一种高效多用的双面木工压刨机床的制作方法

1.本实用新型涉及木工设备机械领域，具体地说涉及一种高效多用的双面木工压刨机床。


背景技术：

2.现有的木工双面压刨机床木料传输装置通常由前后两套传送装置构成，两套传送装置之间通过链轮和链条相连，这种结构，容易导致前后台面的不平行，送料不稳定，使得刨削精度大大降低，前后台的调整操作需要在台面的下方进行，操作不便，输送带与刀轴之间间距过大，不能加工短料，两套传输装置通过一个减速电机带动，传输动力不足，影响刨削精度。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种高效多用的双面木工压刨机床，解决了背景技术中的木工压刨机床传输动力不足、送料不稳、刨削精度低、不能加工短料的缺点。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高效多用的双面木工压刨机床，包括机体，机体侧面设有两个减速电机，所述机体上设有木料输送装置，所述木料输送装置包括设有前工作台和后工作台，前工作台和后工作台之间设有刀轴，所述前工作台和后工作台上均设有输送带，所述前工作台后端和所述后工作台前端均设有唇板，所述唇板通过固定螺栓安于唇板支撑板上，所述唇板支撑板两侧与托架固定相连，所述托架均与工作台主体固定连接，所述唇板上平面与工作台上的输送带处于同一水平面上，所述输送带穿过所述唇板下方往复运动，两工作台分别与减速电机相连。
5.优选的，所述唇板上设有多个唇板孔。
6.本实用新型的有益效果是：本实用新型在下刀刀轴与两工作台之间设置唇板装置，有利于保持前后工作台面的稳定平行，提高刨削精度，不但可以加工长料，还可以加工短料，调整方便快捷，只需要在唇板两侧调整高度便可保持前后唇板与整个工作台面及刀轴的平行，前后输送装置各由一台减速电机带动运行，增大传输动力，进料稳定，提高进料速度、刨削效率及刨削精度，动力的增大，使得送料装置不但可以输送干料，还可以输送湿料，适用于多种板材的双面加工。
附图说明
7.图1为本实用新型的整体结构示意图；
8.图2为本实用新型前工作台的结构示意图；
9.图3为本实用新型后工作台的结构示意图。
10.零件说明：1、机体，2、前工作台，3、后工作台，4、刀轴，5、减速电机，6、输送带，7、唇板，8、托架，9、导向条，10、固定螺栓，11、唇板孔，12、唇板支撑板。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
12.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
13.参照附图1
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3：一种高效多用的双面木工压刨机床，包括机体1，机体1侧面设有两个减速电机5，机体1上设有木料输送装置，木料输送装置包括设有前工作台2和后工作台3，前工作台2和后工作台3之间设有刀轴4，前工作台2和后工作台3上均设有输送带6，前工作台2后端和后工作台3前端均设有唇板7，所述唇板7通过固定螺栓10安于唇板支撑板12上，唇板支撑板12两侧与托架8固定相连，托架8均与工作台主体固定连接，唇板7上平面与工作台上的输送带6处于同一水平面上，输送带6穿过唇板7下方往复运动，两工作台分别与减速电机5相连，唇板7上设有多个唇板孔11，设置唇板孔11的目的是为了消音和散热。
14.本实用新型在下刀刀轴与两工作台之间设置唇板装置，有利于保持前后工作台面的稳定平行，提高刨削精度，不但可以加工长料，还可以加工短料，调整方便快捷，只需要调整唇板两侧托架的高度便可保持前后唇板与整个工作台面及刀轴的平行，前后输送装置各由一台减速电机带动运行，增大传输动力，进料稳定，提高进料速度、刨削效率及刨削精度，动力的增大，使得输送装置不但可以输送干料，还可以输送湿料，适用于多种板材的双面加工。
15.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高效多用的双面木工压刨机床，包括机体（1），机体（1）侧面设有两个减速电机（5），所述机体（1）上设有木料输送装置，所述木料输送装置包括设有前工作台（2）和后工作台（3），前工作台（2）和后工作台（3）之间设有刀轴（4），所述前工作台（2）和后工作台（3）上均设有输送带（6），其特征在于所述前工作台（2）后端和所述后工作台（3）前端均设有唇板（7），所述唇板（7）通过固定螺栓（10）安于唇板支撑板（12）上，所述唇板支撑板（12）两侧与托架（8）固定相连，所述托架（8）均与工作台主体固定连接，所述唇板（7）上平面与工作台上的输送带（6）处于同一水平面上，所述输送带（6）穿过所述唇板（7）下方往复运动，两工作台分别与减速电机（5）相连。2.如权利要求1所述的一种高效多用的双面木工压刨机床，其特征在于所述唇板（7）上设有多个唇板孔（11）。

技术总结
本实用新型提供了一种高效多用的双面木工压刨机床，包括机体，机体侧面设有两个减速电机，所述机体上设有木料输送装置，所述木料输送装置包括设有前工作台和后工作台，前工作台和后工作台之间设有刀轴，所述前工作台和后工作台上均设有输送带，所述前工作台后端和所述后工作台前端均设有唇板，所述唇板通过固定螺栓安于唇板支撑板上，所述唇板支撑板两侧与托架固定相连，所述托架均与工作台主体固定连接。本实用新型在下刀刀轴与两工作台之间设置唇板装置，有利于保持前后工作台面的稳定平行，提高刨削精度，不但可以加工长料，还可以加工短料，输送装置不但可以输送干料，还可以输送湿料，适用于多种板材的双面加工。适用于多种板材的双面加工。适用于多种板材的双面加工。


技术研发人员：曲江峰 曲怡颖
受保护的技术使用者：曲江峰
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2021/11/21