一种自动开合的油壶嘴的制作方法

1.本实用新型涉及厨房用品领域，具体涉及一种自动开合的油壶嘴。


背景技术：

2.油壶是厨房储存食用油的器具，因为食用油出售时一般都是桶装的，油桶太大不利于操作，大多数人就会使用小油壶将其分装使用。油壶在使用中，出于食物安全方面的考虑，需要在放置时盖上盖子使油壶尽量保持密闭状态。但是实际使用中，油壶盖盖子的工作较为繁琐，影响了烹饪工作的流畅进行，同时油壶嘴有较大的可能会有残存油液，容易弄脏使用者的手部，导致很多人选择不盖盖子，容易影响油壶中油液的卫生。


技术实现要素：

3.鉴于以上情形，为了解决上述技术存在的问题，本实用新型提出一种自动开合的油壶嘴，包括固定盖、回油盖和顶盖，所述固定盖上设有固定盖螺纹部，所述固定盖螺纹部通过螺纹连接固定在油壶体上；所述回油盖安装在固定盖上，回油盖顶部设有转轴孔，所述顶盖上设有顶盖转轴，所述顶盖转轴安装在所述转轴孔内；所述顶盖上在所述顶盖转轴的下方还设有配重铁。
4.根据本技术的一种自动开合的油壶嘴，所述顶盖上在所述顶盖转轴的下方设有配重连接槽，所述配重铁安装在配重盒内，配重盒设有配重盖，所述配重盒的底端外部和所述配重盖的外部分别设有配重轴，所述配重轴卡接安装在所述配重连接槽内。一方面便于配重铁的制造和安装，另一方面可以在配重铁外设置塑料配重盒及塑料配重盖，防止在使用中配重铁生锈造成不良影响，也防止意外情况下食用油长期与铁接触造成食用油污染。
5.根据本技术的一种自动开合的油壶嘴，所述回油盖内设有回油盖隔板将回油盖内部分隔成配重腔和回油腔，所述配重腔的侧面设有敞开口，配重铁位于配重腔内并可在配重腔内绕顶盖转轴转动。
6.根据本技术的一种自动开合的油壶嘴，所述固定盖上设有与油壶体内腔连通的出油嘴，所述回油腔中设有出油口，所述出油嘴伸入设置在所述出油口内。
7.根据本技术的一种自动开合的油壶嘴，所述出油口的顶部卡接设置导油嘴，所述导油嘴的底部套设在所述出油嘴的顶端。
8.根据本技术的一种自动开合的油壶嘴，所述导油嘴的上下两端口分别设有用于引导油液平滑移动的圆弧形边。
9.根据本技术的一种自动开合的油壶嘴，所述出油口的底部周围设有挡油板，所述挡油板上方由所述回油腔内壁和所述出油口外壁共同构成承接在油壶回正时从出油口顶部滴落油液的回油空间，所述挡油板上设有回油孔。
10.根据本技术的一种自动开合的油壶嘴，所述固定盖上设有回油底孔，所述回油底孔设于所述回油孔下方且与油壶体内腔连通。
11.根据本技术的一种自动开合的油壶嘴，所述回油底孔上嵌入设置回油导嘴，所述
回油导嘴的上部压紧设置在所述回油孔和回油底孔之间。
12.根据本技术的一种自动开合的油壶嘴，所述回油导嘴的顶部设有压槽，所述回油孔底部周边设有凸起边，所述凸起边压紧设置在所述压槽内。防止回油渗漏到其它部位。
13.在采取本实用新型提出的技术后，根据本实用新型实施例的自动开合的油壶嘴，具有以下有益效果：安装在油壶上使用时通过重力可以自动开合，可以单手使用，防止滴漏，用完油液回流，不会弄脏壶口和台面，省力卫生，清洗方便。
附图说明
14.图1为根据本技术的一种自动开合的油壶嘴与油壶体配合时的结构分解图；
15.图2为根据本技术的一种自动开合的油壶嘴结构分解图；
16.图3为根据本技术的一种自动开合的油壶嘴半剖状态下的结构分解图。
17.图中，
18.固定盖1
19.固定盖螺纹部19
20.回油盖2
21.回油盖隔板20
22.配重腔201
23.回油腔202
24.转轴孔21
25.顶盖3
26.顶盖转轴31
27.配重连接槽32
28.配重铁4
29.配重轴40
30.配重盒41
31.配重盖42
32.出油嘴5
33.出油口51
34.导油嘴52
35.挡油板53
36.回油底孔60
37.回油孔61
38.回油导嘴62
39.油壶体9
具体实施方式
40.下面将参照附图对本实用新型的各个优选的实施方式进行描述。提供以下参照附图的描述，以帮助对由权利要求及其等价物所限定的本实用新型的示例实施方式的理解。其包括帮助理解的各种具体细节，但它们只能被看作是示例性的。因此，本领域技术人员将
认识到，可对这里描述的实施方式进行各种改变和修改，而不脱离本实用新型的范围和精神。而且，为了使说明书更加清楚简洁，将省略对本领域熟知功能和构造的详细描述。
41.如图1
‑
3所示，一种自动开合的油壶嘴，包括固定盖1、回油盖2和顶盖3，所述固定盖1上设有固定盖螺纹部19，所述固定盖螺纹部19通过螺纹连接固定在油壶体9上；所述回油盖2安装在固定盖1上，回油盖2顶部设有转轴孔21，所述顶盖3上设有顶盖转轴31，所述顶盖转轴31安装在所述转轴孔21内；所述顶盖3上在所述顶盖转轴31的下方还设有配重铁4。
42.所述顶盖3上在所述顶盖转轴31的下方设有配重连接槽32，所述配重铁4安装在配重盒41内，配重盒41设有配重盖42，所述配重盒41的底端外部和所述配重盖42的外部分别设有配重轴40，所述配重轴40卡接安装在所述配重连接槽32内。一方面便于配重铁的制造和安装，另一方面可以在配重铁外设置塑料配重盒及塑料配重盖，防止在使用中配重铁生锈造成不良影响，也防止意外情况下食用油长期与铁接触造成食用油污染。
43.所述回油盖2内设有回油盖隔板20将回油盖2内部分隔成配重腔201和回油腔202，所述配重腔201的侧面设有敞开口，配重铁4位于配重腔201内并可在配重腔201内绕顶盖转轴31转动。
44.所述固定盖1上设有与油壶体9内腔连通的出油嘴5，所述回油腔202中设有出油口51，所述出油嘴5伸入设置在所述出油口51内。
45.所述出油口51的顶部卡接设置导油嘴52，所述导油嘴52的底部套设在所述出油嘴5的顶端。
46.所述导油嘴52的上下两端口分别设有用于引导油液平滑移动的圆弧形边。
47.所述出油口51的底部周围设有挡油板53，所述挡油板53上方由所述回油腔202内壁和所述出油口51外壁共同构成承接在油壶回正时从出油口51顶部滴落油液的回油空间，所述挡油板53上设有回油孔61。
48.所述固定盖1上设有回油底孔60，所述回油底孔60设于所述回油孔61下方且与油壶体9内腔连通。
49.所述回油底孔60上嵌入设置回油导嘴62，所述回油导嘴62的上部压紧设置在所述回油孔61和回油底孔60之间。
50.所述回油导嘴62的顶部设有压槽，所述回油孔61底部周边设有凸起边，所述凸起边压紧设置在所述压槽内。防止回油渗漏到其它部位。
51.根据本技术的一种自动开合的油壶嘴，安装在油壶上使用时通过重力可以自动开合，可以单手使用，防止滴漏，用完油液回流，不会弄脏壶口和台面，省力卫生，清洗方便。
52.以上对本实用新型进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
53.通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到本实用新型可实施。当然，以上所列的情况仅为示例，本实用新型并不仅限于此。本领域的技术人员应该理解，根据本实用新型技术方案的其他变形或简化，都可以适当地应用于本实用新型，并且应该包括在本实用新型的范围内。