一种多级筒式布过滤除尘器的制作方法

1.本技术涉及除尘器的技术领域，尤其是涉及一种多级筒式布过滤除尘器。


背景技术：

2.袋式除尘器是一种干式滤尘装置，利用滤料的过滤作用对含尘气体进行过滤，使气体得到净化；在含尘气体经过滤料进行过滤时，着滤料上附着的粉尘不断增多使滤料的透气效果显著下降，导致除尘器的除尘效率降低。
3.现有公告号为cn108554108b的中国专利公开了一种多级过滤除尘器，包括壳体、灰斗、盖板和安装在壳体内侧的水平设置的隔板，隔板将壳体的内侧分割成上下互不相通的两个部分，灰斗安装在壳体的下方，盖板安装在壳体的上方，壳体、灰斗与隔板之间形成混流室，壳体、盖板与隔板之间形成集流室，壳体上有与混流室相连通的进风口，壳体上有与集流室相连通的出风口；隔板上有置于混流室内的轴线竖向设置的内筒，内筒与隔板转动连接，内筒的内侧形成引流室；内筒上有置于内筒下方的上下开口的异形滤袋，异形滤袋的竖向位置与进风口的位置对应，内筒上有置于异形滤袋内侧的增压风扇；隔板上有置于引流室内的多个竖向设置的微孔滤袋，微孔滤袋的上端向上贯穿隔板并与隔板连接。
4.针对上述技术，发明人发现，除尘器经过长时间使用后，滤袋表面附着大量的粉尘，需要对滤袋进行更换清理操作，除尘器存在有滤袋拆装不方便的缺陷。


技术实现要素：

5.为了使滤袋的拆装过程更加便捷，本技术提供一种多级筒式布过滤除尘器。
6.本技术提供的一种多级筒式布过滤除尘器采用如下的技术方案：
7.一种多级筒式布过滤除尘器，包括除尘筒，除尘筒内固设有沿除尘筒中轴线方向设置的支撑杆，除尘筒内设有多个沿除尘筒轴截面方向设置的过滤网，过滤网与除尘筒、支撑杆沿除尘筒的轴线方向活动连接；支撑杆的底端固设有多个支撑板，支撑板呈扇形状，相邻支撑板之间的间距相同，支撑板的两侧边与相邻过滤网活动连接；支撑杆的顶端设有限位板，限位板的端面与支撑板交错设置，限位板的端边与相邻过滤网活动连接。
8.通过采用上述技术方案，空气从除尘筒的下端部进入除尘筒内，空气从支撑板之间穿过并上移，进入相邻的过滤网之间，空气从过滤网之间穿过，过滤网对空气进行过滤除尘操作，过滤后的空气穿过限位板之间的空隙，从除尘筒的上端部溢出。当需要对过滤网进行拆装清理操作时，将限位板从除尘筒内取出，再将过滤网从除尘筒内滑动取出，实现过滤网与除尘筒之间的便捷拆装过程。
9.可选的，所述支撑杆上设有沿支撑杆轴线方向设置的螺栓，螺栓穿过限位板且与支撑杆螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，当将限位板安装置于除尘筒内时，限位板与支撑杆相抵接，螺栓转动插入支撑杆内，使限位板能够稳定连接在支撑杆上，进而使限位板对过滤网的限位效果更加完善。
11.可选的，所述过滤网的一端开设有限位槽，限位板的底面固设有多个限位块，限位块与限位槽滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，当将限位板安装置于除尘筒内时，限位槽与限位块滑动连接，限位槽将限位块卡接在一定位置上，进而使限位板与过滤网之间的相对位置较为固定。
13.可选的，所述限位板远离限位块的端面固设有把手。
14.通过采用上述技术方案，移动把手带动限位板移动，把手实现限位板的便捷移位过程，方便使用者对限位板进行移位拆装操作。
15.可选的，所述支撑杆的外壁上固设有沿支撑杆轴线方向设置的第一导轨，除尘筒的内壁上固设有沿支撑杆轴线方向设置的第二导轨，第一导轨与第二导轨正对设置，过滤网的两侧边与第一导轨、第二导轨滑动连接。
16.通过采用上述技术方案，将过滤网安装置于除尘筒内时，过滤网的两侧边与第一导轨、第二导轨滑动连接，第一导轨、第二导轨配合对过滤网的移位过程起限位导向作用，第一导轨、第二导轨使过滤网能够稳定置于除尘筒内的所需位置上。
17.可选的，所述支撑板的侧边上固设有沿支撑板径线方向设置的定位板，定位板的两端分别与第一导轨、第二导轨固定连接，过滤网远离限位槽的端部位于定位板之间且与定位板滑动连接。
18.通过采用上述技术方案，当过滤网的下端部移动至靠近支撑板的位置上后，过滤网与定位板滑动连接，定位板实现过滤网与支撑板之间的稳定连接关系，增加过滤网与支撑板连接处的密封性。
19.可选的，所述定位板之间沿除尘筒的轴线方向设有弹簧，弹簧远离支撑板的端部固定连接有缓冲板，缓冲板沿定位板的长度方向设置。
20.通过采用上述技术方案，过滤网安装置于除尘筒内时，过滤网挤压缓冲板，弹簧被压缩，使过滤网在工作过程中不易晃动；拆卸过滤网时，弹簧恢复正常状态将缓冲板向上抬起，进而使过滤网的一端从第一导轨、第二导轨，便于使用者将过滤网从除尘筒内取出。
21.可选的，所述除尘筒内设有分隔板，分隔板与过滤网大小相同。
22.通过采用上述技术方案，当将过滤网从除尘筒内取出后，将分隔板移动置于第一导轨第二导轨之间，分隔板与其他过滤网配合，实现除尘筒的正常使用功能。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.空气从除尘筒的下端部进入除尘筒内，空气从支撑板之间穿过并上移，进入相邻的过滤网之间，空气从过滤网之间穿过，过滤网对空气进行过滤除尘操作，过滤后的空气穿过限位板之间的空隙，从除尘筒的上端部溢出。当需要对过滤网进行拆装清理操作时，将限位板从除尘筒内取出，再将过滤网从除尘筒内滑动取出，实现过滤网与除尘筒之间的便捷拆装过程。
25.2.将过滤网安装置于除尘筒内时，过滤网的两侧边与第一导轨、第二导轨滑动连接，第一导轨、第二导轨配合对过滤网的移位过程起限位导向作用，第一导轨、第二导轨使过滤网能够稳定置于除尘筒内的所需位置上。
26.3.过滤网安装置于除尘筒内时，过滤网挤压缓冲板，弹簧被压缩，使过滤网在工作过程中不易晃动；拆卸过滤网时，弹簧恢复正常状态将缓冲板向上抬起，进而使过滤网的一
端从第一导轨、第二导轨，便于使用者将过滤网从除尘筒内取出。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中支撑板和限位板的结构示意图。
29.图3是本技术实施例中支撑杆和缓冲板的剖视图。
30.图4是图3中a的局部放大图。
31.附图标记说明：1、除尘筒；2、支撑杆；3、过滤网；4、支撑板；5、限位板；6、螺栓；7、限位槽；8、限位块；9、把手；10、第一导轨；11、第二导轨；12、定位板；13、弹簧；14、缓冲板；15、分隔板。
具体实施方式
32.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种多级筒式布过滤除尘器，参照图1，包括除尘筒1，除尘筒1呈圆柱形状，除尘筒1沿竖直方向设置，除尘筒1内可拆式连接有过滤网3。当除尘筒1对空气进行除尘过滤操作时，空气从除尘筒1的一端通入除尘筒1内，空气在除尘筒1内移动，从除尘筒1的一端移动至除尘筒1的另一端，在此过程中，空气穿过过滤网3，过滤网3对空气进行除尘过滤操作，处理完成的空气从除尘筒1的另一端溢出，实现除尘筒1的基本除尘功能。
34.参照图1和图2，支撑杆2的底端固设有四个支撑板4，支撑板4呈扇形状，支撑板4的直径与除尘筒1的直径相同，支撑板4沿水平方向设置，四个支撑板4的较窄端部固定连接，相邻支撑板4之间的夹角角度相同；除尘筒1内可拆式连接有八个相同的过滤网3，过滤网3均沿除尘筒1的轴截面方向设置，相邻过滤网3之间的间距相同，过滤网3的底边与支撑板4的侧边可拆式连接。当除尘筒1工作时，支撑板4将过滤网3支撑在除尘筒1内，支撑板4使过滤网3能够稳定地置于所需位置上对空气进行过滤除尘操作。
35.参照图1和图2，支撑板4的侧边上固设有定位板12，定位板12沿支撑板4的径线方向设置，过滤网3的下端部与定位板12沿竖直方向滑动连接，当过滤网3置于除尘筒1内时，过滤网3的下端部位于定位板12之间。当使用者沿竖直方向移动过滤网3，将过滤网3安装置于除尘箱内时，过滤网3的下端部移动至靠近支撑板4的位置上后，过滤网3与定位板12沿竖直方向滑动连接，定位板12实现过滤网3与支撑板4之间的稳定连接关系。
36.参照图1和图3，定位板12之间沿竖直方向设有弹簧13，弹簧13的底端与支撑板4固定连接，弹簧13远离支撑板4的端部固定连接有缓冲板14，缓冲板14沿定位板12的长度方向设置，缓冲板14与定位板12沿竖直方向滑动连接。当使用者沿竖直方向移动过滤网3，将过滤网3安装置于除尘筒1内时，过滤网3与定位板12滑动连接的过程中挤压缓冲板14，使挤压板向下移动，此时弹簧13被压缩；使用者拆卸过滤网3时，弹簧13恢复正常状态将缓冲板14向上抬起，缓冲板14带动过滤网3上移，使过滤网3的上端部向上抬起，便于使用者将过滤网3从除尘筒1内取出。
37.参照图1和图2，支撑杆2的顶端可拆式连接有限位板5，限位板5呈四叶扇形状，当限位板5置于除尘筒1内时，限位板5的端面与支撑板4交错设置，限位板5位于过滤网3的上方，限位板5的侧边与相邻过滤网3活动连接，限位板5与支撑板4的侧边位于同一竖直面上。
当使用者将过滤网3安装置于除尘筒1内后，使用者再将限位板5安装置于除尘筒1内，限位板5位于过滤网3的上方，限位板5与过滤网3的上端面相抵接，使过滤网3与除尘筒1之间的位置相对固定。
38.参照图1和图2，除尘筒1工作时，空气从除尘筒1的下端部进入除尘筒1内，随着后续空气的不断进入，前方的空气从支撑板4之间穿过并上移，进入相邻的过滤网3之间，而后空气穿过过滤网3，过滤网3对空气进行过滤除尘操作，过滤后的空气从过滤网3之间移出，再继续上移穿过限位板5之间的空隙，进而从除尘筒1的上端部排出。
39.参照图1和图2，限位板5远离限位块8的端面固设有两个把手9，两个把手9相互平行。当使用者需要拆装限位板5时，使用者移动把手9带动限位板5移动，把手9方便使用者对限位板5进行移位拆装操作。
40.参照图1和图2，除尘筒1内可拆式连接有分隔板15，分隔板15的大小与过滤网3的大小相同。当使用者将过滤网3从除尘筒1内移动取出后，使用者沿竖直方向移动分隔板15，将分隔板15移动支撑板4上，再将限位板5安装置于除尘筒1内；除尘筒1工作时，分隔板15与剩余的过滤网3配合，实现除尘筒1的正常使用功能，使过滤网3在清洗过程中除尘筒1仍然能够正常使用。
41.参照图1和图4，过滤网3与限位板5的上端面均开设有限位槽7，限位槽7沿竖直方向设置，限位板5的底面固设有八块相同的限位块8，限位块8与限位槽7沿竖直方向滑动连接。当使用者将过滤网3与限位板5安装置于除尘筒1内后，使用者沿竖直方向移动限位板5，将限位板5安装置于除尘筒1内，此时限位槽7与限位块8沿竖直方向滑动连接，当限位板5与过滤网3抵接时，限位槽7将限位块8卡接在一定位置上，使限位板5与过滤网3之间的相对位置较为固定。
42.参照图1和图3，除尘筒1内固设有沿除尘筒1中轴线方向设置的支撑杆2，支撑杆2的底端与支撑板4固定连接，过滤网3与支撑杆2的外壁沿除尘筒1的轴线方向活动连接，支撑杆2的顶端与限位板5相抵接。当使用者需要对过滤网3进行拆装清理操作时，使用者先移动限位板5，使限位板5与支撑杆2分离，将限位板5从除尘筒1内取出，再沿竖直方向移动过滤网3，使过滤网3的两侧边与支撑杆2、除尘筒1滑动分离，将过滤网3从除尘筒1内滑动取出，实现过滤网3与除尘筒1之间的便捷拆装过程。
43.参照图1和图2，限位板5上穿设有螺栓6，螺栓6沿限位板5的中轴线方向设置，螺栓6沿竖直方向穿过限位板5且与支撑杆2螺纹连接。当使用者将限位板5安装置于除尘筒1内后，限位板5与支撑杆2相抵接，此时使用者将螺栓6穿过限位板5，转动螺栓6，将螺栓6转动插入支撑杆2内，使限位板5能够稳定连接在支撑杆2上，进而使限位板5对过滤网3的限位效果更加完善。
44.参照图1和图3，支撑杆2的外壁上固设有八个第一导轨10，除尘筒1的内壁上固设有八个第二导轨11，第一导轨10与第二导轨11两两一组，同组间的第一导轨10与第二导轨11正对设置，第一导轨10与第二导轨11均沿竖直方向设置，过滤网3的两侧边与第一导轨10、第二导轨11沿竖直方向滑动连接，第一导轨10的底端与第二导轨11的底端分别与定位板12固定连接。当使用者沿竖直方向移动过滤网3，将过滤网3安装置于除尘筒1内时，过滤网3的两侧边与第一导轨10、第二导轨11滑动连接，第一导轨10、第二导轨11配合对过滤网3的移位过程起限位导向作用。
45.本技术实施例一种多级筒式布过滤除尘器的实施原理为：当需要对过滤网3进行拆卸更换操作时，使用者转动螺栓6，将螺栓6从限位板5上取下，再沿竖直方向移动限位板5，将限位板5从除尘筒1内取出，此时弹簧13恢复正常状态将缓冲板14向上抬起，缓冲板14带动过滤网3上移，使过滤网3的上端部向上抬起，使用者沿竖直方向移动过滤网3，使过滤网3置于第一导轨10、第二导轨11之间滑动移出除尘筒1，将过滤网3从除尘筒1内拆卸下来。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。