用于电缆穿越的密封装置及井口电缆穿越装置的制作方法

1.本实用新型涉及热采井口装置技术领域，尤其是涉及一种用于电缆穿越的密封装置及井口电缆穿越装置。


背景技术：

2.随着全球石油资源的紧缺以及对洁净能源的需求，世界各国都加大了对稠油以及地热资源的开采利用。现有的石油资源中有70％以上是稠油、超稠油和沥青资源，现开采稠油多采用蒸气吞吐的热采技术。
3.现有技术中，注采一体化井口在完成注汽和放喷后要进行转抽作业，通常会采用电泵采油的方式，需要在井口装置上实现电缆穿越。目前井口装置的电缆穿越方式有整体电缆穿越和单根电缆穿越两种形式，其中，整体电缆穿越和单根电缆穿越都需要配备各自专用的上法兰和悬挂器；
4.但是，现有技术中在井口转抽后，针对整体电缆穿越和单根电缆穿越的更换时，就必须同时更换对应的法兰及悬挂器，进而造成更换成本提高，以及更换耗时长。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于电缆穿越的密封装置及井口电缆穿越装置，以缓解现有技术中存在的井口转抽更换电缆的过程中，需要同时更换对应的法兰及悬挂器，造成更换成本高，耗时长的技术问题。
6.本实用新型提供的一种用于电缆穿越的密封装置，用于安装于油管头四通上，包括：上法兰总成、悬挂器总成和单根电缆密封总成；
7.所述悬挂器总成位于所述油管头四通上，所述上法兰总成和所述油管头四通连接，所述上法兰总成和所述悬挂器总成贯穿设置有穿越通道；
8.所述单根电缆密封总成位于所述穿越通道内部，且所述单根电缆密封总成分别与所述上法兰总成和所述悬挂器总成可拆卸密封连接，所述单根电缆密封总成上设置有用于单根电缆穿越的密封通道。
9.在本实用新型较佳的实施例中，所述单根电缆密封总成包括两个单根电缆密封机构；
10.一个所述单根电缆密封机构与所述上法兰总成的穿越通道密封连接，另一个所述单根电缆密封机构与所述悬挂器总成的穿越通道密封连接；
11.每个所述单根电缆密封机构均具有密封通道，且两个所述单根电缆密封机构的密封通道呈同心布置。
12.在本实用新型较佳的实施例中，所述单根电缆密封机构包括密封主体、密封件和连接主体；
13.所述密封通道位于所述密封主体上，所述密封件位于所述密封通道内部，且所述密封件与所述密封主体连接；
14.所述连接主体分别与所述密封主体和所述上法兰总成连接，以将所述密封主体固定于所述上法兰总成的穿越通道内部；或者，所述连接主体分别与所述密封主体和所述悬挂器总成连接，以将所述密封主体固定于所述悬挂器总成的穿越通道内部。
15.在本实用新型较佳的实施例中，所述密封主体包括盘根盖和锁紧组件；
16.所述密封通道位于所述盘根盖上，所述锁紧组件的一端插设于所述密封通道内部，且所述锁紧组件与所述密封通道内的所述密封件抵接，所述锁紧组件与所述盘根盖连接，所述锁紧组件用于对所述密封通道内部的密封件施加压缩作用力；
17.所述盘根盖远离所述锁紧组件的一端插设于所述上法兰总成的穿越通道内部，且所述盘根盖的另一端与所述上法兰总成的端部卡接；或者，所述盘根盖远离所述锁紧组件的一端插设于所述悬挂器总成的穿越通道内部，且所述盘根盖的另一端与所述悬挂器总成的端部卡接。
18.在本实用新型较佳的实施例中，所述锁紧组件包括压盖和锁紧部；
19.所述压盖的一端插设于所述密封通道内部，且所述压盖与所述密封通道内的所述密封件抵接，所述锁紧部分别与所述压盖和所述盘根盖连接，所述锁紧部用于通过所述压盖将所述密封件固定于所述盘根盖的密封通道内部。
20.在本实用新型较佳的实施例中，所述密封主体还包括密封圈；
21.所述密封圈位于所述盘根盖与所述穿越通道之间。
22.在本实用新型较佳的实施例中，所述盘根盖伸入所述穿越通道的一端的外侧壁开设有密封槽，所述密封圈卡设于所述密封槽内部。
23.在本实用新型较佳的实施例中，沿着所述盘根盖的延伸侧壁开设有多个所述密封槽，每个所述密封槽内部至少布置有一个所述密封圈。
24.在本实用新型较佳的实施例中，所述连接主体包括紧固螺钉；
25.所述盘根盖靠近所述压盖的一端设置有环形凸起，所述环形凸起上设置有通孔；
26.所述上法兰总成的端部设置有第一紧固孔，所述紧固螺钉用于依次贯穿所述通孔和所述第一紧固孔，所述紧固螺钉与所述第一紧固孔连接，以将所述盘根盖固定于所述上法兰总成的穿越通道内部；或者，所述悬挂器总成的端部设置有第二紧固孔，所述紧固螺钉用于依次贯穿所述通孔和所述第二紧固孔，所述紧固螺钉与所述第二紧固孔连接，以将所述盘根盖固定于所述悬挂器总成的穿越通道内部。
27.本实用新型提供的一种井口电缆穿越装置，包括所述的用于电缆穿越的密封装置。
28.本实用新型提供的一种用于电缆穿越的密封装置，用于安装于油管头四通上，包括：上法兰总成、悬挂器总成和单根电缆密封总成；悬挂器总成位于油管头四通上，上法兰总成和油管头四通连接，上法兰总成和悬挂器总成贯穿设置有穿越通道；单根电缆密封总成位于穿越通道内部，单根电缆密封总成上设置有用于单根电缆穿越的密封通道；通过单根电缆密封总成可以分别与上法兰总成和单根电缆密封总成可拆卸密封连接，使得在需要单根电缆穿越时，将单根电缆密封总成安装在上法兰和悬挂器上即可实现单根电缆穿越，当需要整体电缆穿越时，将单根电缆密封总成装置拆除，利用整体电缆自带的密封装置安装于穿越通道即可，实现了更换电缆穿越方式时不需要更换上法兰总成和悬挂器总成，在节约成本的前提下安装使用也更加方便，缓解了现有技术中存在的井口转抽更换电缆的过
程中，需要同时更换对应的法兰及悬挂器，造成更换成本高，耗时长的技术问题。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本实用新型实施例提供的用于电缆穿越的密封装置的整体结构示意图；
31.图2为本实用新型实施例提供的用于电缆穿越的密封装置的单根电缆密封总成的结构示意图；
32.图3为本实用新型实施例提供的用于电缆穿越的密封装置的整体电缆穿越时的结构示意图。
33.图标：100
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上法兰总成；200
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悬挂器总成；300
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单根电缆密封机构；301
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密封主体；311
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盘根盖；3111
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密封槽；3112
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环形凸起；321
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锁紧组件；3211
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压盖；3212
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锁紧部；331
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密封圈；302
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密封件；303
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连接主体；400
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单根电缆；500
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整体电缆；600
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油管头四通。
具体实施方式
34.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.如图1
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图3所示，本实施例提供的一种用于电缆穿越的密封装置，用于安装于油管头四通600上，包括：上法兰总成100、悬挂器总成200和单根电缆密封总成；悬挂器总成200位于油管头四通600上，上法兰总成100和油管头四通600连接，上法兰总成100和悬挂器总成200贯穿设置有穿越通道；单根电缆密封总成位于穿越通道内部，且单根电缆密封总成分别与上法兰总成100和悬挂器总成200可拆卸密封连接，单根电缆密封总成上设置有用于单根电缆400穿越的密封通道。
36.需要说明的是，本实施例提供的用于电缆穿越的密封装置，主要应用于需要电缆穿越的注采一体化井口，在注采一体化井口固定安装有油管头四通600，并且将悬挂器总成200安装在油管头四通600上；具体地，井口转抽后，可以根据不同的井位、井况及实际需求选择不同的电缆穿越方式，本实施例在整体电缆500穿越需要选用对应的上法兰总成100和悬挂器总成200的基础上，设计了单根电缆密封总成，即当需要单根电缆400穿越时，将单根电缆密封总成安装在上法兰总成100和悬挂器总成200上即可实现单根电缆400穿越；当需要整体电缆500穿越时，将单根电缆密封总成拆除，通过整体电缆500的自带的密封装置贯穿穿越通道即可，从而能够解决整体电缆500穿越和单根电缆400穿越的互换性问题；即无论是单根电缆400穿越还是整体电缆500穿越的情况，不再需要更换上法兰总成100和悬挂器总成200，只需要一套通用的上法兰总成100和悬挂器总成200即可。
37.本实施例提供的一种用于电缆穿越的密封装置，用于安装于油管头四通600上，包括：上法兰总成100、悬挂器总成200和单根电缆密封总成；悬挂器总成200位于油管头四通
600上，上法兰总成100和油管头四通600连接，上法兰总成100和悬挂器总成200贯穿设置有穿越通道；单根电缆密封总成位于穿越通道内部，单根电缆密封总成上设置有用于单根电缆400穿越的密封通道；通过单根电缆密封总成可以分别与上法兰总成100和单根电缆密封总成可拆卸密封连接，使得在需要单根电缆400穿越时，将单根电缆密封总成安装在上法兰和悬挂器上即可实现单根电缆400穿越，当需要整体电缆500穿越时，将单根电缆密封总成装置拆除，利用整体电缆500自带的密封装置安装于穿越通道即可，实现了更换电缆穿越方式时不需要更换上法兰总成100和悬挂器总成200，在节约成本的前提下安装使用也更加方便，缓解了现有技术中存在的井口转抽更换电缆的过程中，需要同时更换对应的法兰及悬挂器，造成更换成本高，耗时长的技术问题。
38.在上述实施例的基础上，进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，单根电缆密封总成包括两个单根电缆密封机构300；一个单根电缆密封机构300与上法兰总成100的穿越通道密封连接，另一个单根电缆密封机构300与悬挂器总成200的穿越通道密封连接；每个单根电缆密封机构300均具有密封通道，且两个单根电缆密封机构300的密封通道呈同心布置。
39.本实施例中，由于上法兰总成100和油管头四通600可以通过固定螺栓连接，悬挂器总成200位于油管头四通600上，即上法兰总成100和悬挂器总成200之间具有间隙，为了能够保证单根电缆400穿越过程中穿越通道的密封性，分别通过在上法兰总成100和悬挂器总成200设置有一个单根电缆密封机构300，每个单根电缆密封机构300对应与上法兰总成100以及悬挂器总成200密封连接，通过两个单根电缆密封机构300的密封通道呈同心布置，使得电缆在穿越的过程不会发生弯折，在保证电缆内部通道通畅的基础上，能够更好的保证电缆的密封性。
40.在本实用新型较佳的实施例中，单根电缆密封机构300包括密封主体301、密封件302和连接主体303；密封通道位于密封主体301上，密封件302位于密封通道内部，且密封件302与密封主体301连接；连接主体303分别与密封主体301和上法兰总成100连接，以将密封主体301固定于上法兰总成100的穿越通道内部；或者，连接主体303分别与密封主体301和悬挂器总成200连接，以将密封主体301固定于悬挂器总成200的穿越通道内部。
41.本实施例中，上法兰总成100和悬挂器总成200贯穿设置有穿越通道，即上法兰总成100和悬挂器总成200的穿越通道呈同心连通的穿越通道，当需要分别对上法兰总成100和悬挂器总成200安装单根电缆密封机构300时，其中，密封主体301的密封通道安装有密封件302，当单根电缆400穿越时，单根电缆400能够完全贯穿密封件302伸出密封通道，同时，两个单根电缆密封机构300的密封主体301分别与上法兰总成100和悬挂器总成200连接，即上法兰总成100远离悬挂器总成200的一端与密封主体301连接，并且密封主体301可以通过连接主体303与上法兰总成100的穿越通道连接，同时，悬挂器总成200靠近上法兰总成100的一端与另一个密封主体301连接，并且密封主体301可以通过连接主体303与悬挂器总成200的穿越通道连接。
42.可选地，连接主体303可以采用固定螺杆，紧固螺钉，通过连接主体303贯穿密封主体301与上法兰总成100或者悬挂器总成200连接，保证了密封主体301连接的稳定；或者，连接主体303可以为密封主体301的管螺纹密封段，即密封主体301可以与上法兰总成100的穿越通道或者悬挂器总成200穿越通道通过管螺纹密封连接，其中，密封主体301的一端伸入
至上法兰总成100的穿越通道或者悬挂器总成200穿越通道内部，通过密封管螺纹连接在穿越通道的内壁上。
43.在本实用新型较佳的实施例中，密封主体301包括盘根盖311和锁紧组件321；密封通道位于盘根盖311上，锁紧组件321的一端插设于密封通道内部，且锁紧组件321与密封通道内的密封件302抵接，锁紧组件321与盘根盖311连接，锁紧组件321用于对密封通道内部的密封件302施加压缩作用力；盘根盖311远离锁紧组件321的一端插设于上法兰总成100的穿越通道内部，且盘根盖311的另一端与上法兰总成100的端部卡接；或者，盘根盖311远离锁紧组件321的一端插设于悬挂器总成200的穿越通道内部，且盘根盖311的另一端与悬挂器总成200的端部卡接。
44.本实施例中，盘根盖311可以采用柔软的线状物填充在密封腔体内，通过盘根盖311完全密封插设于穿越通道内部，保证了盘根盖311与穿越通道的密封性；进一步地，盘根盖311作为密封通道的主体结构，密封件302位于盘根盖311的密封通道内部，并且为了保证密封件302的完全密封性，密封件302可以采用弹性密封圈331，当密封圈331卡设于密封通道内部后，利用锁紧组件321对密封通道内部的密封圈331进行挤压，保证了密封圈331能够固定于盘根盖311内部，同时利用压缩作用力，能够更好的使得密封件302对单根电缆400穿越时的密封性。
45.在本实用新型较佳的实施例中，锁紧组件321包括压盖3211和锁紧部3212；压盖3211的一端插设于密封通道内部，且压盖3211与密封通道内的密封件302抵接，锁紧部3212分别与压盖3211和盘根盖311连接，锁紧部3212用于通过压盖3211将密封件302固定于盘根盖311的密封通道内部。
46.本实施例中，密封件302包括多个矩形密封；盘根盖311远离压盖3211的一端设置有密封凸台，多个矩形密封依次容置于密封通道内部，且矩形密封位于密封凸台上，压盖3211用于将多个矩形密封压缩固定于密封凸台上，并且压盖3211上设置有环形凸台，压盖3211的一端伸入至密封通道内部，锁紧部3212与环形凸台连接，利用锁紧部3212穿过压盖3211的环形凸台后，可以与盘根盖311连接，或者也可以直接与上法兰总成100或悬挂器总成200连接，利用锁紧部3212将压盖3211固定在多个矩形密封的端部，从而能够使得多个矩形密封依次叠加在密封通道内部。
47.为了保证盘根盖311与穿越通道之间的密封性，在本实用新型较佳的实施例中，密封主体301还包括密封圈331；密封圈331位于盘根盖311与穿越通道之间。
48.在本实用新型较佳的实施例中，盘根盖311伸入穿越通道的一端的外侧壁开设有密封槽3111，密封圈331卡设于密封槽3111内部。
49.本实施例中，密封圈331可以采用o型密封圈331，并且密封槽3111的内径深度小于o型密封圈331的直径，当密封圈331卡设在密封槽3111内部后，密封圈331可以与盘根盖311的外侧壁和穿越通道的内壁抵接，通过密封圈331能够更好的保证盘根盖311与上法兰总成100以及悬挂器总成200的穿越通道之间的密封性。
50.可选地，由于盘根盖311插设在上法兰总成100的一端为远离井口的一端，同样的，盘根盖311插设在悬挂器总成200的一端为远离井口的一端，并且密封圈331位于盘根盖311靠近井口的一端，通过密封圈331能够更好的保证井口内部与穿越通达之间的密封性，使得设计更加合理。
51.在本实用新型较佳的实施例中，沿着盘根盖311的延伸侧壁开设有多个密封槽3111，每个密封槽3111内部至少布置有一个密封圈331；通过多个密封槽3111的依次布置，以及多个密封圈331的多重密封作用，使得盘根盖311与穿越通道的密封性更加稳固。
52.在本实用新型较佳的实施例中，连接主体303包括紧固螺钉；盘根盖311靠近压盖3211的一端设置有环形凸起3112，环形凸起3112上设置有通孔；上法兰总成100的端部设置有第一紧固孔，紧固螺钉用于依次贯穿通孔和第一紧固孔，紧固螺钉与第一紧固孔连接，以将盘根盖311固定于上法兰总成100的穿越通道内部；或者，悬挂器总成200的端部设置有第二紧固孔，紧固螺钉用于依次贯穿通孔和第二紧固孔，紧固螺钉与第二紧固孔连接，以将盘根盖311固定于悬挂器总成200的穿越通道内部。
53.可选地，第一紧固孔和第二紧固孔的结构相同，第一紧固孔和第二紧固孔均可以采用螺纹沉孔。
54.需要说明的是，由于本实施例中的两个单根电缆密封机构300分别与上法兰总成100和悬挂器总成200的穿越通道密封连接，因此针对上法兰总成100以及悬挂器总成200的分别的连接方式均为相同结构，因此不再针对单个上法兰总成100或者悬挂器总成200的连接方式进行单独区分。
55.本实施例提供的一种井口电缆穿越装置，包括所述的用于电缆穿越的密封装置；由于本实施例提供的井口电缆穿越装置的技术效果与上述实施例提供的用于电缆穿越的密封装置的技术效果相同，此处对此不再赘述。
56.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。