1.本实用新型涉及电缆技术领域,更具体地说,涉及一种电缆穿线器。
背景技术:
2.穿线器最早些时候主要用于墙壁下路牵引,后来发展为下水道的光缆线等一下线路的牵引。穿线器具有省时,省力,提高工效等优点,可用于电信管道清洗及光缆,电缆和塑料子管的布放。使用时首先将玻璃钢覆杆由引轮引出,然后与相应的金属头联接,穿入管路内。用于清理时,引导头带动清理工具,可以清理管道;用于布放电缆时,可先将钢丝或铁线带入,然后用钢丝或铁线牵引电缆入管。
3.当遇到电缆管道难以穿过,只能靠人力多次拔出,送进,反复用力推送,且对于长档距管道的电缆穿线,由于管内情况复杂而施工人员无法得知管道内情况,更是加大了施工难度。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种电缆穿线器,旨在能够有效的解决现有技术中的问题。
5.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
6.一种电缆穿线器,包括防护箱,所述防护箱的一侧壁上开有凹槽与滑槽,所述凹槽与滑槽之间相互贯通,所述凹槽的内顶部固定连接有气缸,所述气缸的出口端固定连接有压紧板,所述压紧板的底部开有第一卡槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的侧壁与压紧板固定连接,所述防护箱的内壁开有第二卡槽,所述第二卡槽与凹槽之间相互贯通,所述第一卡槽与第二卡槽均与电缆相互匹配,所述防护箱的上端固定连接有照明灯具与摄像头,所述防护箱的底部设置有移动机构,通过控制移动机构方便本穿线器在管道内移动,实现自动电缆穿管,提高了工作效率,通过对照明灯具与摄像头的设计,方便施工人员实时观察管道内情况,便于施工。
7.作为本实用新型的一种优选方案,所述移动机构包括第一驱动机构,所述第一驱动机构的出口端固定连接有第一链轮,所述第一链轮的一侧通过链条传动连接有第二链轮,所述第二链轮的内壁同轴固定连接有转盘,所述转盘的底部对称设置有第二支撑板,所述第二支撑板的侧壁通过第四转杆连接有移动轮。
8.作为本实用新型的一种优选方案,所述转盘贯穿防护箱的底部,所述转盘与防护箱之间通过轴承转动连接,所述第四转杆贯穿移动轮,且第四转杆的两端均通过轴承与对应的第二支撑板转动连接。
9.作为本实用新型的一种优选方案,所述第一驱动机构包括第一电机,所述第一电机的出口端设置有第一齿轮,所述第一齿轮的外壁啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内壁同轴固定连接有第一转杆,所述第一转杆的一端与防护箱转动连接,所述第一转杆的另一端设置有第一支撑板,所述第一支撑板通过立柱与防护箱固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选方案,所述移动机构还包括第二驱动机构,所述第二驱动机构的出口端设置有第五齿轮,所述第五齿轮的侧壁啮合连接有第六齿轮,所述第六齿轮的底部通过第五转杆连接有第七齿轮,所述第七齿轮的侧壁啮合连接有齿环,所述齿环与移动轮固定连接,且第七齿轮与齿环均为锥齿轮。
11.作为本实用新型的一种优选方案,所述第二驱动机构包括第二电机,所述第二电机的出口端通过第二转杆连接有第三齿轮,所述第三齿轮的侧壁啮合连接有第四齿轮,所述第四齿轮的内壁同轴固定连接有第三转杆,所述第三转杆贯穿第四齿轮、第五齿轮,所述第三转杆的下端通过轴承与转盘转动连接。
12.作为本实用新型的一种优选方案,所述第三转杆的下端通过轴承与转盘转动连接,所述第三转杆的外壁上同轴固定连接有第六齿轮,所述第六齿轮的外壁上啮合连接有第七齿轮,所述第七齿轮的下端通过第四转杆连接有第三齿轮,所述移动轮的侧壁上固定连接有齿环,所述齿环与第三齿轮之间啮合连接。
13.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
14.(1)将电缆的一端卡入第二卡槽内,通过滑槽与滑块之间的相互配合,启动气缸推动压紧板在竖直方向上移动,通过第一卡槽、第二卡槽与电缆之间的相互配合,方便将电缆的一端卡接在第一卡槽、第二卡槽内,通过控制移动机构方便本穿线器在管道内移动,实现自动电缆穿管,提高了工作效率,通过对照明灯具与摄像头的设计,方便施工人员实时观察管道内情况,便于施工。
15.(2)启动第二电机驱动第二转杆进行旋转,第二转杆的转动带动第三齿轮进行旋转,第三齿轮的转动带动第四齿轮进行旋转,第四齿轮的转动带动第三转杆进行旋转,第三转杆的转动带动第五齿轮进行旋转,第五齿轮的转动带动第六齿轮进行旋转,第六齿轮的转动带动第五转杆进行旋转,第五转杆的转动带动第七齿轮进行旋转,第七齿轮的转动带动齿环进行旋转,齿环的转动带动移动轮进行旋转,从而方便本穿线器的移动;
16.(3)启动第一电机驱动第一齿轮进行旋转,第一齿轮的转动带动第二齿轮进行旋转,第二齿轮的转动带动第一转杆进行旋转,第一转杆的转动带动第一链轮进行旋转,在链条的传动作用下,使第二链轮进行旋转,第二链轮的转动带动转盘进行旋转,通过第二支撑板、第四转杆的衔接作用,转盘的转动带动移动轮进行转向,从而方便本穿线器的转向。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型实施例中的移动机构结构第一视角示意图;
19.图3为本实用新型图3中的a处结构放大示意图;
20.图4为本实用新型实施例中的移动机构结构第二视角示意图。
21.图中标号说明:
22.1、防护箱;2、凹槽;3、滑槽;4、气缸;5、滑块;6、压紧板;7、第一卡槽;8、第二卡槽;9、移动机构;91、第一链轮;92、转盘;93、链条;94、第一驱动机构;941、第一电机;942、第一齿轮;943、第二齿轮;944、第一转杆;95、第二驱动机构;951、第二电机;952、第二转杆;953、第三齿轮;954、第四齿轮;955、第三转杆;96、第二链轮;97、第一支撑板;98、第四转杆;99、移动轮;910、第五齿轮;911、第六齿轮;912、第七齿轮;913、齿环;914、第五转杆;915、第二
支撑板;10、照明灯具;11、摄像头。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例:
27.请参阅图1
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4,一种电缆穿线器,包括防护箱1,防护箱1的一侧壁上开有凹槽2,凹槽2的内顶部固定连接有气缸4,气缸4的出口端固定连接有压紧板6,压紧板6的底部开有第一卡槽7,凹槽2的内壁上开有滑槽3,滑槽3内滑动连接有滑块5,滑块5的另一端与压紧板6固定连接,凹槽2的内底部开有第二卡槽8,第一卡槽7与第二卡槽8均与电缆相互匹配,防护箱1的上端固定连接有照明灯具10与摄像头11,防护箱1的底部设置有移动机构9。
28.在进一步的实施例中,将电缆的一端卡入第二卡槽8内,通过滑槽3与滑块5之间的相互配合,启动气缸4推动压紧板6在竖直方向上移动,通过第一卡槽7、第二卡槽8与电缆之间的相互配合,方便将电缆的一端卡接在第一卡槽7、第二卡槽8内,通过控制移动机构9方便本穿线器在管道内移动,实现自动电缆穿管,提高了工作效率,通过对照明灯具10与摄像头11的设计,方便施工人员实时观察管道内情况,便于施工。
29.参阅图1
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2,移动机构9包括第一驱动机构94,第一驱动机构94的出口端固定连接有第一链轮91,第一链轮91的一侧通过链条93传动连接有第二链轮96,第二链轮96的内壁同轴固定连接有转盘92,转盘92的底部对称设置有第二支撑板915,第二支撑板915的侧壁通过第四转杆98连接有移动轮99。在进一步的实施例中,第一链轮91与第二链轮96均位于防护箱1的内底部,防护箱1对第一链轮91、第二链轮96起到支撑的作用,第一驱动机构94驱动第一链轮91进行旋转,在链条93的传动作用下,使第二链轮96进行旋转,第二链轮96的转动带动转盘92进行旋转,通过第二支撑板915、第四转杆98的衔接作用,转盘92的转动带动移动轮99进行转向。
30.参阅图2,转盘92贯穿防护箱1的底部,转盘92与防护箱1之间通过轴承转动连接,第四转杆98贯穿移动轮99,且第四转杆98的两端均通过轴承与对应的第二支撑板915转动连接。在进一步的实施例中,防护箱1对转盘92起到支撑作用,第四转杆98与移动轮99固定
连接在一起。参阅图2,第一驱动机构94包括第一电机941,第一电机941的出口端设置有第一齿轮942,第一齿轮942的外壁啮合连接有第二齿轮943,第二齿轮943的内壁同轴固定连接有第一转杆944,第一转杆944的一端与防护箱1转动连接,第一转杆944的另一端设置有第一支撑板97,第一支撑板97通过立柱916与防护箱1固定连接。
31.在进一步的实施例中,启动第一电机941驱动第一齿轮942进行旋转,第一齿轮942的转动带动第二齿轮943进行旋转,第二齿轮943的转动带动第一转杆944进行旋转,第一转杆944通过轴承与第一支撑板97转动连接。
32.参阅图2,移动机构9还包括第二驱动机构95,第二驱动机构95的出口端设置有第五齿轮910,第五齿轮910的侧壁啮合连接有第六齿轮911,第六齿轮911的底部通过第五转杆914连接有第七齿轮912,第七齿轮912的侧壁啮合连接有齿环913,齿环913与移动轮99固定连接,且第七齿轮912与齿环913均为锥齿轮。在进一步的实施例中,第五转杆914贯穿防护箱1的底部,且第五转杆914与防护箱1之间通过轴承转动连接,第二驱动机构95驱动第五齿轮910进行旋转,第五齿轮910的转动带动第六齿轮911进行旋转,第六齿轮911的转动带动第五转杆914进行旋转,第五转杆914的转动带动第七齿轮912进行旋转,第七齿轮912的转动带动齿环913进行旋转,齿环913的转动带动移动轮99进行旋转,从而方便本穿线器的移动。
33.参阅图2,第二驱动机构95包括第二电机951,第二电机951的出口端通过第二转杆952连接有第三齿轮953,第三齿轮953的侧壁啮合连接有第四齿轮954,第四齿轮954的内壁同轴固定连接有第三转杆955,第三转杆955贯穿第四齿轮954、第五齿轮910,第三转杆955的下端通过轴承与转盘92转动连接。在进一步的实施例中,启动第二电机951驱动第二转杆952进行旋转,第二转杆952的转动带动第三齿轮953进行旋转,第三齿轮953的转动带动第四齿轮954进行旋转,第四齿轮954的转动带动第三转杆955进行旋转,第二转杆952贯穿第一支撑板97,且第二转杆952与第一支撑板97之间通过轴承转动连接,第三转杆955的上端与第一支撑板97转动连接。
34.工作原理:
35.启动第二电机951驱动第二转杆952进行旋转,第二转杆952的转动带动第三齿轮953进行旋转,第三齿轮953的转动带动第四齿轮954进行旋转,第四齿轮954的转动带动第三转杆955进行旋转,第三转杆955的转动带动第五齿轮910进行旋转,第五齿轮910的转动带动第六齿轮911进行旋转,第六齿轮911的转动带动第五转杆914进行旋转,第五转杆914的转动带动第七齿轮912进行旋转,第七齿轮912的转动带动齿环913进行旋转,齿环913的转动带动移动轮99进行旋转,从而方便本穿线器的移动;
36.启动第一电机941驱动第一齿轮942进行旋转,第一齿轮942的转动带动第二齿轮943进行旋转,第二齿轮943的转动带动第一转杆944进行旋转,第一转杆944的转动带动第一链轮91进行旋转,在链条93的传动作用下,使第二链轮96进行旋转,第二链轮96的转动带动转盘92进行旋转,通过第二支撑板915、第四转杆98的衔接作用,转盘92的转动带动移动轮99进行转向。
37.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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