动，从而通过攻丝头对工件进行攻丝，此时，通过摄像头将攻丝的画面传送至显示屏中，通过显示屏观察内部攻丝的情况。
15.3、通过密封板和工作箱能够有效的防止攻丝的碎屑飞溅出来，提高了安全防护，当工件攻丝完毕需要对工作箱进行清理时，打开密封门，从而对工作箱的内部进行清理。
16.综上所述，该装置能够有效的提高工件的固定效率，且固定的方式可以根据自己的需求进行选择，同时能够有效的防止攻丝的碎屑飞溅出来，提高了安全防护，方便使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型的结构剖视图。
19.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
20.图中标号：1、工作箱；2、底座；3、旋压气缸；4、连接杆；5、夹持盘；6、工件本体；7、滑动块；8、放置盘；9、伸缩气缸；10、防护箱；11、伺服电机；12、转动杆；13、摄像头；14、攻丝头；15、螺纹盖；16、收纳箱；17、密封板；18、观察窗；19、支撑架；20、显示屏；21、密封门；22、螺纹杆。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1
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图3，一种立式加工中心用工件攻丝装置，包括底座2，所述底座2的顶端安装有工作箱1和旋压气缸3，所述旋压气缸3位于工作箱1的内部，所述旋压气缸3以底座2的中轴线呈对称设置，所述旋压气缸3的活塞杆端部安装连接杆4，所述连接杆4的顶端安装有夹持盘5，所述底座2的内部设置有滑动块7，所述滑动块7的一端穿过底座2延伸至工作箱1的内部安装有放置盘8，所述滑动块7位于两个所述旋压气缸3之间，所述放置盘8的顶端设置有工件本体6，所述滑动块7的端部安装有密封板17，所述工作箱1的内部设置有防护箱10，所述防护箱10的底端设置有攻丝头14，所述防护箱10的顶端安装有伸缩气缸9，所述防
护箱10的底端安装有摄像头13。
25.本实施例中，所述工作箱1的一侧设置有收纳箱16，所述收纳箱16以工作箱1的中轴线呈对称设置，两个所述收纳箱16之间和底端设置有观察窗18，两个所述收纳箱16之间的观察窗18上设置有显示屏20，所述显示屏20与摄像头13相连接，通过观察窗18观察工作箱1内部的工作情况。
26.进一步的，所述防护箱10的内部安装有伺服电机11，所述伺服电机11的输出端安装有转动杆12，所述转动杆12远离伺服电机11的一端穿过防护箱10延伸至外部螺纹安装有螺纹盖15，所述螺纹盖15的底端与攻丝头14相连接，所述螺纹盖15的圆周侧壁设置有螺纹杆22，所述螺纹杆22穿过螺纹盖15延伸至转动杆12的外部，通过螺纹盖15和螺纹杆22的设置，从而可以根据工件的不同选择不同的攻丝头14。
27.除此之外，所述底座2的底端安装有支撑架19，所述支撑架19以底座2的中轴线呈对称设置，所述工作箱1远离密封板17的一侧安装有密封门21，通过打开密封门21即可对工作箱1的内部进行清扫，提高了清扫效率。
28.工作原理：该装置在使用时，先将攻丝头14螺纹安装在转动杆12上，然后通过螺纹杆22进行二次固定，随后将需要攻丝的工件本体6放置在放置盘8中，然后推动滑动块7，滑动块7带动放置盘8进行移动，放置盘8带动工件本体6进行运动，同时启动旋压气缸3，旋压气缸3带动连接杆4进行转动，连接杆4带动夹持盘5进行转动，通过夹持盘5对工件本体6进行夹持固定，同时，也可以通过夹持盘5的底端对工件本体6进行挤压固定，从而可以根据自己的需求进行选择，提高了工件的固定效率，此时启动伸缩气缸9，伸缩气缸9带动防护箱10向下运动，防护箱10带动伺服电机11向下运动，伺服电机11带动转动杆12向下运动，转动杆12带动攻丝头14向下运动，从而通过攻丝头14对工件进行攻丝，此时，通过摄像头13将攻丝的画面传送至显示屏20中，通过显示屏20观察内部攻丝的情况，在攻丝的时候，通过密封板17和工作箱1能够有效的防止攻丝的碎屑飞溅出来，提高了安全防护，当工件攻丝完毕需要对工作箱1进行清理时，打开密封门21，从而对工作箱1的内部进行清理。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。