一种冷诱导机的制作方法

1.本实用新型涉及冷诱导机技术领域，具体涉及一种冷诱导机。


背景技术：

2.低温冷诱导技术是以微冻液作为媒介，在细胞不破裂的情况下，通过低温诱导抑制微生物的繁殖及酶的活力，进而把动植物控制在保鲜的临界点范围内，最大程度的延长了食品的营养价值和新鲜程度。冷诱导技术在农业中的应用时，谷物种子的新陈代谢活动基本停止，进而有效保证了谷物种子的活力，使农作物产量明显提高、抗病毒能力增强，为人类提供更多优质安全的粮食和全质全价营养食品。用于实现低温冷诱导技术的装置为冷诱导机，也叫微冻冷诱导机或微冻机，现有技术中的冷诱导机主要存在以下问题：冷诱导机内的储货篮未设置分隔机构，所有待微冻物品全部堆积于储货篮中，各待微冻物品之间摆放杂乱，导致了储物篮内腔空间利用率低，也不便于物品的取放。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服上述不足，提供了一种冷诱导机，结构简单，使用方便，通过水平隔板和垂直隔板的设置，实现了储货篮内空间的合理划分与利用，提高了储货篮内腔的空间利用率，同时保证了储货篮中物品的有序摆放。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种冷诱导机，包括制冷系统、设于所述制冷系统一侧的微冻装置和设于所述制冷系统上部的电气控制系统；所述制冷系统和所述微冻装置之间设有用于实现微冻液在两者之间循环的微冻液循环系统；其特征在于，所述微冻装置包括箱体，所述箱体内腔为微冻液储存腔，所述微冻液储存腔内设有用于微冻物品的微冻液，所述微冻液储存腔内设有储货篮，所述储货篮内用于存放待微冻物品；所述冷诱导机还包括用于驱动所述储货篮上下垂直运动的升降机构，所述升降机构的升降端与所述储货篮底部固定连接；
5.所述储货篮包括四个内侧壁，分别为第一内侧壁、与所述第一内侧壁相对设置的第二内侧壁、第三内侧壁、与所述第三内侧壁相对设置的第四内侧壁；
6.所述第一内侧壁上第一固定块，所述第二内侧壁上设有与所述第一固定块相对设置的第二固定块，所述第一固定块上端面设有第一卡槽，所述第二固定块上端面设有第二卡槽，所述储货篮内设有水平隔板，所述水平隔板底部分别设有与所述第一卡槽相匹配的第一卡块、与所述第二卡槽相匹配的第二卡块；
7.所述第三内侧壁上设有第一垂直滑轨，所述第三内侧壁上设有与所述第一垂直滑轨相对设置的第二垂直滑轨，所述储货篮内设有垂直隔板，所述垂直隔板底部设有第三卡块，所述储货篮内底部及所述水平隔板顶部上均设有与所述第三卡块相匹配的第三卡槽，所述第三卡槽位于相对设置的所述第一垂直滑轨与所述第二垂直滑轨之间。
8.上述的一种冷诱导机，其中，所述第一卡块上设有磁吸件a，所述第一卡槽内设有与所述磁吸件a磁吸配合的磁吸件b，所述第二卡块上设有磁吸件c，所述第二卡槽内设有与
所述磁吸件c磁吸配合的磁吸件d。
9.上述的一种冷诱导机，其中，所述水平隔板顶部设有第一提手。
10.上述的一种冷诱导机，其中，所述第三卡块上设有磁吸件e，所述第三卡槽内设有与所述磁吸件e磁吸配合的磁吸件f。
11.上述的一种冷诱导机，其中，所述垂直隔板顶部设有第二提手。
12.上述的一种冷诱导机，其中，所述微冻液储存腔内壁上开设有若干个安装槽，所述安装槽内安装有紫外消毒灯。
13.上述的一种冷诱导机，其中，所述箱体为不锈钢板箱体。
14.上述的一种冷诱导机，其中，所述箱体外壁上设有保温层。
15.上述的一种冷诱导机，其中，所述升降机构包括对称设于所述微冻液储存腔内底部的四个电动液压升降杆，所述电动液压升降杆的伸缩端通过固定件与所述储物篮底部固定连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种冷诱导机，结构简单，使用方便，通过水平隔板和垂直隔板的设置，实现了储货篮内空间的合理划分与利用，提高了储货篮内腔的空间利用率，同时保证了储货篮中物品的有序摆放。
附图说明
17.图1为本实用新型一种冷诱导机的主视结构示意图；
18.图2为图1中a部结构放大图。
19.图3为图1中b部结构放大图。
20.图4为本实用新型一种冷诱导机的俯视结构示意图；
21.图5为本实用新型中储货篮的外观结构示意图；
22.图6为图5的俯视图；
23.图7为储货篮拆除侧壁后的结构示意图；
24.图8为图7的主视图；
25.图9为图8中c部结构放大图；
26.图10为图8中d部结构放大图。
27.各标记与部件名称对应关系如下：
28.制冷系统1、电气控制系统2、箱体3、微冻液储存腔4、第一内侧壁5、第二内侧壁6、第三内侧壁7、第四内侧壁8、第一固定块9、第二固定块10、第一卡槽11、第二卡槽12、水平隔板13、第一卡块14、第二卡块15、第一垂直滑轨16、第二垂直滑轨17、垂直隔板18、第三卡块19、第三卡槽20、磁吸件a21、磁吸件b22、磁吸件c23、磁吸件d24、磁吸件e25、磁吸件f26、安装槽27、紫外消毒灯28、储货篮29、电动液压升降杆30。
具体实施方式
29.为了使实用新型实现的技术手段、为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置
来布置和设计。
30.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.实施例
35.参照图1、图2、图3、图4所示，本实施例公开一种冷诱导机，包括制冷系统1、设于制冷系统1一侧的微冻装置2和设于制冷系统1上部的电气控制系统2；制冷系统1和微冻装置2之间设有用于实现微冻液在两者之间循环的微冻液循环系统；其特征在于，微冻装置2包括箱体3，箱体3内腔为微冻液储存腔4，微冻液储存腔4内设有用于微冻物品的微冻液，微冻液储存腔4内设有储货篮，储货篮29内用于存放待微冻物品；冷诱导机还包括用于驱动储货篮上下垂直运动的升降机构，升降机构的升降端与储货篮底部固定连接；其中，本实施例中的储物篮29上端开口，且其侧壁与底壁均为镂空结构。
36.具体地说，参照图5、图6、图7、图8、图9及图10所示，本实施例中的储货篮29包括四个内侧壁，分别为第一内侧壁5、与第一内侧壁5相对设置的第二内侧壁6、第三内侧壁7、与第三内侧壁7相对设置的第四内侧壁8；
37.参照图2及图3所示，第一内侧壁5上设有第一固定块9，第二内侧壁6上设有与第一固定块9相对设置的第二固定块10，第一固定块9上端面设有第一卡槽11，第二固定块10上端面设有第二卡槽12，储货篮29内设有水平隔板13，水平隔板13底部分别设有与第一卡槽11相匹配的第一卡块14、与第二卡槽12相匹配的第二卡块15；水平隔板13放置于第一固定块9、第二固定块10上，通过第一卡块14、第一卡槽11的匹配、第二卡块15、第二卡槽12的匹配，实现水平隔板13的稳固放置。
38.第三内侧壁7上设有第一垂直滑轨16，第三内侧壁7上设有与第一垂直滑轨16相对设置的第二垂直滑轨17，储货篮29内设有垂直隔板18，垂直隔板18底部设有第三卡块19，储货篮29内底部及水平隔板13顶部上均设有与第三卡块19相匹配的第三卡槽20。垂直隔板18两端分别插设于第一垂直滑轨16、第二垂直滑轨17内，并且通过第三卡槽20与第三卡块19
的匹配，实现垂直隔板18的稳固放置。第三卡槽20位于相对设置的第一垂直导轨16与第二垂直导轨17之间。
39.本实施例中的第一垂直滑轨16沿水平隔板13长度方向也均匀设置有若干个。
40.本实施例中的储货篮29通过水平隔板13和垂直隔板18的设置，实现了储货篮29内空间的合理划分与利用，提高了储货篮29内腔的空间利用率，同时保证了储货篮29中物品的有序摆放。本实施例中的冷诱导机使用时，先在储货篮29内设置垂直隔板18，进行空间划分，然后待微冻物品放置进不同区间内后，在设置水平隔板13，水平隔板13位于该垂直隔板18上方，然后再在水平隔板13上设置垂直隔板18，通过垂直隔板18将水平隔板13以上的空间进行划分；微冻冷诱导结束后，再将放置于储货篮29内的物品从上至下依次取出。
41.此外，参照图9及图10所示，本实施例中的第一卡块14上设有磁吸件a21，第一卡槽11内设有与磁吸件a21磁吸配合的磁吸件b22，第二卡块15上设有磁吸件c23，第二卡槽12内设有与磁吸件c23磁吸配合的磁吸件d24。本实施例中的第三卡块19上设有磁吸件e25，第三卡槽20内设有与磁吸件e25磁吸配合的磁吸件f26。通过磁吸件a21与磁吸件b22的磁吸配合、磁吸件c23与磁吸件d24的磁吸配合、磁吸件e25与磁吸件f26的磁吸配合，保证了水平隔板13与垂直隔板18在储货篮29中的位置的稳固性，避免水平隔板13或垂直隔板18位置发生变化，影响储物篮29中物品的有序摆放。
42.进一步地，水平隔板13顶部设有第一提手(图中未示出)，垂直隔板18顶部设有第二提手(图中未示出)。通过设置第一提手、第二提手，方便水平隔板13和垂直隔板18的取放。
43.另外，参照图1及图4所示，本实施例中的微冻液储存腔4内壁上开设有若干个安装槽27，安装槽27内安装有紫外消毒灯28。本实施例中的冷诱导机使用前，通过紫外消毒灯28对箱体3内腔、微冻液及放置于储货篮29上的待微冻产品进行杀菌消毒，进一步提高微冻后的产品的质量。
44.具体地说，本实施例中的箱体3为不锈钢板箱体。
45.具体地说，本实施例中的箱体3外壁上设有保温层。
46.具体地说，参照图1所示，本实施例中的升降机构包括对称设于微冻液储存腔4内底部的四个电动液压升降杆30，电动液压升降杆30的伸缩端通过固定件与储货篮29底部固定连接。
47.具体地说，本实施例中的电气控制系统2为自动控制系统，电气控制系统2与升降机构电连接，用于控制储货篮29的上下移动，自动控制系统分为四个挡位控制，四个挡位分别为：10分钟挡位、15分钟挡位、20分钟挡位、30分钟挡位，通过自动模式实现自动计算冻结时间，时间到后，第一电动液压伸缩杆控制储物篮29向上移动，使冻结后的物品离开微冻液，自动完成冻结，自动进化程度大大提高。
48.进一步地，本实施例中电气控制系统2内还设有plc控制器，plc控制器与制冷系统1相连。微冻液内设有温度传感器，温度传感器与plc控制器相连，通过plc控制器控制制冷系统1的运行，进而精准的控制微冻液的温度。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。