一种连接盘结构的制作方法

1.本实用新型涉及吊装车辅助设备技术领域，尤其涉及一种连接盘结构。


背景技术：

2.平衡梁是吊装机具的重要组成部分，可以用于保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备。现有的平衡梁的长度是固定的，当被吊设备为圆柱体，并且被吊设备的长度大于平衡梁的长度时，为了防止吊索对被吊设备造成损坏，只能够更换平衡梁，使平衡梁的长度大于被吊设备的长度，这样的方式即增加了吊装设备的成本，还增加了人员的操作强度。
3.连接盘是管道安装中必要的设备之一，连接盘一方面能够将两个管道进行连接，另一方面能够对管道的一端进行封堵，但是由于连接盘通常采用螺栓进行连接，当连接盘设置在平衡梁上作为连接构件时，连接盘的连接强度由螺栓决定，当螺栓出现断裂时，平衡梁会从连接盘的连接位置断开，从而造成被吊设备掉落，严重时还会造成人员伤害。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例提供一种连接盘结构，主要目的是提供一种能够提高平衡梁的支撑性和连接性的一种连接盘结构。
5.为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：
6.本实用新型实施例提供了一种连接盘结构，包括：
7.第一连接盘，所述第一连接盘包括第一安装盘和第一凸盘，所述第一凸盘设置在所述第一安装盘的中间位置，所述第一安装盘的边缘侧面设置多个第一连接通孔；
8.第二连接盘，所述第二连接盘包括第二安装盘和第二凹盘，所述第二凹盘设置在所述第二安装盘的中间位置，所述第二安装盘的边缘侧面设置多个第二连接通孔，所述第一凸盘能够伸入所述第二凹盘内；
9.固定部件，所述固定部件连接于所述第一连接孔和所述第二连接孔。
10.进一步的，所述第一凸盘具有第一边缘，所述第二凹盘的底部具有第二边缘，所述第一边缘和所述第二边缘的截面均为方形截面，所述第一边缘与所述第二边缘相互贴合。
11.进一步的，所述第一凸盘的表面具有多个第一凸块，相邻的两个第一凸块之间具有第一凹槽，所述第二凹盘的表面具有多个第二凸块，相邻的两个第二凸块之间具有第二凹槽，所述第一凸块能够插入其中一个所述第二凹槽内，所述第二凸块能够插入其中一个所述第一凹槽内。
12.进一步的，所述第一凸块、所述第二凸块、所述第一凹槽和所述第二凹槽的表面均为圆弧面。
13.进一步的，多个所述第一凸块位于所述第一凸盘的边缘位置，多个所述第二凸块位于所述第二凹盘的边缘位置。
14.进一步的，所述第一凸块、所述第二凸块、所述第一凹槽和所述第二凹槽的截面形状均为三角形。
15.进一步的，所述第一凸盘具有第三边缘，所述第二凹盘的底部具有第四边缘，所述第三边缘和所述第四边缘的截面均为圆弧截面，所述第三边缘与所述第四边缘相互贴合。
16.进一步的，所述固定部件为多个连接螺栓，每个所述连接螺栓螺纹连接于所述第一连接孔和所述第二连接孔。
17.进一步的，所述固定部件包括多个卡扣部件，每个所述卡扣部件包括第一卡扣和第一连接轴，所述第一连接轴穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔，所述第一卡扣卡接于所述第一连接轴的两端。
18.与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：
19.本实用新型实施例提供的技术方案中，第一连接盘包括第一安装盘和第一凸盘，第一凸盘设置在第一安装盘的中间位置，第一安装盘的边缘侧面设置多个第一连接通孔；第二连接盘包括第二安装盘和第二凹盘，第二凹盘设置在第二安装盘的中间位置，第二安装盘的边缘侧面设置多个第二连接通孔，第一凸盘能够伸入第二凹盘内；固定部件的作用是固定第一连接盘和第二连接盘，固定部件连接于第一连接孔和第二连接孔，相对于现有技术，通常采用螺栓进行连接，当连接盘设置在平衡梁上作为连接构件时，连接盘的连接强度由螺栓决定，当螺栓出现断裂时，平衡梁会从连接盘的连接位置断开，从而造成被吊设备掉落，严重时还会造成人员伤害，本技术方案中，在第一安装盘的中间位置设置第一凸盘，在第二安装盘的中间位置设置第二凹盘，第一凸盘能够卡入到第二凹盘内，由于平衡梁是横向设置的，平衡梁的两端有被吊设备，使第一连接盘和第二连接盘能够相互靠近和挤压，同时，当固定部件出现断裂后，第一凸盘能够依然位于第二凹盘内，并且，第一连接盘和第二连接盘在第一凸盘和第二凹盘的支撑下不会出现错位的情况，提高了第一连接盘和第二连接盘的连接性，从而达到防止平衡梁断裂造成被吊设备突然掉落的作用，进而达到提高了平衡梁的安全性的技术效果。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例提供的一种平衡梁的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例提供的第一种连接盘结构的结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例提供的第二种连接盘结构的结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例提供的一种第一连接盘的结构示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
25.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种连接盘结构，包括：
26.第一连接盘1，第一连接盘1包括第一安装盘11和第一凸盘12，第一凸盘12设置在第一安装盘11的中间位置，第一安装盘11的边缘侧面设置多个第一连接通孔13；
27.第二连接盘2，第二连接盘2包括第二安装盘21和第二凹盘22，第二凹盘22设置在第二安装盘21的中间位置，第二安装盘21的边缘侧面设置多个第二连接通孔23，第一凸盘12能够伸入第二凹盘22内；
28.固定部件3，固定部件3连接于第一连接孔和第二连接孔。
29.本实用新型实施例提供的技术方案中，第一连接盘1包括第一安装盘11和第一凸
盘12，第一凸盘12设置在第一安装盘11的中间位置，第一安装盘11的边缘侧面设置多个第一连接通孔13；第二连接盘2包括第二安装盘21和第二凹盘22，第二凹盘22设置在第二安装盘21的中间位置，第二安装盘21的边缘侧面设置多个第二连接通孔23，第一凸盘12能够伸入第二凹盘22内；固定部件3的作用是固定第一连接盘1和第二连接盘2，固定部件3连接于第一连接孔和第二连接孔，相对于现有技术，通常采用螺栓进行连接，当连接盘设置在平衡梁上作为连接构件时，连接盘的连接强度由螺栓决定，当螺栓出现断裂时，平衡梁会从连接盘的连接位置断开，从而造成被吊设备掉落，严重时还会造成人员伤害，本技术方案中，在第一安装盘11的中间位置设置第一凸盘12，在第二安装盘21的中间位置设置第二凹盘22，第一凸盘12能够卡入到第二凹盘22内，由于平衡梁是横向设置的，平衡梁的两端有被吊设备，使第一连接盘1和第二连接盘2能够相互靠近和挤压，同时，当固定部件3出现断裂后，第一凸盘12能够依然位于第二凹盘22内，并且，第一连接盘1和第二连接盘2在第一凸盘12和第二凹盘22的支撑下不会出现错位的情况，提高了第一连接盘1和第二连接盘2的连接性，从而达到防止平衡梁断裂造成被吊设备突然掉落的作用，进而达到提高了平衡梁的安全性的技术效果。
30.上述第一连接盘1包括第一安装盘11和第一凸盘12，第一凸盘12设置在第一安装盘11的中间位置，第一安装盘11的边缘侧面设置多个第一连接通孔13，第一凸盘12突出于第一连接盘1，第一凸盘12固定在第一安装盘11上，第一凸盘12和第一安装盘11之间采用一体成型结构，能够提高第一连接盘1的连接性，第一凸盘12远离第一安装盘11的边缘为第一边缘，第一边缘可以采用直角结构，也就是说，第一凸盘12的截面形状为方形截面；第二连接盘2包括第二安装盘21和第二凹盘22，第二凹盘22设置在第二安装盘21的中间位置，第二安装盘21的边缘侧面设置多个第二连接通孔23，第一凸盘12能够伸入第二凹盘22内，第二凹盘22凹陷于第二连接盘2，第二凹盘22固定在第二安装盘21上，第二凹盘22和第二安装盘21之间采用一体成型结构，能够提高第二连接盘2的连接性，第二凹盘22远离第二安装盘21的边缘为第二边缘，第二边缘可以采用直角结构，也就是说，第二凹盘22的截面形状为方形截面，并且，第一边缘贴合与第二边缘；固定部件3的作用是固定第一连接盘1和第二连接盘2，固定部件3连接于第一连接孔和第二连接孔，当第一连接盘1和第二连接盘2需要进行安装和连接时，先将多个第一连接通孔13和多个第二连接通孔23一一对应，固定部件3采用多个连接螺栓，每个连接螺栓螺纹连接于第一连接孔和第二连接孔，多个连接螺栓将第一连接盘1和第二连接盘2进行固定，从而达到固定第一连接盘1和第二连接盘2的技术效果，通过固定部件3穿过第一连接通孔13和第二连接通孔23，同时，使第一凸盘12插入到第二凹盘22内，目的是提高平衡梁的支撑性和连接性，平衡横向设置，当固定部件3断裂后，分段的平衡梁在重力的作用下会出现分离的情况，虽然第一凸盘12在重力的作用下会导致第一连接盘1有向下运动的趋势，但是，由于第一边缘贴合与第二边缘，使得第二凹盘22的边缘将第一凸盘12卡住，进而使得第一连接盘1和第二连接盘2之间不会出现滑动的情况，并且使得第一凸盘12和第二凹盘22依然能够保持连接关系，从而达到防止平衡梁结构断裂后掉落的作用，进而达到保护人员和设备的技术效果。
31.进一步的，如图3所示，第一凸盘12的表面具有多个第一凸块121，相邻的两个第一凸块121之间具有第一凹槽122，第二凹盘22的表面具有多个第二凸块221，相邻的两个第二凸块221之间具有第二凹槽222，第一凸块121能够插入其中一个第二凹槽222内，第二凸块
221能够插入其中一个第一凹槽122内。本实施例中，进一步限定了第一凸盘12和第二凹盘22，第一凸盘12的表面具有多个第一凸块121，相邻的两个第一凸块121之间具有第一凹槽122，也就是说，多个第一凸块121和多个第一凹槽122均匀分布在第一凸盘12的表面，第二凹盘22的表面具有多个第二凸块221，相邻的两个第二凸块221之间具有第二凹槽222，也就是说，多个第二凸块221和多个第二凹槽222均匀分布在第二凹盘22的表面，第一凸块121能够插入其中一个第二凹槽222内，第二凸块221能够插入其中一个第一凹槽122内，使得第一凸盘12和第二凹盘22能够相互交错并固定在一起，再通过固定部件3对第一连接盘1和第二连接盘2进行固定，从而达到提高第一连接盘1和第二连接盘2的连接性的技术效果；可选的，多个第一凸块121位于第一凸盘12的边缘位置，多个第二凸块221位于第二凹盘22的边缘位置，使得第一凸块121能够卡入到第二凹槽222内，第二凸块221能够卡入到第一凹槽122内，进一步提高第一连接盘1和第二连接盘2的连接性。
32.进一步的，第一凸块121、第二凸块221、第一凹槽122和第二凹槽222的表面均为圆弧面。本实施例中，进一步限定了第一凸盘12和第二凹盘22，第一凸块121、第二凸块221、第一凹槽122和第二凹槽222的表面均为圆弧面，也就是说，第一凸块121和第一凹槽122的截面形状为连续的波峰波谷形状，波峰为第一凸块121，波谷为第一凹槽122，第二凸块221和第二凹槽222的截面形状为连续的波峰波谷形状，波峰为第二凸块221，波谷为第二凹槽222，并且，第一凸块121能够插入到第二凹槽222内，第二凸块221能够插入到第一凹槽122内，使得第一凸盘12和第二凹盘22能够相互固定并连接，从而使得第一连接盘1和第二连接盘2的位置能够进行固定，并且，即时固定部件3断裂，在被吊设备的拉力作用下，第一连接盘1不会脱离第二连接盘2，同时，第一连接盘1和第二连接盘2也不会绕其轴线转动，从而提高了第一连接盘1和第二连接盘2的稳定性。
33.进一步的，如图4所示，第一凸块121、第二凸块221、第一凹槽122和第二凹槽222的截面形状均为三角形。本实施例中，进一步限定了第一凸盘12和第二凹盘22，三角形结构具有良好的支撑性，因此，将第一凸块121、第二凸块221、第一凹槽122和第二凹槽222的截面形状均为三角形，第一凸块121能够插入到第二凹槽222内，第二凸块221能够插入到第一凹槽122内，使得第一连接盘1或者第二连接盘2固定部件3断裂后，依然能够相互支撑和连接，从而达到防止平衡梁结构断裂后掉落的作用，进而达到保护人员和设备的技术效果。
34.进一步的，第一凸盘12具有第三边缘，第二凹盘22的底部具有第四边缘，第三边缘和第四边缘的截面均为圆弧截面，第三边缘与第四边缘相互贴合。本实施例中，进一步限定了第一凸盘12和第二凹盘22，第一凸盘12具有第三边缘，第二凹盘22的底部具有第四边缘，第三边缘和第四边缘的截面均为圆弧截面，第三边缘与第四边缘相互贴合，作用是方便第一凸盘12和第二凹盘22的安装和连接，当第三边缘和第四边缘的截面均为圆弧截面时，固定部件3断裂后，分段的平衡梁在重力的作用下会出现分离的情况，虽然第一凸盘12在重力的作用下会导致第一连接盘1有向下运动的趋势，由于第三边缘和第四边缘的截面均为圆弧截面，使得第二凹槽222的边缘将第一凸盘12卡住，第一凹槽122的边缘将第二凹盘22卡住，进而使得第一连接盘1和第二连接盘2之间不会出现滑动的情况，并且使得第一凸盘12和第二凹盘22依然能够保持连接关系，从而达到防止平衡梁结构断裂后掉落的作用，进而达到保护人员和设备的技术效果。
35.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限
于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。