一种带过充保护结构的锂电池的制作方法

1.本实用新型属于锂电池技术领域，尤其涉及一种带过充保护结构的锂电池。


背景技术：

2.锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，因此这种电池也被称为锂金属电池。与其他电池不同，锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点。
3.锂电池在充电过程中需要使用到过充保护，而现有的手机锂电池的过充是用电源管理芯片去检测电压实现的，芯片内部在基准设置状态下。当基准慢慢上升，当上升到vss
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vdd设计值时，这时的电压就是保护过充关断电压。
4.手机通过芯片来实现对锂电池的过充保护，而对于单独的锂电池来说采用上述方式会使得成本较高。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种带过充保护结构的锂电池，旨在解决现有对锂电池的过充保护结构成本过高的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，一种带过充保护结构的锂电池，包括：
7.锂电池本体和安装架，所述锂电池本体安装在安装架内；
8.过充保护结构，安装在所述安装架内，用于防止所述锂电池本体过充；所述过充保护结构包括：
9.夹持组件，活动安装在所述安装架上，用于夹持充电器，且使得充电完成后带动充电器脱离锂电池本体；
10.驱动组件，安装在所述安装架内，且连接所述夹持组件，用于带动所述夹持组件移动；
11.电量检测组件，安装在所述安装架上，用于检测锂电池本体的电量，且控制所述驱动组件工作。
12.本实用新型实施例的有益效果为：通过设置过充保护结构使得在电充满后使得充电器与锂电池本体分离，此时无法通过充电器对锂电池本体充电，进而起到对锂电池本体的保护作用；同时结构简单、成本较低且安全性非常好。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的结构图；
14.图2为本实用新型实施例中a区域的放大图；
15.图3为本实用新型实施例中挡位组件的结构图；
16.图4为本实用新型实施例中b区域的放大图。
17.附图中：01
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锂电池本体、02
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安装架、03
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充电器、04
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检测器、05
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防护箱、06
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第一
腔室、07
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第二腔室、08
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夹板、09
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活动杆、10
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活动套管、11
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第一弹簧、12
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导向杆、13
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弹性垫片、14
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滑移槽、15
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限位槽、16
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活动块、17
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第二弹簧、18
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凸块、19
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转板、20
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电缸、21
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贴合板、22
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控制器、23
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挡板、24
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第一固定板、25
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伸缩杆、26
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第二固定板、27
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第三弹簧。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
20.如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种带过充保护结构的锂电池的结构图，包括：
21.锂电池本体01和安装架02，所述锂电池本体01安装在安装架02内；
22.过充保护结构，安装在所述安装架02内，用于防止所述锂电池本体01过充；所述过充保护结构包括：
23.夹持组件，活动安装在所述安装架02上，用于夹持充电器03，且使得充电完成后带动充电器03脱离锂电池本体01；
24.驱动组件，安装在所述安装架02内，且连接所述夹持组件，用于带动所述夹持组件移动；
25.电量检测组件，安装在所述安装架02上，用于检测锂电池本体01的电量，且控制所述驱动组件工作。
26.在本实施例中，通过充电器03能够对锂电池本体01进行充电，而通过安装架02起到对锂电池本体01的支撑作用，此时方便通过锂电池本体01进行充电；此外，通过设置过充保护结构使得在电充满后使得充电器03与锂电池本体01分离，此时无法通过充电器03对锂电池本体01充电，进而起到对锂电池本体01的保护作用，非常简单；所述过充保护结构包括夹持组件、驱动组件和电量检测组件，通过夹持组件能够起到对充电器03的夹持作用，既能够提高充电时的稳定性，同时方便带动充电器03脱离锂电池本体01，而通过驱动组件能够带动夹持组件进行往复运动，进而带动充电器03脱离锂电池本体01；通过电量检测组件能够检测锂电池本体01是否充满电，当充满电后能够控制驱动组件工作，进而带动夹持组件工作，非常简单；所述安装架02上设有防护箱05，通过防护箱05起到对锂电池本体01的侧边限位。
27.在本实施例中，在使用时，将充电器03插入安装架02中与锂电池本体01连接，通过充电器03对锂电池本体01进行充电，当电量检测组件检测到充满电后控制驱动组件工作，驱动组件工作带动夹持组件在安装架02内移动，夹持组件移动时能够将充电器03脱离锂电池本体01。
28.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述夹持组件包括：
29.夹持件，安装在所述充电器03的两侧，用于夹持所述充电器03；
30.伸缩件，活动安装在所述安装架02上，且连接所述夹持件。
31.在本实施例中，通过夹持组件能够起到对充电器03的夹持组件，进而方便后续带动充电器03脱离锂电池本体01；而伸缩件能够连接夹持件，方便夹持件在水平方向上移动，
此时能够适用于不同尺寸的充电器03；此外，所述伸缩件还能够在安装架02内活动，当伸缩件活动时带动夹持件进行移动。
32.在本实施例中，所述夹持件为夹板08，夹板08为u型，能够起到对活动杆09的夹持作用；而所述的伸缩件包括与夹板08固定连接的活动杆09，活动杆09与活动设置在安装架02中的活动套管10滑动连接即活动杆09能够在活动套管10上进行滑动，进而方便调节夹板08和活动杆09的位置，同时夹板08与活动套管10之间通过第一弹簧11连接，进而具有非常好的缓冲能力，提高了夹板08的夹持效果。
33.在本实施例中，所述活动套管10与第二腔室07中的导向杆12滑动连接，进而提高了活动套管10在移动过程中的稳定性，第二腔室07设置在安装架02内；此外，所述活动套管10上还固定有限位槽15，限位槽15与设置在安装架02上的滑移槽14滑动连接，进而活动套管10移动时能够带动限位槽15在滑移槽14上进行移动，此外，所述滑移槽14内还滑动设有活动块16，活动块16通过第二弹簧17与滑移槽14连接，进而当限位槽15移动时能够带动活动块16也进行移动，进而起到压缩第二弹簧17的作用，非常简单；此外，所述活动套管10还通过弹性垫片13与第二腔室07连接，使得活动套管10在移动过程中具有非常好的稳定性和缓冲能力。
34.在本实施例中，所述夹持件不仅仅可以是上述中的夹板08，还可以通过整体板的形式，即充电器03滑动设置在整体板上，整体板的两端与活动杆09固定连接，当活动杆09工作时能够带动整体板也进行移动；所述整体板的两端均设有折边，折边上通过支架固定有套筒，套筒内滑动设有拉板且拉板通过弹性件与套筒连接，通过上述结构实现对充电器03的夹持作用。
35.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述驱动组件包括：
36.动力源，安装在所述安装架02内；
37.转接件，活动设置在所述安装架02内，两端分别连接动力源和伸缩件，用于带动所述伸缩件移动。
38.在本实施例中，通过驱动组件能够带动夹持件进行移动；所述驱动组件包括动力源和转接件，所述转接件包括转动设置在第一腔室06和第二腔室07中的转板19，转板19与设置活动套管10上的凸块18配合使用，而转板19与凸块18的接触面为斜面，当转板19旋转时能够带动凸块18进行移动，进而带动活动套管10在竖直方向上移动，此时能够将充电器03脱离锂电池本体01，非常简单，而所述动力源为电缸20，电缸20的输出端与贴合板21固定连接，贴合板21与转板19表面贴合，当电缸20工作时能够带动贴合板21进行移动，进而带动转板19进行旋转，进而驱动活动套管10移动，非常简单。
39.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述电量检测组件包括：
40.检测器04，安装在所述安装架02上，用于检测锂电池本体01的电量；
41.控制件，与所述检测器04电性连接，且控制驱动组件工作。
42.在本实施例中，通过电量检测组件能够检测锂电池本体01是否充满电，所述检测器04为现有常用的检测装置，在此不进行赘述，而通过控制件能够控制电缸20进行工作，使得充满电后即可通过电缸20驱动活动套管10向下移动使得充电器03脱离锂电池本体01，非常简单；所述控制件包括控制器22，起到有效的控制作用。
43.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，还包括：
44.挡位组件，活动安装在所述安装架02上，用于阻挡所述充电器03；所述挡位组件包括：
45.挡位件，活动设置在所述安装架02上；
46.连接件，连接所述挡位件，用于所述挡位件在安装架02内往复运动。
47.在本实施例中，通过设置挡位组件能够有效提高对充电器03的阻挡作用，使得充电器03在脱离锂电池本体01后不会再返回原位，进而提高了整体的安全性，非常简单；所述挡位件为挡板23，挡板23活动设置在安装架02上，起到对充电器03的阻挡作用；所述连接件包括第一固定板24，第一固定板24与挡板23固定连接，第一固定板24与伸缩杆25的一端固定连接，伸缩杆25的另一端与固定在导向杆12上第二固定板26固定连接，且伸缩杆25上套设有第三弹簧27，进而起到非常好的往复作用，提高了阻挡的效果，非常简单。
48.在本实施例中，所述阻挡组件还可以通过电动伸缩杆驱动的方式，电动伸缩杆安装在安装架02上，且输出端与挡板23固定连接，进而起到阻挡和限位的作用。
49.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。