地垄膜支架的制作方法

1.本技术涉及农业工具的领域，尤其是涉及地垄膜支架。


背景技术：

2.目前，为促使农作物增产、增收，农作物出苗后，为防止霜冻、低温及风沙的影响，目前普遍推广农作物播种后，采取地膜覆盖技术。
3.相关技术中，拱棚支架包括若干个沿拱棚长度方向依次阵列的支撑单元，支撑单元包括用于支撑薄膜的横杆、分设于横杆两端并与横杆固定连接的竖杆，竖杆远离横杆的一端插入到地面中，若干横杆之间通过连接杆连接，连接杆与若干横杆均固定连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：当支架受到外力作用时，竖杆极易发生与地面发生倾斜，导致支架发生变形。


技术实现要素：

5.为了改善支架发生变形的问题，本技术提供地垄膜支架。
6.本技术提供的地垄膜支架采用如下的技术方案：
7.地垄膜支架，包括若干支撑部件，若干所述支撑部件沿支架的长度方向等距分布，所述支撑部件包括用于支撑薄膜的横杆、两个分别设置在横杆的两端且均与横杆固定连接的竖杆、两个分别固定连接在竖杆远离横杆的支撑杆，两个所述支撑杆的下方均设置有底座，两个所述底座的上端面穿设有插入到地面中的插销，两个所述底座上端面的两侧均安装有缓冲部件，两个所述底座分别通过两个缓冲部件与支撑杆连接。
8.通过采用上述技术方案，当需要对此支架进行安装时，只需将插销插入到地面中，底座的下端面与地面相互贴合，对支撑杆进行支撑，减少了竖杆受到外力倾斜情况的发生，改善了支架发生变形的问题。
9.优选的，所述缓冲部件包括固定连接在底座上的第一弹簧，所述第一弹簧远离底座的一端固定连接在支撑杆上。
10.通过采用上述技术方案，当支架受到外力作用时，外力会使得竖杆向上移动，竖杆带动支撑杆向上移动，支撑杆对第一弹簧进行拉伸，由于第一弹簧自身具有弹力，抵消了一部分支撑杆对第一弹簧产生的作用力，进一步的减少了竖杆受到外力倾斜情况的发生。
11.优选的，所述第一弹簧中穿设有缓冲杆，缓冲杆的一端固定连接在底座的上端面，所述缓冲杆的另一端穿设到支撑杆的上方，所述支撑杆可沿缓冲杆滑动。
12.通过采用上述技术方案，在支撑杆移动的过程中，支撑杆沿缓冲杆进行滑动，缓冲杆限制了支撑杆的运动轨迹，提高了支撑杆移动的稳定性。
13.优选的，所述缓冲杆的顶部固定连接有位于支撑杆上方的限位块。
14.通过采用上述技术方案，在支撑杆沿缓冲杆滑动的过程中，限位块限制了支撑杆的运动轨迹，减少了支撑杆从缓冲杆上脱离情况的发生。
15.优选的，所述底座中安装有减震部件，所述底座的上端面开设有放置槽，所述减震
部件包括两个滑移放置在放置槽中的滑块、放置在放置槽中且位于两个滑块之间的第二弹簧、两个分别铰接连接在滑块上端面的连接杆；所述放置槽中安装有用于限制两个滑块运动轨迹的限位部件，所述第二弹簧的两端分别与滑块的侧壁固定连接，所述支撑杆上开设有两个滑移孔，两个所述滑移孔沿竖杆的轴线对称设置，两个所述连接杆分别穿设在滑移孔中，所述竖杆上安装有阻力部件，两个所述连接杆均铰接连接在阻力部件上。
16.通过采用上述技术方案，当支架受到外力作用时，外力会使得竖杆向上移动，竖杆带动阻力部件向上移动，阻力部件带动两个连接杆向上移动，与此同时阻力部件带动两个连接杆进行转动，连接杆带动两个滑块相互靠近，两个滑块对第二弹簧进行压缩，由于第二弹簧自身具有弹力，抵消了一部分滑块对第二弹簧产生的作用力，进一步的减少了竖杆受到外力倾斜情况的发生。
17.优选的，所述限位部件包括固定连接在放置槽内壁上的限位杆，两个所述滑块均滑移套设在限位杆上，所述第二弹簧套设在限位杆上。
18.通过采用上述技术方案，在两个滑块在放置槽中滑动的过程中，限位杆限制了两个滑块的运动轨迹，提高了滑块移动的稳定性。
19.优选的，两个所述滑块的侧壁与放置槽的侧壁接触。
20.通过采用上述技术方案，在两个滑块在放置槽中滑动的过程中，滑块沿放置槽的延伸方向滑动，提高了滑块移动的稳定性。
21.优选的，所述阻力部件包括套设在竖杆上的移动块、套设竖杆上且位于移动块下方的第三弹簧，两个所述连接杆均铰接连接在移动块的侧壁上，第三弹簧的一端与移动块的侧壁抵接，所述第三弹簧的另一端与支撑杆的侧壁抵接。
22.通过采用上述技术方案，在竖杆向上移动的过程中，竖杆带动支撑杆向上移动，此时移动块相对于竖杆进行滑动，支撑杆对第三弹簧进行压缩，由于第三弹簧自身具有弹力，抵消了一部分支撑杆对第三弹簧产生的作用力，进一步的减少了竖杆受到外力倾斜情况的发生。
23.综上所述，本技术包括以下至少有益技术效果：
24.本技术通过设置底座，底座的下端面与地面相互贴合，对支撑杆进行支撑，减少了竖杆受到外力倾斜情况的发生，改善了支架发生变形的问题；
25.本技术通过设置第一弹簧，当支架受到外力作用时，由于第一弹簧自身具有弹力，抵消了一部分支撑杆对第一弹簧产生的作用力，进一步的减少了竖杆受到外力倾斜情况的发生；
26.本技术通过设置缓冲杆，在支撑杆移动的过程中，支撑杆沿缓冲杆进行滑动，缓冲杆限制了支撑杆的运动轨迹，提高了支撑杆移动的稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的地垄膜支架的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例的缓冲部件、减震部件、限位部件与阻力部件的结构示意图。
29.附图标记说明：1、支撑部件；11、横杆；12、竖杆；13、支撑杆；131、滑移孔；2、底座；21、插销；22、放置槽；3、缓冲部件；31、缓冲杆；32、第一弹簧；33、限位块；4、减震部件；41、滑块；42、第二弹簧；43、连接杆；5、限位部件；51、限位杆；6、阻力部件；61、移动块；62、第三弹
簧；7、顶杆。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开地垄膜支架。参照图1和图2，地垄膜支架包括支撑部件1，支撑部件1可设置为2、3、4、5个，此实施例中支撑部件1为4个，4个支撑部件1沿支架的长度方向等距分布；支撑部件1包括横杆11、两个竖杆12以及两个支撑杆13；横杆11用于支撑薄膜且为水平设置，横杆11的延伸方向与支架的长度方向垂直，4个横杆11之间通过顶杆7连接，顶杆7均与4个横杆11固定连接，顶杆7可对薄膜进行支撑，并且将四个支撑部件1连接为一个整体，提高了支架的稳定性；两个竖杆12分别固定连接在横杆11的两端且为竖直设置；两个支撑杆13分别固定连接在竖杆12远离横杆11的一端，两个支撑杆13均为水平设置，两个支撑杆13的延伸方向均与横杆11的延伸方向垂直，两个支撑杆13的下方均设置有与支撑杆13延伸方向相同的底座2，底座2的下端面与地面相互贴合。两个底座2的上端面均穿设有插销21，插销21可插入到地面中，从而对支架进行固定，插销21可设置为2、3、4个，此实施例中插销21为两个，两个底座2上端面的两侧均安装有缓冲部件3，两个底座2均通过两个缓冲部件3与支撑杆13连接，底座2对支撑杆13进行支撑，减少了竖杆12受到外力倾斜情况的发生，改善了支架发生变形的问题。
32.参照图2，缓冲部件3包括缓冲杆31、第一弹簧32、限位块33；缓冲杆31固定连接在底座2的上端面且为竖直设置，缓冲杆31远离底座2的一端穿设到支撑杆13的上方，支撑杆13可沿缓冲杆31竖向滑动，缓冲杆31的水平截面为圆形，缓冲杆31限制了支撑杆13的运动轨迹，提高了支撑杆13移动的稳定性；第一弹簧32套设在缓冲杆31上且位于支撑杆13的下方，第一弹簧32的一端固定连接在底座2的上端面，第一弹簧32的另一端固定连接在支撑杆13的下端面，当支架受到外力作用时，外力会使得竖杆12向上移动，竖杆12带动支撑杆13向上移动，支撑杆13对第一弹簧32进行拉伸，由于第一弹簧32自身具有弹力，抵消了一部分支撑杆13对第一弹簧32产生的作用力，进一步的减少了竖杆12受到外力倾斜情况的发生；限位块33固定连接在缓冲杆31的顶端且位于支撑杆13的上方，限位块33的轴线与缓冲杆31的轴线相同，限位块33可限制支撑杆13的运动轨迹，减少了支撑杆13从缓冲杆31上脱离情况的发生。
33.参照图2，底座2的上端面开设有放置槽22，放置槽22的延伸方向与底座2的延伸方向相同；支撑杆13的上端面开设有两个滑移孔131，两个滑移孔131的延伸方向均与支撑杆13的延伸方向相同，两个滑移孔131沿竖杆12的轴线对称设置，竖杆12上安装有阻力部件6。底座2中安装有减震部件4，减震部件4包括两个滑块41、第二弹簧42、两个连接杆43；两个滑块41均放置在放置槽22中，两个滑块41均可沿放置槽22的延伸方向滑动，两个滑块41的侧壁均与放置槽22的侧壁接触，两个滑块41的水平截面均为方形，放置槽22中安装有用于限制两个滑块41运动轨迹的限位部件5。限位部件5包括限位杆51；限位杆51固定连接在放置槽22的内壁上且为水平设置，限位杆51的延伸方向与放置槽22的延伸方向相同，两个滑块41均滑移套设在限位杆51上；限位杆51限制了两个滑块41的运动轨迹，提高了滑块41移动的稳定性。
34.参照图2，第二弹簧42放置在放置槽22中且位于两个滑块41之间，第二弹簧42的两
端分别与滑块41的侧壁固定连接，第二弹簧42套设在限位杆51上；两个连接杆43分别铰接连接在滑块41的上端面，安装在两个连接杆43中的铰接轴均为水平设置，安装在两个连接杆43中铰接轴的延伸方向均与底座2的延伸方向垂直，两个连接杆43分别穿设在滑移孔131中，两个连接杆43均可沿滑移孔131的延伸方向滑动，两个连接杆43的侧壁均与滑移孔131的内壁抵接，两个连接杆43远离滑块41的一端均铰接连接在阻力部件6上。当竖杆12向上移动时，竖杆12带动阻力部件6向上移动，阻力部件6带动两个连接杆43向上移动，与此同时阻力部件6带动两个连接杆43进行转动，连接杆43带动两个滑块41相互靠近，两个滑块41对第二弹簧42进行压缩，由于第二弹簧42自身具有弹力，抵消了一部分滑块41对第二弹簧42产生的作用力，进一步的减少了竖杆12受到外力倾斜情况的发生。
35.参照图2，阻力部件6包括移动块61以及第三弹簧62；移动块61套设在竖杆12上，移动块61可沿竖杆12竖向滑动，两个连接杆43远离滑块41的一端均铰接连接在移动块61的侧壁上，安装在两个连接杆43中的铰接轴均为水平设置，安装在两个连接杆43中铰接轴的延伸方向均与底座2的延伸方向垂直；第三弹簧62套设竖杆12上且位于移动块61的下方，第三弹簧62的一端与移动块61的侧壁抵接，第三弹簧62的另一端与支撑杆13的侧壁抵接；在竖杆12向上移动的过程中，竖杆12带动支撑杆13向上移动，此时移动块61相对于竖杆12进行滑动，支撑杆13对第三弹簧62进行压缩，由于第三弹簧62自身具有弹力，抵消了一部分支撑杆13对第三弹簧62产生的作用力，进一步的减少了竖杆12受到外力倾斜情况的发生。
36.本技术实施例地垄膜支架的实施原理为：当需要对此支架进行安装时，只需将插销21插入到地面中，底座2的下端面与地面相互贴合，对支撑杆13进行支撑，减少了竖杆12受到外力倾斜情况的发生，改善了支架发生变形的问题；当支架受到外力作用时，外力会使得竖杆12向上移动，竖杆12带动支撑杆13向上移动，支撑杆13对第一弹簧32进行拉伸，由于第一弹簧32自身具有弹力，抵消了一部分支撑杆13对第一弹簧32产生的作用力，进一步的减少了竖杆12受到外力倾斜情况的发生；与此同时支撑杆13对第三弹簧62进行压缩，由于第三弹簧62自身具有弹力，抵消了一部分支撑杆13对第三弹簧62产生的作用力，进一步的减少了竖杆12受到外力倾斜情况的发生；第三弹簧62带动移动块61向上移动，移动块61带动两个连接杆43向上移动，与此同时移动块61带动两个连接杆43进行转动，连接杆43带动两个滑块41相互靠近，两个滑块41对第二弹簧42进行压缩，由于第二弹簧42自身具有弹力，抵消了一部分滑块41对第二弹簧42产生的作用力，进一步的减少了竖杆12受到外力倾斜情况的发生。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。