一种生物有机水溶肥螯合反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及建筑制品相关技术领域，尤其涉及一种生物有机水溶肥螯合反应釜。


背景技术：

2.国家的建筑产业的工业化要求，广泛采用预制混凝土构件，由于预制构件在生产、运输过程中需要在不同的吊点位置进行吊装作业，故此我们需要用到一种生物有机水溶肥螯合反应釜。
3.现有的反应釜，不便于加快装置相应的反应速率，在进行出料的时候，不易于对于出料的角度进行调节，在装置进行反应的时候，不便于对于装置产生相应的密封效果。
4.因此，有必要提供一种生物有机水溶肥螯合反应釜解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种生物有机水溶肥螯合反应釜，解决了现有的反应釜，不便于加快装置相应的反应速率，在进行出料的时候，不易于对于出料的角度进行调节，在装置进行反应的时候，不便于对于装置产生相应的密封效果的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种生物有机水溶肥螯合反应釜，包括釜体和出料机构，所述釜体的内壁上方固定安装有与之相匹配的限位箱，所述限位箱的外壁上方安装有驱动电机，所述驱动电机的内壁下方固定安装有有直径较小的第一转轴，所述第一转轴的外表面安装有与之相匹配的减速机，所述减速机的外壁下方安装有直径较大的固定轴，所述固定轴的外壁下方安装有直径较大的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面安装有与之相匹配的螺纹轴，所述螺纹轴的外壁两侧均固定安装有大小相同的搅拌杆，所述出料机构均固定安装在釜体的外壁下方两侧，所述釜体的外表面中间位置固定安装有与之相匹配的加热机构，所述釜体的外壁上方两侧均固定有大小相同的密封开口机构。
7.优选的，所述固定轴通过第一转轴与驱动电机构成旋转结构，且第一转轴与驱动电机之间为法兰式连接。
8.优选的，所述螺纹轴与第一螺纹杆之间为螺纹连接，且螺纹轴的直径大于第一螺纹杆的直径。
9.优选的，所述出料机构包括出料口、内螺纹口、第二螺纹杆、导料管和螺纹旋盖，所述出料口均开设在釜体的外壁下方两侧，所述出料口的内壁的内壁设置有内螺纹口，所述内螺纹口的内壁固定安装有与之相匹配的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的内壁下方固定安装有直径较大的导料管，所述导料管的外壁一侧安装有与之相匹配的螺纹旋盖。
10.优选的，所述加热机构包括热量传导布、加热器、卡块、卡槽和固定块，所述热量传导布固定在釜体的外表面中间位置，所述热量传导布的外壁安装有直径较大的加热器，所述加热器的外壁两均安装有大小相同的卡块，所述卡块的外壁开设有宽度较大的卡槽，所述卡槽的外壁安装有固定块。
11.优选的，所述密封开口机构包括进料口、定位槽、第二转轴、盖板、软质橡胶、限位块和限位槽，所述进料口均开设在釜体的外壁上方两侧，所述进料口的内壁开设有定位槽，所述进料口的外壁一侧安装有与之相匹配的第二转轴，所述第二转轴的外壁安装有可活动的盖板，所述盖板的外壁下方固定有软质橡胶，所述盖板的外壁焊接有宽度较大的限位块，所述限位块的外壁开设有与之相匹配的限位槽。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种生物有机水溶肥螯合反应釜具有如下有益效果：
13.1、本实用新型通过启动驱动电机使其带动第一转轴进行旋转，同时减速机固定在第一转轴的外壁上，这样可以对于第一转轴旋转的速率进行调节，同时固定轴固定第一螺纹杆与第一转轴，旋转螺纹轴使其在第一螺纹杆的外壁进行旋转，这样可以使螺纹轴在第一螺纹杆的外壁上进行上下移动，从而便于对于不同的高度进行搅拌。
14.2、本实用新型通过设置密封开口机构，这样可以对于装置上方进行相应的密封，以免漏气从而影响装置的反应速率，同时通过设置加热机构，这样可以很好的对于釜体的内部进行加热，从而可以很好的加快装置内部的反应速率。
15.3、本实用新型通过设置出料机构，旋转导料管使其带动第二螺纹杆在内螺纹口的内壁进行旋转，这样可以很好的调节导料管的出口方向，从而可以对于出料口的方向进行调节。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型密封开口机构结构示意图；
18.图3为本实用新型加热机构结构示意图；
19.图4为本实用新型出料机构结构示意图。 图中标号：1、釜体；2、限位箱；3、驱动电机；4、第一转轴；5、减速机；6、固定轴；7、第一螺纹杆；8、螺纹轴；9、搅拌杆；10、出料机构；1001、出料口；1002、内螺纹口；1003、第二螺纹杆；1004、导料管；1005、螺纹旋盖；11、加热机构；1101、热量传导布；1102、加热器；1103、卡块；1104、卡槽；1105、固定块；12、密封开口机构；1201、进料口；1202、定位槽；1203、第二转轴；1204、盖板；1205、软质橡胶；1206、限位块；1207、限位槽。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种生物有机水溶肥螯合反应釜的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示一种生物有机水溶肥螯合反应釜的一种较佳实施例密封开口机构的结构示意图；图3为图1所示一种生物有机水溶肥螯合反应釜的一种较佳实施例加热机构结构示意图；图4为图1所示一种生物有机水溶肥螯合反应釜的一种较佳实施例出料机构结构示意图，一种生物有机水溶肥螯合反应釜，包括釜体1和出料机构10，釜体1的内壁上方固定安装有与之相匹配的限位箱2，限位箱2的外壁上方安装有驱动电机3，驱动电机3的内壁下方固定安装有有直径较小的第一转轴4，第一转轴4的外表面安装有与之相匹配的减速机5，减速机5的外壁下方安装有直径较大的固定轴6，
固定轴6的外壁下方安装有直径较大的第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的外表面安装有与之相匹配的螺纹轴8，螺纹轴8的外壁两侧均固定安装有大小相同的搅拌杆9，出料机构10均固定安装在釜体1的外壁下方两侧，釜体1的外表面中间位置固定安装有与之相匹配的加热机构11，釜体1的外壁上方两侧均固定有大小相同的密封开口机构12。
22.进一步的，固定轴6通过第一转轴4与驱动电机3构成旋转结构，且第一转轴4与驱动电机3之间为法兰式连接，启动限位箱2内壁上方驱动电机3的电源，使其带动第一转轴4进行旋转，第一转轴4固定在减速机5的内壁当中，这样便于对于第一转轴4旋转的速率进行调节，同时可以带动固定轴6连接着的螺纹轴8上的搅拌杆9进行旋转，这样可以实现自动化搅拌。
23.进一步的，螺纹轴8与第一螺纹杆7之间为螺纹连接，且螺纹轴8的直径大于第一螺纹杆7的直径，旋转螺纹轴8使其在第一螺纹杆7的外壁进行旋转，这样可以很好的调节搅拌杆9在釜体1内部的相应位置，这样便于对于搅拌的高度进行调节。
24.进一步的，出料机构10包括出料口1001、内螺纹口1002、第二螺纹杆1003、导料管1004和螺纹旋盖1005，出料口1001均开设在釜体1的外壁下方两侧，出料口1001的内壁的内壁设置有内螺纹口1002，内螺纹口1002的内壁固定安装有与之相匹配的第二螺纹杆1003，第二螺纹杆1003的内壁下方固定安装有直径较大的导料管1004，导料管1004的外壁一侧安装有与之相匹配的螺纹旋盖1005，出料机构10则可以很好的对于出料的角度进行调节，旋转导料管1004使其带动第二螺纹杆1003在内螺纹口1002的内壁进行旋转，这样可以调节导料管1004的出口的角度，旋转螺纹旋盖1005使其在导料管1004的外壁进行旋转，这样可以对于出料口1001进行打开，便于进行出料。
25.进一步的，加热机构11包括热量传导布1101、加热器1102、卡块1103、卡槽1104和固定块1105，热量传导布1101固定在釜体1的外表面中间位置，热量传导布1101的外壁安装有直径较大的加热器1102，加热器1102的外壁两均安装有大小相同的卡块1103，卡块1103的外壁开设有宽度较大的卡槽1104，卡槽1104的外壁安装有固定块1105，加热机构11则可以对于装置的内壁进行热量传导，以便于加快装置的反应速度，将加热器1102上的卡块1103固定在卡槽1104的内壁当中，同时热量传导布1101的外壁安装有与之相匹配的加热器1102，这样可以很好的将固定块1105固定在釜体1的外壁上。
26.进一步的，密封开口机构12包括进料口1201、定位槽1202、第二转轴1203、盖板1204、软质橡胶1205、限位块1206和限位槽1207，进料口1201均开设在釜体1的外壁上方两侧，进料口1201的内壁开设有定位槽1202，进料口1201的外壁一侧安装有与之相匹配的第二转轴1203，第二转轴1203的外壁安装有可活动的盖板1204，盖板1204的外壁下方固定有软质橡胶1205，盖板1204的外壁焊接有宽度较大的限位块1206，限位块1206的外壁开设有与之相匹配的限位槽1207，密封开口机构12则可以对于原料进行放置，同时可以起到密封的效果，旋转第二转轴1203使其带动盖板1204进行旋转，使其离开定位槽1202的外壁，将需要进行反应的料从进料口1201的内壁放置进去，旋转第二转轴1203使其带动盖板1204进行旋转，同时软质橡胶1205覆盖在定位槽1202的外壁上方，同时将限位块1206固定在限位槽1207的内壁当中，这样可以很好的对于装置内部起到密封的效果。
27.本实用新型提供的一种生物有机水溶肥螯合反应釜的工作原理如下：
28.在使用时，首先我们将该装置移动至指定位置，打开装置内部，旋转螺纹轴8使其
在第一螺纹杆7的外壁进行旋转，这样可以很好的调节搅拌杆9在釜体1内部的相应位置，这样便于对于搅拌的高度进行调节，密封开口机构12则可以对于原料进行放置，同时可以起到密封的效果，旋转第二转轴1203使其带动盖板1204进行旋转，使其离开定位槽1202的外壁，将需要进行反应的料从进料口1201的内壁放置进去，旋转第二转轴1203使其带动盖板1204进行旋转，同时软质橡胶1205覆盖在定位槽1202的外壁上方，同时将限位块1206固定在限位槽1207的内壁当中，这样可以很好的对于装置内部起到密封的效果，启动限位箱2内壁上方驱动电机3的电源，使其带动第一转轴4进行旋转，第一转轴4固定在减速机5的内壁当中，这样便于对于第一转轴4旋转的速率进行调节，固定轴6则可以很好的对于第一螺纹杆7与第一转轴4进行连接， 这样可以旋转带动螺纹轴8外壁两侧的搅拌杆9进行旋转，这样可以使装置进行快速反应，加热机构11则可以对于装置的内壁进行热量传导，以便于加快装置的反应速度，将加热器1102上的卡块1103固定在卡槽1104的内壁当中，同时热量传导布1101的外壁安装有与之相匹配的加热器1102，这样可以很好的将固定块1105固定在釜体1的外壁上，当装置反应完成后，出料机构10则可以很好的对于出料的角度进行调节，旋转导料管1004使其带动第二螺纹杆1003在内螺纹口1002的内壁进行旋转，这样可以调节导料管1004的出口的角度，旋转螺纹旋盖1005使其在导料管1004的外壁进行旋转，这样可以对于出料口1001进行打开，便于进行出料，就这样一种生物有机水溶肥螯合反应釜使用就完成了。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。