一种浮渣处理配药池加药装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种浮渣处理配药池加药装置。


背景技术：

2.随着国家环境治理力度的加大，对企业废水处理的监管也越来越严格，企业排出的废水需要达到排放标准才可排放。由于每个企业单独进行废水处理所需要的设备较大，操作成本较高，现有实际生产中建立了废水集中处理园区，将多个企业进行集中生产，实现排出废水的统一处理及回收，废水处理过程中必须配药池，对不同种类的废水配备不同的药水，从而达到更好的处理效果。
3.现有的加药池配药装置在对药物和废水进行混匀的过程中，药池不适封闭状态，药物反应的气味会飘散出来，不利于工作人员的身体健康，且某些药物在特定的温度范围内反应效果会更好，现有的加药池无法加热，导致一些药物与废水发生的反应不够理想，适用性较差，因此需要研发一种浮渣处理配药池加药装置。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于现有加药池加药装置中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种浮渣处理配药池加药装置，能够解决现有的加药池配药装置在对药物和废水进行混匀的过程中，药池不适封闭状态，药物反应的气味会飘散出来，不利于工作人员的身体健康，且某些药物在特定的温度范围内反应效果会更好，现有的加药池无法加热，导致一些药物与废水发生的反应不够理想，适用性较差的问题。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种浮渣处理配药池加药装置，其包括箱体、加药组件和加热组件，所述加药组件包括开口、密封盖和筛料桶，所述箱体内侧壁顶部左端开设所述开口，所述开口顶部与底部开设有卡槽，所述开口外侧壁左端铰接所述密封盖，所述开口内侧壁卡接所述筛料桶，所述筛料桶左右两侧壁固接有与所述卡槽适配的挂耳，所述加热组件包括加热管、温度传感器、控制器和导热板，箱体内侧壁底部卡接多个所述加热管，所述箱体右侧壁顶部安装所述温度传感器，所述箱体前侧壁右端顶部嵌入安装所述控制器，所述加热管顶部设置所述导热板，且所述导热板面积与所述箱体底部的面积相符。
9.作为本实用新型所述的一种浮渣处理配药池加药装置的一种优选方案，其中：所述箱体上安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动电机、转轴和搅拌叶片，所述箱体右侧壁
中央位置安装所述驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿所述箱体并延伸至所述箱体内，所述驱动电机输出端键连接所述转轴，所述转轴外侧壁螺接多个所述搅拌叶片，所述搅拌叶片上开设有分流孔。
10.作为本实用新型所述的一种浮渣处理配药池加药装置的一种优选方案，其中：箱体前侧壁开设有开口并安装有透明玻璃，所述透明玻璃与所述箱体连接处呈密封安装。
11.作为本实用新型所述的一种浮渣处理配药池加药装置的一种优选方案，其中：所述密封盖外侧壁顶部中央位置焊接有把手。
12.作为本实用新型所述的一种浮渣处理配药池加药装置的一种优选方案，其中：所述加热管与所述温度传感器均与所述控制器电性连接
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的挂耳和卡槽配合使用，使得筛料桶可以悬挂在箱体的内侧壁，通过筛料桶往箱体内加入液体或固体药物，加入药物后关闭密封盖，再往箱体内加入废水，防止药物与废水反应过快，气味飘出对工作人员的身体健康造成危害，加热管提供热量并经过导热板将热量导向箱体内，温度传感器对箱体内的温度进行实时监测并将检测到的信息传输至控制器中，当温度超过设定范围时控制器控制加热管停止加热，使箱体内的温度保持在药物与废水发生反应的最佳温度，增加反应效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
15.图1为本实用新型外部结构示意图；
16.图2为本实用新型内部结构示意图；
17.图3为本实用新型正面结构示意图；
18.图4为本实用新型部分结构示意图。
19.图中：100箱体、200加药组件、210加药槽、211挡边、220密封盖、221把手、230筛料桶、231挂耳、300搅拌组件、310驱动电机、320转轴、330搅拌叶片、331分流孔、400加热组件、410加热管、420温度传感器、430控制器、440导热板、500透明玻璃。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
22.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维
空间尺寸。
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
24.本实用新型提供如下技术方案：一种浮渣处理配药池加药装置，在使用过程中，加热管提供热量并经过导热板将热量导向箱体内，温度传感器对箱体内的温度进行实时监测并将检测到的信息传输至控制器中，当温度超过设定范围时控制器控制加热管停止加热，使箱体内的温度保持在药物与废水发生反应的最佳温度，增加反应效率。
25.请参阅图1至图4，箱体100、加药组件200、搅拌组件300和加热组件400；
26.请再次参阅图1至图3，箱体100用于存放废水，便于废水与药物进行反应，箱体100上开设有进水口(图中未标识)和出水口(图中未标识)；
27.请再次参阅图1至图4，加药组件200包括开口210、密封盖220和筛料桶230，具体的，箱体100内侧壁顶部左端开设开口210，开口210内开设有卡槽211，开口210外侧壁左端铰接密封盖220，密封盖220外侧壁顶部中央位置焊接有把手221，开口210内侧壁卡接筛料桶230，筛料桶230左右两侧壁固接有与卡槽211适配的挂耳231，设置的挂耳231和卡槽211配合使用，使得筛料桶230可以悬挂在箱体100的内侧壁，通过筛料桶230往箱体100内加入液体或固体药物，加入药物后关闭密封盖220，再往箱体100内加入废水，防止药物与废水反应过快，气味飘出对工作人员的身体健康造成危害；
28.请再次参阅图2，箱体100上安装有搅拌组件300，搅拌组件300包括驱动电机310、转轴320和搅拌叶片330，具体的，箱体100右侧壁中央位置螺接有驱动电机310，驱动电机310输出端贯穿箱体100并延伸至箱体100内，驱动电机310输出端键连接转轴320，转轴320外侧壁螺接多个搅拌叶片330，搅拌叶片330上开设有分流孔331，通过驱动电机310提供动力带动转轴320和搅拌叶片330对箱体100内的废水和药物进行搅拌，使其充分混匀，提高反应速率，设置的分流孔331可以使得废水与药物混匀的更加充分；
29.请再次参阅图2和图3，加热组件400包括加热管410、温度传感器420、控制器430和导热板440，具体的，箱体100内侧壁底部卡接多个加热管410，加热管410顶部安装有导热板440，且导热板440的面积与箱体100内侧壁底部的面积相符，箱体100右侧壁顶部嵌入安装温度传感器420，箱体100前侧壁右端顶部嵌入安装控制器430，加热管410与温度传感器420均与控制器430电性连接，加热管410提供热量并经过导热板440将热量导向箱体100内，温度传感器420对箱体100内的温度进行实时监测并将检测到的信息传输至控制器430中，当温度超过设定范围时控制器430控制加热管410停止加热，使箱体100内的温度保持在药物与废水发生反应的最佳温度，增加反应效率；
30.请再次参阅图1和图3，箱体100前侧壁开设有开口并固接有透明玻璃500，透明玻璃500与箱体100连接处呈密封安装，通过透明玻璃500可以观察到箱体100内的反应情况；
31.当需要本实用新型在使用的过程中，通过设置的挂耳231和卡槽211配合使用，使得筛料桶230可以悬挂在箱体100的内侧壁，通过筛料桶230往箱体100内加入液体或固体药物，加入药物后关闭密封盖220，再往箱体100内加入废水，防止药物与废水反应过快，气味飘出对工作人员的身体健康造成危害，加热管410提供热量并经过导热板440将热量导向箱体100内，温度传感器420对箱体100内的温度进行实时监测并将检测到的信息传输至控制器430中，当温度超过设定范围时控制器430控制加热管410停止加热，使箱体100内的温度
保持在药物与废水发生反应的最佳温度，增加反应效率。
32.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。