一种玻璃幕墙固定安装夹持框架的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃幕墙安装技术领域，具体领域为一种玻璃幕墙固定安装夹持框架。


背景技术：

2.幕墙作为建筑物的外墙围护，不承受主体结构荷载，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。近年来随着对建筑外观多样化的需求越来越高，各种综合配置的玻璃也被广泛应用到幕墙上来，这种幕墙又被称为玻璃幕墙。现有的玻璃幕墙在安装过程较为繁琐，降低了玻璃幕墙的安装效率，且固定效果较差，同时现有的玻璃幕墙由于受到四周框架的限制，抗震性能较差，因此我们提出一种玻璃幕墙固定安装夹持框架。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙固定安装夹持框架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃幕墙固定安装夹持框架，包括框架，所述框架的后表面设有放置槽，所述放置槽四周的内壁上设有减震垫，所述放置槽内设有玻璃幕墙本体，所述放置槽内并位于玻璃幕墙本体的前方设有缓冲机构，所述框架后表面的上下两侧均设有固定板，所述固定板的后表面设有若干个移动槽，所述固定板的前表面并与移动槽相对应的位置上设有螺纹槽，所述螺纹槽与移动槽相通，所述移动槽内设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端伸出移动槽并与旋钮固定连接，所述螺纹杆的另一端穿过螺纹槽并通过轴承与固定夹板转动连接，所述螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，所述固定夹板的前表面固定连接有若干个第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端与缓冲夹板固定连接，所述放置槽内并位于螺纹杆的上下两侧均设有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端与固定夹板相连接，所述伸缩杆的固定端与固定板相连接。
5.优选的，所述缓冲机构包括缓冲框，所述缓冲框设置在放置槽内并位于玻璃幕墙本体的前方，所述缓冲框的前表面固定连接有若干个第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端与放置槽内壁相连接，所述缓冲框的四角处均固定连接有滑杆的一端，所述滑杆的另一端穿过减震垫并与滑块相连接，所述放置槽的内壁并与滑块相对应的位置上设有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽内，所述减震垫上设有供滑杆移动的开槽。
6.优选的，所述固定板通过螺钉与框架固定连接。
7.优选的，所述螺纹杆的外表面并位于移动槽内固定套接有移动板，所述移动板滑动并可转动设置在移动槽内。
8.优选的，所述缓冲夹板的前表面设有防滑橡胶垫。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种玻璃幕墙固定安装夹持框架，具有以下优点：通过固定板、移动槽、螺纹槽、螺纹杆、旋钮、轴承、固定夹板、第一弹簧、缓冲夹
板和伸缩杆的设置，可对玻璃幕墙本体进行夹持固定，并通过与缓冲机构之间的配合，可增加玻璃幕墙本体的抗震性，其中轴承与伸缩杆的设置，可对固定夹板进行限位，并使固定夹板的移动更加稳定，通过在螺纹杆的外表面并位于移动槽内固定套接有移动板，可对螺纹杆的移动进行限位，避免对玻璃幕墙本体的固定效果过强导致抗震效果减弱，通过设有减震垫，进一步提高玻璃幕墙本体的抗震效果，通过在缓冲夹板上设有防滑橡胶垫，可增强对玻璃幕墙本体的固定效果。
附图说明
10.图1为本实用新型的立体结构示意图；
11.图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；
12.图3为本实用新型的右视剖视结构示意图；
13.图4为本实用新型的后视结构示意图；
14.图5为图3中a部的放大结构示意图；
15.图6为图2中b部的放大结构示意图。
16.图中：1
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框架、2
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放置槽、3
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减震垫、4
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玻璃幕墙本体、5
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固定板、6
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移动槽、7
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螺纹槽、8
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螺纹杆、9
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旋钮、10
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轴承、11
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固定夹板、12
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第一弹簧、13
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缓冲夹板、14
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伸缩杆、15
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缓冲框、16
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第二弹簧、17
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滑杆、18
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滑块、19
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滑槽、20
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开槽、21
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螺钉、22
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移动板、23
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防滑橡胶垫。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃幕墙固定安装夹持框架，包括框架1，所述框架1的后表面设有放置槽2，所述放置槽2四周的内壁上设有减震垫3，所述放置槽2内设有玻璃幕墙本体4，所述放置槽2内并位于玻璃幕墙本体4的前方设有缓冲机构，所述框架1后表面的上下两侧均设有固定板5，所述固定板5的后表面设有若干个移动槽6，所述固定板5的前表面并与移动槽6相对应的位置上设有螺纹槽7，所述螺纹槽7与移动槽6相通，所述移动槽6内设有螺纹杆8，所述螺纹杆8的一端伸出移动槽6并与旋钮9固定连接，所述螺纹杆8的另一端穿过螺纹槽7并通过轴承10与固定夹板11转动连接，所述螺纹杆8与螺纹槽7螺纹连接，所述固定夹板11的前表面固定连接有若干个第一弹簧12的一端，所述第一弹簧12的另一端与缓冲夹板13固定连接，所述放置槽2内并位于螺纹杆8的上下两侧均设有伸缩杆14，所述伸缩杆14的活动端与固定夹板11相连接，所述伸缩杆14的固定端与固定板5相连接，通过固定板5、移动槽6、螺纹槽7、螺纹杆8、旋钮9、轴承10、固定夹板11、第一弹簧12、缓冲夹板13和伸缩杆14的设置，可对玻璃幕墙本体4进行夹持固定，并通过与缓冲机构之间的配合，可增加玻璃幕墙本体4的抗震性，其中轴承10与伸缩杆14的设置，可对固定夹板11进行限位，并使固定夹板11的移动更加稳定，通过设有减震垫3，进一步提高玻璃幕墙本体4的抗震效果。
19.具体而言，所述缓冲机构包括缓冲框15，所述缓冲框15设置在放置槽2内并位于玻璃幕墙本体4的前方，所述缓冲框15的前表面固定连接有若干个第二弹簧16的一端，所述第二弹簧16的另一端与放置槽2内壁相连接，所述缓冲框15的四角处均固定连接有滑杆17的一端，所述滑杆17的另一端穿过减震垫3并与滑块18相连接，所述放置槽2的内壁并与滑块18相对应的位置上设有滑槽19，所述滑块18滑动设置在滑槽19内，所述减震垫3上设有供滑杆17移动的开槽20。
20.具体而言，所述固定板5通过螺钉21与框架1固定连接。
21.具体而言，所述螺纹杆8的外表面并位于移动槽6内固定套接有移动板22，所述移动板22滑动并可转动设置在移动槽6内，通过移动板22与移动槽6之间的配合，可对螺纹杆8的移动进行限位，避免对玻璃幕墙本体4的固定效果过强导致抗震效果减弱。
22.具体而言，所述缓冲夹板13的前表面设有防滑橡胶垫23，通过在缓冲夹板13上设有防滑橡胶垫23，可增强对玻璃幕墙本体4的固定效果。
23.工作原理：本实用新型在使用时，将玻璃幕墙本体4放置在框架1上的放置槽2内，随后将固定板5通过螺钉21固定在框架1的后表面上，通过转动旋钮9，旋钮9带动螺纹杆8转动，螺纹杆8通过与螺纹槽7的配合带动固定夹板11向玻璃幕墙本体4方向移动，通过在固定夹板11上设有第一弹簧12和缓冲夹板13，可对玻璃幕墙本体4进行夹持固定，并通过与缓冲机构中缓冲框15、第二弹簧16、滑杆17、滑块18、滑槽19和开槽20之间的配合，可增加玻璃幕墙本体4的抗震性，其中轴承10与伸缩杆14的设置，可对固定夹板11进行限位，并使固定夹板11的移动更加稳定，通过在螺纹杆8的外表面并位于移动槽6内固定套接有移动板22，可对螺纹杆8的移动进行限位，避免对玻璃幕墙本体4的固定效果过强导致抗震效果减弱，通过设有减震垫3，进一步提高玻璃幕墙本体4的抗震效果，通过在缓冲夹板13上设有防滑橡胶垫23，可增强对玻璃幕墙本体4的固定效果。
24.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。