一种新型密封硅胶圈的制作方法

1.本实用新型涉及硅胶圈技术领域，具体为一种新型密封硅胶圈。


背景技术：

2.硅胶圈是密封圈的一种，是由硅胶为主要原料制成的密封圈，硅胶是一种橡胶材料，因为其性能特殊耐温范围广，化学性能优异，故与氟胶一起被成为特种橡胶，硅胶圈具有优异的耐热性、低温弹性和特别优异的耐氧化和臭氧的性能，具有高透气性和对气体透过的选择性。良好的电绝缘性能，耐电晕性和耐电弧性。但添加导电碳黑、镍粉、铝粉、银粉，又可得适当的导电性。硅胶圈的表面能较低，具有吸湿性，可起隔离作用，使利用硅胶制作的密封圈具有良好的密封性能，使用寿命长，而现有的密封硅胶圈在制作时，会根据特定的尺寸进行制作，在使用时，不能够在改变硅胶圈的尺寸，使特定的硅胶圈只能适应特定的使用环境，降低了硅胶圈的使用的灵活性。
3.所以我们提出了一种新型密封硅胶圈，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型密封硅胶圈，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的密封硅胶圈在制作时，会根据特定的尺寸进行制作，在使用时，不能够在改变硅胶圈的尺寸，使特定的硅胶圈只能适应特定的使用环境，降低了硅胶圈的使用的灵活性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型密封硅胶圈，包括硅胶主体、固定端、调节端、阻油层和隔热层，所述硅胶主体上设置有固定端，且硅胶主体上设置有调节端，所述固定端上固定有第一固定柱，且固定端上固定有第二固定柱，所述第二固定柱上开设有凸纹，所述调节端上开设有第一固定槽，且调节端上开设有第二固定槽，所述第二固定槽内开设有凹纹，所述硅胶主体的外侧设置有耐磨层，所述耐磨层的内侧设置有阻油层，所述阻油层的内侧设置有隔热层。
6.优选的，所述第一固定柱在固定端上关于第二固定柱的圆心等间距分布有八个，且第一固定柱的长度小于第二固定柱的长度，并且第一固定柱的半径小于第二固定柱的半径。
7.优选的，所述第二固定柱的所在圆的半径等于第二固定槽的内径，且第二固定柱上凸纹的间隔等于第二固定槽上凹纹的间隔，并且第二固定柱在硅胶主体上的位置分布与第二固定槽在硅胶主体上的位置分布相对应。
8.优选的，所述第一固定槽在调节端上关于第二固定槽的圆心等间距分布有八个，且第一固定槽所在圆的半径等于第一固定柱所在圆的半径，并且第一固定槽在第二固定槽四周的位置分布与第一固定柱在第二固定柱四周的位置分布相对应。
9.优选的，所述第一固定槽的长度等于第二固定槽的长度，且第一固定槽的左端与固定端之间间距一定距离，并且第一固定槽与第二固定槽的左右两端均均位于同一位置。
10.优选的，所述耐磨层、阻油层和隔热层分布在硅胶主体的外围，且耐磨层、阻油层和隔热层之间通过胶合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型密封硅胶圈，
12.(1)设置有调节端，在使用前可以通过裁剪工具对调节端进行裁剪，进而调节整个硅胶主体的长度，使其更好的适应需要使用该硅胶圈的尺寸要求，提高了该新型密封硅胶圈的使用范围，提高了其使用的灵活性，且调节端的裁剪仅通过普通刀具即可，降低裁剪难度，提高了对该新型密封硅胶圈调节的便利性；
13.(2)设置有可以卡合的第二固定柱和第二固定槽，通过第二固定柱和第二固定槽的卡合可以将固定端与调节端连接在一起，使硅胶主体组合成一个圆环，保证该密封硅胶圈的密封性，且第二固定柱的凸纹与第二固定槽的凹纹相对应，进一步加固固定端与调节端的连接，防止固定端与调节端在使用的过程中产生松动，提高该新型密封硅胶圈使用的稳定性，进而提高该密封圈的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型外观结构示意图；
15.图2为本实用新型第二固定柱外观结构示意图；
16.图3为本实用新型第二固定柱侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型耐磨层结构示意图；
18.图5为本实用新型硅胶主体剖视结构示意图。
19.图中：1、硅胶主体；2、固定端；3、调节端；4、第一固定柱；5、第二固定柱；6、凸纹；7、第一固定槽；8、第二固定槽；9、凹纹；10、耐磨层；11、阻油层；12、隔热层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型密封硅胶圈，包括硅胶主体1、固定端2、调节端3、第一固定柱4、第二固定柱5、凸纹6、第一固定槽7、第二固定槽8、凹纹9、耐磨层10、阻油层11和隔热层12，包括硅胶主体1、固定端2、调节端3、阻油层11和隔热层12，硅胶主体1上设置有固定端2，且硅胶主体1上设置有调节端3，固定端2上固定有第一固定柱4，且固定端2上固定有第二固定柱5，第二固定柱5上开设有凸纹6，调节端3上开设有第一固定槽7，且调节端3上开设有第二固定槽8，第二固定槽8内开设有凹纹9，硅胶主体1的外侧设置有耐磨层10，耐磨层10的内侧设置有阻油层11，阻油层11的内侧设置有隔热层12。
22.第一固定柱4在固定端2上关于第二固定柱5的圆心等间距分布有八个，且第一固定柱4的长度小于第二固定柱5的长度，并且第一固定柱4的半径小于第二固定柱5的半径，通过第一固定柱4增加第二固定柱5的固定能力。
23.第二固定柱5的所在圆的半径等于第二固定槽8的内径，且第二固定柱5上凸纹6的间隔等于第二固定槽8上凹纹9的间隔，并且第二固定柱5在硅胶主体1上的位置分布与第二
固定槽8在硅胶主体1上的位置分布相对应，使第二固定柱5更好的卡合至第二固定槽8内。
24.第一固定槽7在调节端3上关于第二固定槽8的圆心等间距分布有八个，且第一固定槽7所在圆的半径等于第一固定柱4所在圆的半径，并且第一固定槽7在第二固定槽8四周的位置分布与第一固定柱4在第二固定柱5四周的位置分布相对应，方便使第一固定柱4更好的卡合至第一固定槽7内。
25.第一固定槽7的长度等于第二固定槽8的长度，且第一固定槽7的左端与固定端2之间间距一定距离，并且第一固定槽7与第二固定槽8的左右两端均均位于同一位置，增加硅胶主体1对第二固定柱5的固定作用。
26.耐磨层10、阻油层11和隔热层12分布在硅胶主体1的外围，且耐磨层10、阻油层11和隔热层12之间通过胶合连接，提高硅胶主体1的性能。
27.工作原理：在使用该新型密封硅胶圈时，首先需要组装该硅胶主体1，将硅胶主体1的固定端2上的第二固定柱5插入硅胶主体1的调节端3的第二固定槽8内，同时反向推动固定端2和调节端3，使固定端2推动第二固定柱5进一步插入第二固定槽8，直至第一固定柱4与第一固定槽7接触时，加大对固定端2的作用力，使固定端2推动第二固定柱5和第一固定柱4同时插入调节端3上的第二固定槽8和第一固定槽7内，直至固定端2和调节端3之间互相贴合，使硅胶主体1呈圆形，且第二固定柱5与第二固定槽8之间通过凸纹6和凹纹9的咬合进行加固，使硅胶主体1的圆形更加稳固，将该圆形硅胶主体1放置在需要使用的地方即可，硅胶主体1通过最外层的耐磨层10增加其耐磨性能，提高使用寿命，硅胶主体1通过阻油层11减少油污的污染，防止硅胶主体1发生变色、损伤，硅胶主体1通过隔热层12增加其对高温的承受能力，提高其稳定性，硅胶主体1通过第一固定槽7和第二固定槽8减少其硅胶使用量，节约物料成本，且第一固定槽7和第二固定槽8能够增加硅胶主体1内部空间，增加其抗挤压能力。
28.当需要调整该硅胶主体1的尺寸时，在固定端2与调节端3进行贴合之前，先根据使用该新型密封硅胶圈的地方的尺寸确定硅胶主体1的尺寸，使用刀具将多余的调节端3的长度裁剪掉，裁剪时确保调节端3的竖直切割，将裁剪后的硅胶主体1的固定端2与调节端3进行贴合，完成本次该新型密封硅胶圈长度的调整，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。