一种散装货物装载机用传送辊加工的研磨抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及散装货物装载机用传送辊加工技术领域，特别是涉及一种散装货物装载机用传送辊加工的研磨抛光装置。


背景技术：

2.散装货物是指不加包装，基本上以其自然形态装上车、船、飞机等运输工具运送的进出境货物。主要为粮食、矿石、水泥、原油、废钢铁等块状、粒状、粉状以及液态的大宗货物。在对散装货物进行处理时，常需要用转载机进行运输，而现有装载机用传送辊研磨抛光装置研磨效率较低，不能满足加工需求，且在压料时容易使传送辊造成损伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种散装货物装载机用传送辊加工的研磨抛光装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种散装货物装载机用传送辊加工的研磨抛光装置，包括磨削液箱、支撑板、侧板，所述磨削液箱顶部设置有所述支撑板，所述支撑板顶部设置有4个所述侧板，所述侧板顶部设置有顶板，每2个所述侧板之间设置有研磨轮，所述研磨轮能够对传送辊进行研磨加工，所述研磨轮后端贯穿所述侧板与第一皮带轮相连，所述第一皮带轮一侧通过皮带连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮前面设置有电机，所述磨削液箱一侧设置有水泵，所述水泵顶部设置有输液管，所述输液管顶端设置有出液口，还包括能够提高传送辊研磨效率的弹性压料机构，所述弹性压料机构设置在所述顶板顶部。
5.优选的，所述弹性压料机构包括电动推杆、推板、固定架、压料辊，所述顶板顶部设置有2个所述电动推杆，所述电动推杆输出端设置有所述推板，所述推板底部通过6个活动螺钉固定有所述固定架，所述固定架底部设置有所述压料辊，所述活动螺钉径向设置有弹簧，所述电动推杆通过螺栓固定在所述顶板上，所述推板通过螺栓固定在所述电动推杆上。
6.优选的，所述弹性压料机构包括推板、固定架、压料辊、气缸、活塞杆，所述顶板顶部设置有2个所述气缸，所述气缸输出端设置有所述活塞杆，所述活塞杆底部设置有所述推板，所述推板底部通过6个活动螺钉固定有所述固定架，所述固定架底部设置有所述压料辊，所述活动螺钉径向设置有弹簧，所述气缸通过螺栓固定在所述顶板上，所述推板通过螺栓固定在所述活塞杆上。
7.优选的，所述支撑板通过螺栓固定在所述磨削液箱上，所述侧板通过螺栓固定在所述支撑板上，所述顶板通过螺栓固定在所述侧板上。
8.优选的，所述电机通过螺栓固定在所述支撑板上，所述水泵通过螺栓固定在所述磨削液箱上。
9.有益效果在于：本实用新型设置有弹性压料机构，能够在弹簧与活动螺钉相互配合的作用下，对传送辊进行弹性压料，避免直接压料使传送辊造成损伤，从而提高传送辊的
研磨效率。
附图说明
10.图1是本实用新型所述一种散装货物装载机用传送辊加工的研磨抛光装置实施例1的结构视图；
11.图2是本实用新型所述一种散装货物装载机用传送辊加工的研磨抛光装置实施例1中第一皮带轮的结构视图；
12.图3是本实用新型所述一种散装货物装载机用传送辊加工的研磨抛光装置实施例1的局部左剖视图；
13.图4是本实用新型所述一种散装货物装载机用传送辊加工的研磨抛光装置实施例2的结构视图；
14.图5是本实用新型所述一种散装货物装载机用传送辊加工的研磨抛光装置实施例2中第一皮带轮的结构视图；
15.图6是本实用新型所述一种散装货物装载机用传送辊加工的研磨抛光装置实施例2的局部左剖视图。
16.附图标号：1、磨削液箱；2、支撑板；3、侧板；4、顶板；5、弹性压料机构；501、电动推杆；502、推板；503、固定架；504、压料辊；505、弹簧；506、活动螺钉；507、气缸；508、活塞杆；6、水泵；7、输液管；8、出液口；9、研磨轮；10、第一皮带轮；11、皮带；12、第二皮带轮；13、电机。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
18.一种散装货物装载机用传送辊加工的研磨抛光装置，包括磨削液箱1、支撑板2、侧板3，磨削液箱1顶部设置有支撑板2，支撑板2顶部设置有4个侧板3，侧板3顶部设置有顶板4，每2个侧板3之间设置有研磨轮9，研磨轮9能够对传送辊进行研磨加工，研磨轮9后端贯穿侧板3与第一皮带轮10相连，第一皮带轮10一侧通过皮带11连接有第二皮带轮12，第二皮带轮12前面设置有电机13，磨削液箱1一侧设置有水泵6，水泵6顶部设置有输液管7，输液管7顶端设置有出液口8，还包括能够提高传送辊研磨效率的弹性压料机构5，弹性压料机构5设置在顶板4顶部。
19.实施例1
20.如图1、图2、图3所示，弹性压料机构5包括电动推杆501、推板502、固定架503、压料辊504，顶板4顶部设置有2个电动推杆501，电动推杆501输出端设置有推板502，推板502底部通过6个活动螺钉506固定有固定架503，固定架503底部设置有压料辊504，活动螺钉506径向设置有弹簧505，电动推杆501通过螺栓固定在顶板4上，推板502通过螺栓固定在电动推杆501上支撑板2通过螺栓固定在磨削液箱1上，侧板3通过螺栓固定在支撑板2上，顶板4通过螺栓固定在侧板3上电机13通过螺栓固定在支撑板2上，水泵6通过螺栓固定在磨削液箱1上。
21.本实施例的工作原理及使用流程：使用时，将传送辊放置2个研磨轮9之间，启动电机13，由电机13带动第二皮带轮12、皮带11、第一皮带轮10、研磨轮9转动，并使2个研磨轮9
反向转动对传送辊进行研磨，随后由电动推杆501带动推板502、固定架503、压料辊504、弹簧505、活动螺钉506下移给传送辊施加向下的压力，从而提高传送辊的研磨效率，同时由水泵6将磨削液箱1内的磨削液抽出，并通过输液管7的运输后从出液口8流出，对研磨轮9进行降温，并提高传送辊的光洁度。
22.实施例2
23.如图4、图5、图6所示，实施例2与实施例1的区别在于将电动推杆501更换为气缸507、活塞杆508，使用时，将传送辊放置2个研磨轮9之间，启动电机13，由电机13带动第二皮带轮12、皮带11、第一皮带轮10、研磨轮9转动，并使2个研磨轮9反向转动对传送辊进行研磨，随后由气缸507带动活塞杆508、推板502、固定架503、压料辊504、弹簧505、活动螺钉506下移给传送辊施加向下的压力，从而提高传送辊的研磨效率，同时由水泵6将磨削液箱1内的磨削液抽出，并通过输液管7的运输后从出液口8流出，对研磨轮9进行降温，并提高传送辊的光洁度。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。