一种便于快速脱模的定子冲片冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种便于快速脱模的定子冲片冲压模具。


背景技术：

2.定子和转子是电机的核心部件，是利用模具对整张板料进行冲压，得到定转子片后，分别叠压组成的。悬浮列车的驱动与同步直线电动机的原理一样，电动机的“转子”布置在列车上，电动机的“定子”铺设在轨道上，推广“转子”和“定子”之间的相互作用，将电能转化为前进的动能，悬浮列车中的“定子”为带条状凹孔的长条状，通过冲压加工实现，然而传统的冲压模具出料不便，需要人工拨料，安全性不高，且降低了冲压效率，因此，需要一种便于快速脱模的定子冲片冲压模具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于快速脱模的定子冲片冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种便于快速脱模的定子冲片冲压模具，包括底板，所述底板上方设置有顶板，所述底板上端面固定连接有支撑板，所述支撑板上端面连接有下模板，所述下模板上端面内设置有模腔，所述底板和支撑板上竖直穿设有落料槽，所述落料槽与模腔连通，所述顶板底端面连接有固定板，所述固定板底端面中间连接有中间块，所述中间块底端面连接有冲压杆，所述冲压杆下端连接有冲压头，所述中间块左右两侧固定设置有侧块，所述侧块下端连接有插杆，左右两侧的插杆下方外表面穿设有压板，所述顶板上左右两侧穿设有通孔，所述固定板左右两侧穿设有压杆，所述压杆外表面套装有压缩弹簧，所述压杆上端至于通孔内并连接有限位块，所述压板中间穿设有冲压孔，所述冲压头置于冲压孔内，所述下模板上端面左右两侧设置有插孔，所述插杆下端与插孔对应插接。
6.优选的，所述顶板底端面四周固定连接有竖框，所述底板上端面四周固定连接有竖杆，所述竖杆上端伸入竖框内。
7.优选的，所述压杆下端一体化连接有螺栓头，所述螺栓头与压板上端面通过螺纹转动连接。
8.优选的，所述下模板上端面左右两侧固定连接有抵杆，所述压板底端面左右两侧设置有抵槽，所述抵杆上端与抵槽对应插接。
9.优选的，所述模腔为前后连通的矩形料槽，所述落料槽位于模腔下方左侧。
10.优选的，所述冲压头、冲压孔和落料槽的轴线重合设置，所述底板底端面连接有防滑缓冲橡胶垫，所述底板底端面设置有若干安装孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，将定子放置在模腔内，外界液压缸推动顶板及其下端连接的中间杆和插杆下移，压板随着插杆下移，当压板与下模板抵接后，压板及其上端连接的压杆被顶起，此时的压缩弹簧被
压缩，插杆下端伸入插孔内，此时的顶板继续下移，使得冲压头穿过冲压孔并对模腔内的定子进行冲压，冲压废块从落料槽落下，实现定子冲压作业，冲压导向限位效果好，冲压稳定性极佳，冲压效率高，功能性强，值得推广。
附图说明
12.图1为一种便于快速脱模的定子冲片冲压模具的主视图截面结构示意图；
13.图2为一种便于快速脱模的定子冲片冲压模具的冲压过程中的结构示意图。
14.图中：1
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模腔，2
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落料槽，3
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抵杆，4
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插孔，5
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支撑板，6
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底板，7
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下模板，8
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竖杆，9
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压板，10
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插杆，11
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竖框，12
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侧块，13
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顶板，14
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固定板，15
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压缩弹簧，16
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通孔，17
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中间块，18
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限位块，19
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压杆，20
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冲压杆，21
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冲压头，22
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冲压孔，23
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抵槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于快速脱模的定子冲片冲压模具，包括底板6，所述底板6上方设置有顶板13，所述底板6上端面固定连接有支撑板5，所述支撑板5上端面连接有下模板7，所述下模板7上端面内设置有模腔1，所述底板6和支撑板5上竖直穿设有落料槽2，所述落料槽2与模腔1连通，所述顶板13底端面连接有固定板14，所述固定板14底端面中间连接有中间块17，所述中间块17底端面连接有冲压杆20，所述冲压杆20下端连接有冲压头21，所述中间块17左右两侧固定设置有侧块12，所述侧块12下端连接有插杆10，左右两侧的插杆10下方外表面穿设有压板9，所述顶板13上左右两侧穿设有通孔16，所述固定板14左右两侧穿设有压杆19，所述压杆19外表面套装有压缩弹簧15，所述压杆19上端至于通孔16内并连接有限位块18，所述压板9中间穿设有冲压孔22，所述冲压头21置于冲压孔22内，所述下模板7上端面左右两侧设置有插孔4，所述插杆10下端与插孔4对应插接。
17.本实用新型用于定子冲片冲压，具体的，将定子放置在模腔1内，外界液压缸推动顶板13及其下端连接的中间杆17和插杆10下移，压板9随着插杆10下移，当压板9与下模板7抵接后，压板9及其上端连接的压杆19被顶起，此时的压缩弹簧15被压缩，插杆10下端伸入插孔4内，此时的顶板13继续下移，使得冲压头21穿过冲压孔22并对模腔1内的定子进行冲压，冲压废块从落料槽2落下，实现定子冲压作业。
18.所述顶板13底端面四周固定连接有竖框11，所述底板6上端面四周固定连接有竖杆8，所述竖杆8上端伸入竖框11内。
19.顶板13下移过程中，竖杆8在竖框11内做竖直伸缩运动，具有导向作用，提高冲压精确度和稳定性。
20.所述压杆19下端一体化连接有螺栓头，所述螺栓头与压板9上端面通过螺纹转动连接。
21.螺栓头用于压杆19与压板9的连接固定，实现压板9的限位固定
22.所述下模板7上端面左右两侧固定连接有抵杆3，所述压板9底端面左右两侧设置有抵槽23，所述抵杆3上端与抵槽23对应插接。
23.同样的，压板9和下模板7抵接合模过程中，抵杆3与抵槽23对应插接，具有局部限位导向效果。
24.所述模腔1为前后连通的矩形料槽，所述落料槽2位于模腔1下方左侧，所述冲压头21、冲压孔22和落料槽2的轴线重合设置，所述底板6底端面连接有防滑缓冲橡胶垫，所述底板6底端面设置有若干安装孔。
25.底板6用于整个冲压模具的安装，缓冲支撑效果好，定子可以在模腔1内前后移动，实现定子的重复冲压作业。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。