一种机械自动化翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械自动化技术领域，特别是一种机械自动化翻转装置。


背景技术：

2.目前一些机械部件的装配多使用非标夹具或型架来完成，为了便于实际操作，保证工装开敞性、实用性、可操作性等要求，部分部件在装配过程中可能会采用多种姿态。现有的翻转工装基本为手动操作，自动化程度较低，且劳动量较大，不满足实际使用的需要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种机械自动化翻转装置，有效解决了现有技术的不足。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种机械自动化翻转装置，包括安装架，所述安装架顶面的两侧均通过电机带动进行往复运动的安装座，两个所述安装座的下方设置有可上下和左右运动的旋转气缸，所述安装座和安装架的顶面分别设置有第一感应扫描部件和第二感应扫描部件，所述安装架底面的四角处均螺纹连接有支撑柱。
5.可选的，所述安装架顶面的两侧均形成有放置区，两个所述放置区的内部均滑动连接的是安装座，两个所述放置区的内部均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆分别贯穿两个安装座，且与其螺纹连接，所述安装架外表面两侧的一端均固定连接的是所述电机，两个所述电机的输出端分别与两个所述螺纹杆固定连接，方便使用人员对安装座进行位置调整，在使用时，方便使用人员根据使用需要调整相应部件的位置。
6.可选的，两个所述安装座顶面的中部均固定连接有调整气缸，两个所述安装座顶面的两侧均开设有第一安装孔，四个所述第一安装孔的内部螺纹连接的是所述第一感应扫描部件。
7.可选的，所述安装架顶面的中部开设有第二安装孔，所述第二安装孔的内部螺纹连接有第二感应扫描部件，在使用时，可以对物料的位置进行感应，方便将安装座调整至合适位置，使得整个装置便于使用。
8.可选的，所述安装架底面的四角处均固定连接有安装筒，四个所述安装筒的内部螺纹连接的是所述支撑柱，方便使用人员根据使用需要调整整个安装架的位置高度。
9.可选的，两个所述调整气缸的输出端均固定连接有推动气缸，两个所述推动气缸的输出端固定连接的是所述旋转气缸，两个所述旋转气缸的输出端固定连接有夹板，两个所述夹板外表面的一侧均设置有软垫，使用时，夹板放置在物料的两侧，方便将物料翻转，整个装置结构简单，方便使用。
10.本实用新型具有以下优点：
11.1、该机械自动化翻转装置，通过在安装架内部的两侧设置可自由运动的安装座，在安装座的顶面固定连接有调整气缸，在调整气缸的输出端设置有推动气缸，在推动气缸的输出端固定连接有旋转气缸，并且，在旋转气缸的输出端设置有夹板，使用时，夹板放置
在物料的两侧，方便将物料翻转，整个装置结构简单，方便使用。
12.2、该机械自动化翻转装置，通过在安装座顶面的两侧设置第一感应扫描部件，同时，在安装架顶面的中部设置有第二感应扫描部件，在使用时，可以对物料的位置进行感应，方便将安装座调整至合适位置，使得整个装置便于使用，并且，在安装架底面的四角处均螺纹连接有支撑柱，方便使用人员根据使用需要调整整个安装架的位置高度。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型安装架的第一视角结构示意图；
15.图3为本实用新型安装架的第二视角结构示意图；
16.图4为本实用新型安装座的结构示意图。
17.图中：1
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安装架，2
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推动气缸，3
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支撑柱，4
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软垫，5
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夹板，6
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旋转气缸，7
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电机，8
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螺纹杆，9
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安装座，10
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第二感应扫描部件，11
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调整气缸，12
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第一感应扫描部件，13
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安装筒，14
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第二安装孔，15
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放置区，16
‑
第一安装孔。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
19.如图1至图4所示，一种机械自动化翻转装置，它包括安装架1，安装架1顶面的两侧均通过电机7带动进行往复运动的安装座9，两个安装座9的下方设置有可上下和左右运动的旋转气缸6，安装座9和安装架1的顶面分别设置有第一感应扫描部件12和第二感应扫描部件10，安装架1底面的四角处均螺纹连接有支撑柱3。
20.在本实施例中，安装座9以及多个气缸的使用，实现了旋转气缸6的位置调整，同时，第一感应扫描部件12和第二感应扫描部件10的设置，使得整个装置的自动化程度较高，满足实际使用的需要，并且根据物料的高度调整相应夹板5的高度，方便使用人员进行使用，且结构简单，满足实际使用的需要。
21.安装架1顶面的两侧均形成有放置区15，两个放置区15的内部均滑动连接的是安装座9，两个放置区15的内部均转动连接有螺纹杆8，两个螺纹杆8分别贯穿两个安装座9，且与其螺纹连接，安装架1外表面两侧的一端均固定连接的是电机7，两个电机7的输出端分别与两个螺纹杆8固定连接，作为本实用新型的一种可选技术方案，同时，在对安装座9进行安装时，还能在放置区15的内部设置光杆，与螺纹杆8配合使用，可以对安装座9进行位置限制，符合实际使用的习惯。
22.两个安装座9顶面的中部均固定连接有调整气缸11，两个安装座9顶面的两侧均开设有第一安装孔16，四个第一安装孔16的内部螺纹连接的是第一感应扫描部件12。
23.安装架1顶面的中部开设有第二安装孔14，第二安装孔14的内部螺纹连接有第二感应扫描部件10，作为本实用新型的一种可选技术方案，其中，螺纹连接的第一感应扫描部件12和第二感应扫描部件10，能够达到便于安装和拆卸的目的，在对第一感应扫描部件12和第二感应扫描部件10进行安装时，使第一感应扫描部件12和第二感应扫描部件10的位置合适，以保证其不会出现位置影响。
24.安装架1底面的四角处均固定连接有安装筒13，四个安装筒13的内部螺纹连接的是支撑柱3，作为本实用新型的一种可选技术方案，根据实际使用的需要，将支撑柱3调整至合适的高度，并使用螺栓或者卡销等将支撑柱3固定安装在传送带顶面的两侧。
25.两个调整气缸11的输出端均固定连接有推动气缸2，两个推动气缸2的输出端固定连接的是旋转气缸6，两个旋转气缸6的输出端固定连接有夹板5，两个夹板5外表面的一侧均设置有软垫4，作为本实用新型的一种可选技术方案，根据实际使用的需要，选择合适材质的软垫4，并且卡接的软垫，还能达到便于安装和拆卸的目的，其中软垫4的设置，一方面可以对物料起到保护作用，另一方面可以增加与物料之间的摩擦力。
26.一种机械自动化翻转装置，具体有以下使用步骤：
27.1)调整支撑柱3的高度，并将其固定在合适的位置；
28.2)经过第一感应扫描部件12和第二感应扫描部件10感应物料的位置和长度；
29.3)调整安装座9的位置，使调整气缸11下调至合适位置，并使用推动气缸2对物料进行夹紧，再调整调整气缸11的高度，同时，旋转气缸6对物料进行翻转。
30.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过在安装架1内部的两侧设置可自由运动的安装座9，在安装座9的顶面固定连接有调整气缸11，在调整气缸11的输出端设置有推动气缸2，在推动气缸2的输出端固定连接有旋转气缸6，并且，在旋转气缸6的输出端设置有夹板5，使用时，夹板5放置在物料的两侧，方便将物料翻转，整个装置结构简单，方便使用，通过在安装座9顶面的两侧设置第一感应扫描部件12，同时，在安装架1顶面的中部设置有第二感应扫描部件10，在使用时，可以对物料的位置进行感应，方便将安装座9调整至合适位置，使得整个装置便于使用，并且，在安装架1底面的四角处均螺纹连接有支撑柱3，方便使用人员根据使用需要调整整个安装架1的位置高度。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。