一种超薄管在线热处理拉拔设备的制作方法

1.本实用新型属于拉拔设备技术领域，具体涉及一种超薄管在线热处理拉拔设备。


背景技术：

2.拉拔是用外力作用于被拉金属的前端，将金属坯料从小于坯料断面的模孔中拉出，以获得相应的形状和尺寸的制品的一种塑性加工方法，其中拉拔设备是基于拉拔加工方法而制造成的一种设备。
3.但是目前现有拉拔设备存在一定的缺陷，传统拉拔设备未设置有效的定位结构，不便于超薄管精准进入拉拔模具内，容易发生歪斜，此外，传统拉拔设备对于超薄管的热处理不够均匀，容易造成局部受热不均。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种超薄管在线热处理拉拔设备，以解决上述背景技术中提出的未设置有效的定位结构，不便于超薄管精准进入拉拔模具内的问题，此外，传统拉拔设备对于超薄管热处理不够均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超薄管在线热处理拉拔设备，包括底板，所述底板的上表壁固定有拉拔模具，所述底板上表壁且位于拉拔模具进料端的一侧安装有固定柱，所述固定柱的轴向开设有定位通孔，所述定位通孔与拉拔模具的进料端相齐平，且定位通孔的内壁靠近中间位置处开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有环形加热块，所述定位通孔的内部上下端且靠近边沿位置处对称开设有嵌槽，所述固定柱的上下壁均旋合连接有螺杆，所述螺杆延伸至嵌槽的内部，且螺杆位于嵌槽内部的一端通过轴承安装有活动定位板，所述活动定位板的外表壁开设有定位槽。
6.优选的，所述底板上表壁且远离固定柱的一侧固定有安装座，所述安装座的顶端安装有卷辊。
7.优选的，所述定位槽的内表壁滚动安装有滚珠，所述滚珠的外壁与超薄管相接触。
8.优选的，所述螺杆远离活动定位板的一端安装有手轮，所述手轮的外部套设有橡胶套。
9.优选的，所述底板的两侧壁对称连接有安装板，所述安装板的上表壁开设有安装孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)本实用新型通过增设固定柱和定位通孔，在超薄管进入拉拔模具前，先将其穿过定位通孔，能够增加超薄管进入拉拔模具的直线性，防止超薄管发生歪斜，此外，在定位通孔内增设环形加热块，使超薄管穿过环形加热块，能够均匀彻底地对超薄管进行加热，避免局部受热不均，利于后续的拉拔操作。
12.(2)本实用新型通过增设嵌槽、螺杆和活动定位板等，通过旋动螺杆，可使相对的两个活动定位板相靠近或远离，灵活性强，能够根据不同直径的超薄管改变相对两个活动
定位板的间距进行定位，适用于多种规格超薄管的定位。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型固定柱的侧视图；
15.图3为本实用新型活动定位板的侧视图；
16.图中：1、底板；2、拉拔模具；3、固定柱；4、定位通孔；5、嵌槽；6、螺杆；7、凹槽；8、环形加热块；9、活动定位板；10、安装座；11、卷辊；12、定位槽；13、滚珠；14、手轮；15、安装板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种超薄管在线热处理拉拔设备，包括底板1，底板1的上表壁固定有拉拔模具2，底板1上表壁且位于拉拔模具2进料端的一侧安装有固定柱3，固定柱3的轴向开设有定位通孔4，定位通孔4与拉拔模具2的进料端相齐平，且定位通孔4的内壁靠近中间位置处开设有凹槽7，凹槽7的内部安装有环形加热块8，在超薄管进入拉拔模具2前，先将其穿过定位通孔4，能够增加超薄管进入拉拔模具2的直线性，防止超薄管发生歪斜，此外，在定位通孔4内增设环形加热块8，使超薄管穿过环形加热块8，能够均匀彻底地对超薄管进行加热，避免局部受热不均，利于后续的拉拔操作，定位通孔4的内部上下端且靠近边沿位置处对称开设有嵌槽5，固定柱3的上下壁均旋合连接有螺杆6，螺杆6延伸至嵌槽5的内部，且螺杆6位于嵌槽内部的一端通过轴承安装有活动定位板9，活动定位板9的外表壁开设有定位槽12，通过旋动螺杆6，可使相对的两个活动定位板9相靠近或远离，灵活性强，能够根据不同直径的超薄管改变相对两个活动定位板9的间距进行定位，适用于多种规格超薄管的定位。
19.进一步地，底板1上表壁且远离固定柱3的一侧固定有安装座10，安装座10的顶端安装有卷辊11，拉拔后的超薄管可利用卷辊11卷设收纳，较为方便。
20.进一步地，定位槽12的内表壁滚动安装有滚珠13，滚珠13的外壁与超薄管相接触，超薄管拉拔移动时，滚动的滚珠13可降低摩擦力，能够减少超薄管外壁的磨损。
21.进一步地，螺杆6远离活动定位板9的一端安装有手轮14，手轮14的外部套设有橡胶套，通过手轮14旋动螺杆6，方便省力。
22.进一步地，底板1的两侧壁对称连接有安装板15，安装板15的上表壁开设有安装孔，利用开设有安装孔的安装板15可将该设备稳定固定住，牢固可靠。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，可先将超薄管穿过固定柱3轴向开设的定位通孔4，能够防止超薄管发生歪斜，然后再穿进拉拔模具2内进行拉拔，其中，超薄管穿过凹槽7内的环形加热块8，能够均匀彻底地对超薄管进行加热，避免局部受热不均，利于后续的拉拔操作，拉拔后的超薄管可利用卷辊11卷设收纳，此外，通过手轮14旋动螺杆6，可使相对的两个开设有定位槽12的活动定位板9相靠近或远离，灵活性强，
能够根据不同直径的超薄管改变相对两个活动定位板9的间距进行定位，适用于多种规格超薄管的定位。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种超薄管在线热处理拉拔设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表壁固定有拉拔模具(2)，所述底板(1)上表壁且位于拉拔模具(2)进料端的一侧安装有固定柱(3)，所述固定柱(3)的轴向开设有定位通孔(4)，所述定位通孔(4)与拉拔模具(2)的进料端相齐平，且定位通孔(4)的内壁靠近中间位置处开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部安装有环形加热块(8)，所述定位通孔(4)的内部上下端且靠近边沿位置处对称开设有嵌槽(5)，所述固定柱(3)的上下壁均旋合连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)延伸至嵌槽(5)的内部，且螺杆(6)位于嵌槽内部的一端通过轴承安装有活动定位板(9)，所述活动定位板(9)的外表壁开设有定位槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种超薄管在线热处理拉拔设备，其特征在于：所述底板(1)上表壁且远离固定柱(3)的一侧固定有安装座(10)，所述安装座(10)的顶端安装有卷辊(11)。3.根据权利要求1所述的一种超薄管在线热处理拉拔设备，其特征在于：所述定位槽(12)的内表壁滚动安装有滚珠(13)，所述滚珠(13)的外壁与超薄管相接触。4.根据权利要求1所述的一种超薄管在线热处理拉拔设备，其特征在于：所述螺杆(6)远离活动定位板(9)的一端安装有手轮(14)，所述手轮(14)的外部套设有橡胶套。5.根据权利要求1所述的一种超薄管在线热处理拉拔设备，其特征在于：所述底板(1)的两侧壁对称连接有安装板(15)，所述安装板(15)的上表壁开设有安装孔。

技术总结
本实用新型属于拉拔设备技术领域，且公开了一种超薄管在线热处理拉拔设备，包括底板，所述底板的上表壁固定有拉拔模具，所述底板上表壁且位于拉拔模具进料端的一侧安装有固定柱，所述固定柱的轴向开设有定位通孔，所述定位通孔与拉拔模具的进料端相齐平，且定位通孔的内壁靠近中间位置处开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有环形加热块，本实用新型通过增设固定柱和定位通孔，在超薄管进入拉拔模具前，先将其穿过定位通孔，能够增加超薄管进入拉拔模具的直线性，防止超薄管发生歪斜，此外，在定位通孔内增设环形加热块，使超薄管穿过环形加热块，能够均匀彻底地对超薄管进行加热，避免局部受热不均，利于后续的拉拔操作。利于后续的拉拔操作。利于后续的拉拔操作。


技术研发人员：韩正东
受保护的技术使用者：重庆西重特种铝业有限公司
技术研发日：2021.05.17
技术公布日：2021/11/21