一种耐温性能高的不干胶标签的制作方法

1.本实用新型涉及不干胶标签技术领域，具体为一种耐温性能高的不干胶标签。


背景技术：

2.不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。
3.传统的不干胶标签在使用过程中，如果当前温度较高的时候，整个标签会从两边开设翘起，影响标签的使用效果，且在触碰过程中更加容易脱落。
4.可见，亟需一种耐温性能高的不干胶标签，用于解决上述背景技术中提到的传统不干胶标签不耐高温的效果。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐温性能高的不干胶标签，具备防止高温翘起等优点，解决了上述背景技术中提到的传统不干胶标签表面受高温容易翘起的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐温性能高的不干胶标签，包括不干胶印刷纸，所述不干胶印刷纸的顶部开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有波浪触角，所述不干胶印刷纸顶部粘贴有覆盖膜，所述覆盖膜的底部固定连接有防翘扣，所述不干胶印刷纸的底部固定连接有防护层，所述防护层的顶部固定连接有定位毛刺，所述防护层的底部粘贴有防粘油纸。
9.优选的，所述连接槽的数量为两条，两条所述连接槽分别开设在不干胶印刷纸的左右两侧。
10.优选的，所述波浪触角的数量为若干，若干所述波浪触角均等距分布在连接槽的内部，所述波浪触角为斜三角，且波浪触角的上端不超过连接槽的顶部。
11.优选的，所述防翘扣侧面设置有凹槽，所述防翘扣的数量为若干，若干所述防翘扣等距分布，且防翘扣与波浪触角相适配，所述防翘扣波浪触角搭接。
12.优选的，所述防护层与不干胶印刷纸的长度和宽度相等，所述定位毛刺的数量为若干，若干所述定位毛刺均匀分布在防护层顶部的左右两侧。
13.优选的，所述定位毛刺为三角锥形，所述定位毛刺均贯穿至不干胶印刷纸的底部。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐温性能高的不干胶标签，具备以下有益效果：
15.1、该耐温性能高的不干胶标签，通过在不干胶印刷纸的两侧均设置连接槽和波浪
触角并通过波浪触角与覆盖膜底部的防翘扣进行配合，当当前温度较高的时候，不干胶标签纸开始蹊跷的时候，波浪触角和防翘扣的受力因为方向相对从而抵消翘起的力度，到达了让整个不干胶标签能够承受更高温度的效果。
16.2、该耐温性能高的不干胶标签，通过在不干胶印刷纸的底部设置防护层，并在防护层的顶部设置定位毛刺，通过定位毛刺贯穿至不干胶印刷纸的内部，来提高不干胶印刷纸的厚度及强度，当不干胶标签贴贴合在高温物体上的时候，能够避免高温直接接触到不干胶印刷纸而导致墨料脱离，到达了保护墨料的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构俯视图；
19.图3为本实用新型波浪触角结构示意图；
20.图4为本实用新型防翘扣结构示意图。
21.其中：1、不干胶印刷纸；2、连接槽；3、波浪触角；4、覆盖膜；5、防翘扣；6、防护层；7、定位毛刺；8、防粘油纸。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，一种耐温性能高的不干胶标签，包括不干胶印刷纸1，不干胶印刷纸1的顶部开设有连接槽2，连接槽2的内部设置有波浪触角3，不干胶印刷纸1顶部粘贴有覆盖膜4，覆盖膜4的底部固定连接有防翘扣5，不干胶印刷纸1的底部固定连接有防护层6，防护层6的顶部固定连接有定位毛刺7，防护层6的底部粘贴有防粘油纸8。
24.通过上述技术方案，在不干胶印刷纸1的两侧均设置连接槽2和波浪触角3并通过波浪触角3与覆盖膜4底部的防翘扣5进行配合，当当前温度较高的时候，不干胶标签纸开始蹊跷的时候，波浪触角3和防翘扣5的受力因为方向相对从而抵消翘起的力度，到达了让整个不干胶标签能够承受更高温度的效果，其原理为不干胶印刷纸1向中间卷曲，卷曲的过程中波浪触角3之间的间隙减少而挤压防翘扣5，与防翘扣5连接的覆盖膜4要发生变形的话，就需要防翘扣5之间的间距变大，两个方向相反的力度相互抵消；
25.同时，在不干胶印刷纸1的底部设置防护层6，并在防护层6的顶部设置定位毛刺7，通过定位毛刺7贯穿至不干胶印刷纸1的内部，来提高不干胶印刷纸1的厚度及强度，当不干胶标签贴贴合在高温物体上的时候，能够避免高温直接接触到不干胶印刷纸1而导致墨料脱离，到达了保护墨料的效果。
26.具体的，连接槽2的数量为两条，两条连接槽2分别开设在不干胶印刷纸1的左右两侧。
27.通过上述技术方案，使用两条连接槽2并将连接槽2分别放在不干胶印刷纸1的左右两侧，能够在进行印刷的时候方便印刷。
28.具体的，波浪触角3的数量为若干，若干波浪触角3均等距分布在连接槽2的内部，波浪触角3为斜三角，且波浪触角3的上端不超过连接槽2的顶部。
29.通过上述技术方案，设置若干斜三角的波浪触角3能够增大不干胶印刷纸1的接触面积，从而增加连接稳定性及能够与防翘扣5相配合，而波浪触角3的上端不超过连接槽2的顶部是为了不影响不干胶印刷纸1的印刷。
30.具体的，防翘扣5侧面设置有凹槽，防翘扣5的数量为若干，若干防翘扣5等距分布，且防翘扣5与波浪触角3相适配，防翘扣5波浪触角3搭接。
31.通过上述技术方案，防翘扣5侧面的凹槽用于覆盖在波浪触角3的顶部增加接触面积及稳定性，当不干胶印刷纸1翘起的时候能够和防翘扣5配合抵消翘起的力度。
32.具体的，防护层6与不干胶印刷纸1的长度和宽度相等，定位毛刺7的数量为若干，若干定位毛刺7均匀分布在防护层6顶部的左右两侧。
33.通过上述技术方案，防护层6用于防止不干胶印刷纸1直接接触到物体表面而，从而减少物体表面的传热而导致标签翘起，而定位毛刺7用于增加防护层6与不干胶印刷纸1的连接面积，并提升不干胶印刷纸1的强度。
34.具体的，定位毛刺7为三角锥形，定位毛刺7均贯穿至不干胶印刷纸1的底部。
35.通过上述技术方案，定位毛刺7贯穿至不干胶印刷纸1的底部，能够有效的增加防护层6与不干胶印刷纸1的接触面积，同时，能够通过与防护层6的连接来增大不干胶印刷纸1翘起所需要的力度，增加耐热性能。
36.在加工时，先通过两侧带有凹槽的滚筒装置在不干胶印刷纸1的顶部两侧切割出连接槽2和波浪触角3，然后通过不干胶生产设备在不干胶印刷纸1的底部加压连接上防护层6和防粘油纸8，从而不干胶标签的主体生产完成，然后进入到印刷环节对不干胶印刷纸1的表面进行印刷，并通过覆膜机将带有防翘扣5的覆盖膜4对印刷后的不干胶印刷纸1表面进行保护。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。