1.本实用新型涉及转桨式水轮机技术领域,具体为一种转桨水轮机叶片操作机构。
背景技术:
2.转桨式水轮机又称“卡普兰式水轮机”。转轮叶片的角度可以调整,以适应水头及流量变化而保持高效率的轴流式水轮机。转桨式水轮机具有螺旋桨式叶片,且叶片可以机械调节的轴流式转轮,和混流式水轮机转轮的固定式叶片截然不同。这种可调式叶片可以在很宽的流量和水头范围内保持较高的水力效率。转桨式水轮机的使用水头范围一般为3
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80m。转桨式水轮机优点:结构简单,造价较低。根据其特点,一般用于出力较小,水头较低以及水头变化幅度较小的水电站。
3.小型转浆式水轮机的水轮在工过程中,需要半浸没在流动的水流中,而现有的转浆式水轮机的通常为固定在一定高度的方式设置,而由于河流中的水流高度会受到外界的环境的影响(例如雨季或者旱季),而造成水流淹没水轮或者水面与水轮脱离的现象,从而影响水轮的转动,进而影响发电的持续性,基于此,本实用新型设计了一种转桨水轮机叶片操作机构,以解决上述问题。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种转桨水轮机叶片操作机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种转桨水轮机叶片操作机构,包括两个支撑杆和电机支撑板,两个所述支撑杆之间水平安装有叶轮轴座,所述叶轮轴座的底部通过轴承活动安装有叶轮轴杆,所述叶轮轴杆的一端套设有水轮机叶轮,所述叶轮轴杆的另一端安装有万向结一,所述万向结一的一侧安装有伸缩传动轴,所述电机支撑板的顶部通过螺栓固定有发电机,所述发电机的转轴与伸缩传动轴的一端安装有万向节二,两个所述支撑杆上对称安装有同步浮动机构,且同步浮动机构设置在叶轮轴座的上方,两个所述支撑杆的底部之间水平安装有防塌陷挡板,所述支撑杆的底部设置有锥形插杆,且锥形插杆设置在防塌陷挡板的下方。
6.优选的,所述同步浮动机构包括套设在支撑杆外壁的支撑滑板,所述支撑滑板的一端底部与叶轮轴座的顶部之间竖向焊接有同步锁链,所述支撑滑板的另一端顶部粘接有同步浮筒。
7.优选的,所述叶轮轴座与支撑杆的连接处以及支撑滑板与支撑杆的连接处均安装有耐磨陶瓷套筒,且耐磨陶瓷套筒与支撑杆之间为间隙配合,所述同步锁链的长度小于水轮机叶轮的半径。
8.优选的,所述叶轮轴座的底部开设有轴承卡槽,且在叶轮轴座的底部与轴承卡槽相对的位置通过螺栓固定有弧形卡板,所述弧形卡板以及轴承卡槽与叶轮轴杆之间通过轴承活动连接。
9.优选的,所述伸缩传动轴包括大套筒,所述大套筒的两端均通过螺纹安装有限位端盖,所述大套筒的两端内腔均插接有小套筒,且小套筒的外端穿过限位端盖的端部,所述小套筒的内端焊接有限位滑块,所述大套筒的内腔侧壁均匀设置有限位滑轨,且限位滑块的侧壁均匀开设有与限位滑轨相配合的限位滑槽。
10.优选的,所述万向结一和万向节二的结构相同,且万向结一与叶轮轴杆和小套筒之间以及万向节二与发电机和小套筒之间均通过螺纹连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型利用设在两侧同步浮动机构中的水轮机叶轮,能够将带有叶轮轴杆和水轮机叶轮的叶轮轴座架设放置到水流中,且水轮机叶轮处于半浸没状态,由于水轮机叶轮能够浮在水面上,且能够随着水面进行升降,从而使水轮机叶轮能够在水面上始终处于半浸没状态,避免因为受到环境的影响而造成水轮机叶轮与被水面淹没或者与水面脱离的现象,保证水轮机叶轮转动的持续性,从而保证发电机发电的持续性。
12.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型a部放大图;
16.图3为本实用新型伸缩传动轴结构示意图;
17.图4为本实用新型b部放大剖视图。
18.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0019]1‑
支撑杆,2
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叶轮轴座,3
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叶轮轴杆,4
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水轮机叶轮,5
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万向结一,6
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伸缩传动轴,61
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大套筒,62
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限位端盖,63
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小套筒,64
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限位滑块,65
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限位滑轨,7
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电机支撑板,8
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发电机,9
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万向节二,10
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支撑滑板,11
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同步锁链,12
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同步浮筒,13
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防塌陷挡板,14
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锥形插杆。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1
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4,本实用新型提供一种技术方案:一种转桨水轮机叶片操作机构,包括两个支撑杆1和电机支撑板7,两个支撑杆1之间水平安装有叶轮轴座2,叶轮轴座2的底部轴承通过活动安装有叶轮轴杆3,叶轮轴座2的底部开设有轴承卡槽,且在叶轮轴座2的底部与轴承卡槽相对的位置通过螺栓固定有弧形卡板,方便叶轮轴座2与叶轮轴杆3之间的安装与拆卸,弧形卡板以及轴承卡槽与叶轮轴杆3之间通过轴承活动连接,减少叶轮轴杆3与叶轮轴座2之间的转动磨损;
[0022]
叶轮轴杆3的一端套设有水轮机叶轮4,叶轮轴杆3的另一端安装有万向结一5,万向结一5的一侧安装有伸缩传动轴6,伸缩传动轴6包括大套筒61,大套筒61的两端均通过螺纹安装有限位端盖62,大套筒61的两端内腔均插接有小套筒63,且小套筒63的外端穿过限位端盖62的端部,小套筒63的内端焊接有限位滑块64,大套筒61的内腔侧壁均匀设置有限位滑轨65,且限位滑块64的侧壁均匀开设有与限位滑轨65相配合的限位滑槽,利用限位滑槽在限位滑轨65上滑动,限定小套筒63只能在大套筒61的内腔伸出与收缩,使伸缩传动轴6能够随着水轮机叶轮4位置的改变而伸长或者缩短,而伸缩传动轴5和万向节二9的设置,能够保证叶轮轴杆3的转动能够通过伸缩传动轴6的传动带动发电机8转轴的转动,保证发电机8转轴与叶轮轴杆3转动的同步性;
[0023]
电机支撑板7的顶部通过螺栓固定有发电机8,发电机8的转轴与伸缩传动轴6的一端安装有万向节二9,万向结一5和万向节二9的结构相同,且万向结一5与叶轮轴杆3和小套筒63之间以及万向节二9与发电机8和小套筒63之间均通过螺纹连接,方便万向节二9和万向结一5的安装与拆卸,利用水流对水轮机叶轮4的冲击带动叶轮轴杆3的转动,通过叶轮轴杆3的转动带动万向结一5的转动,通过万向结一5的转动带动伸缩传动轴6的转动,通过伸缩传动轴6的转动带动万向节二9的转动,通过万向节二9的转动带动发电机8转轴的转动,从而实现发电;
[0024]
两个支撑杆1上对称安装有同步浮动机构,且同步浮动机构设置在叶轮轴座2的上方,同步浮动机构包括套设在支撑杆1外壁的支撑滑板10,支撑滑板10的一端底部与叶轮轴座2的顶部之间竖向焊接有同步锁链11,支撑滑板10的另一端顶部粘接有同步浮筒12,利用设在两侧同步浮动机构中的同步浮筒12,能够将带有叶轮轴杆3和水轮机叶轮4的叶轮轴座2架设放置到水流中,且水轮机叶轮4处于半浸没状态,由同步浮筒12能够浮在水面上,且能够随着水面进行升降,从而使水轮机叶轮4能够在水面上始终处于半浸没状态,避免因为受到环境的影响而造成水轮机叶轮4与被水面淹没或者与水面脱离的现象;
[0025]
叶轮轴座2与支撑杆1的连接处以及支撑滑板10与支撑杆1的连接处均安装有耐磨陶瓷套筒,且耐磨陶瓷套筒与支撑杆1之间为间隙配合,减少叶轮轴座2与支撑杆1之间以及支撑滑板10与支撑杆1之间的滑动磨损,同步锁链11的长度小于水轮机叶轮4的半径,使水轮机叶轮4在水中处于半浸没的状态,两个支撑杆1的底部之间水平安装有防塌陷挡板13,利用防塌陷挡板13增大支撑杆1下方与河床之间的接触面积,减少支撑杆1在河流中向下沉降,支撑杆1的底部设置有锥形插杆14,且锥形插杆14设置在防塌陷挡板13的下方,方便支撑杆1的底端插入到河床上。
[0026]
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本
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