一种防脱落的电葫芦的制作方法

1.本实用新型涉及电葫芦技术领域，具体涉及一种防脱落的电葫芦。


背景技术：

2.电葫芦是一种特种起重设备，安装在天车、龙门吊之上，液压系统为双重控制，溢流调节阀、磁接点压力表均可对压力进行精确的控制。电器控制部门采用了低电压控制，增加了支配系统的安全性，现有电葫芦在使用时，由于吊装物品重量较大，牵引滑轮容易发生脱轨导致滑轮直接砸下，实用性差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防脱落的电葫芦，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防脱落的电葫芦，包括顶梁和连板以及滑轨，所述顶梁的下端固定装配有连板的一端，所述连板的另一端固定装配有滑轨，所述滑轨的表面装配有两个滑轮，两个所述滑轮的一端通过连轴连接，所述连轴滑动装配于连板内壁的滑槽中，两个所述滑轮与连轴连接的另一端转动装配有卡板，两个所述卡板的底部内侧与底座相连，所述底座位于滑轨的下方。
5.优选的，两个所述卡板的顶端均固定装配有连杆，两个所述连杆均贯穿且装配于顶梁的通槽中，所述连杆的侧壁与顶梁的通槽间隙配合，两个所述连杆的顶端均通过弹性结构连接有横板。
6.优选的，所述弹性结构包括活杆，所述活杆固定装配于横板的下端，所述活杆插接于连杆内，所述活杆的下端固定装配有活块，所述活块与连杆的内壁相贴合，所述活杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的一端与连杆的内壁固定装配，所述弹簧的另一端与活块固定装配。
7.优选的，所述底座的上端固定装配有限位结构，所述限位结构贯穿滑轨且插接于连板内。
8.优选的，所述限位结构包括竖杆，所述竖杆固定装配于底座的表面，所述滑轨的上端开设有第一凹槽，所述连板的下端开设有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽开口相连，且所述第一凹槽和所述第二凹槽的开口宽度相等，所述竖杆贯穿滑轨，所述竖杆的外侧壁与所述滑轨间隙配合，所述竖杆的顶端固定装配有金属板，所述金属板贴合于第二凹槽的顶面，所述滑轨的内壁固定装配有磁铁，所述磁铁位于第一凹槽的底面且对应装配于金属板的下方，所述磁铁为条状。
9.优选的，所述连板的内壁嵌合有条形电磁铁，所述条形电磁铁与连轴相贴合，所述连轴为金属材质。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种防脱落的电葫芦，通过顶梁与连板以及滑轨的作用，可以形成完整的电葫芦用轨道，保证电葫芦的使用效果，通过卡板保护
滑轮，同时通过底座的作用，保证两侧的滑轮位置固定，通过连轴的作用，更好的保证两侧滑轮运行稳定性，有效的避免滑轮受力过大整体脱离轨道砸向地面，发生危险。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的侧视图；
13.图3为本实用新型的俯视图；
14.图4为本实用新型限位结构的立体图；
15.图5为图1中的弹性结构放大示意图。
16.图中：1
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顶梁、2
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连板、3
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滑轨、4
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卡板、5
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滑轮、6
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连杆、7
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横板、8
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连轴、9
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限位结构、91
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磁铁、92
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竖杆、93
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金属板、10
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弹性结构、101
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活杆、102
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弹簧、103
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活块、11
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条形电磁铁、12
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底座。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种防脱落的电葫芦，包括顶梁1和连板2以及滑轨3，顶梁1的下端固定装配有连板2的一端，连板2的另一端固定装配有滑轨3，滑轨3的表面装配有两个滑轮5，两个滑轮5的一端通过连轴8连接，连轴8滑动装配于连板2内壁的滑槽中，两个滑轮5与连轴连接的另一端转动装配有卡板4，两个卡板4的底部内侧与12相连，底座12位于滑轨3的下方。
19.通过顶梁与连板以及滑轨的作用，可以形成完整的电葫芦用轨道，保证电葫芦的使用效果，通过卡板保护滑轮，同时通过底座的作用，保证两侧的滑轮位置固定，通过连轴的作用，更好的保证两侧滑轮运行稳定性，有效的避免滑轮受力过大整体脱离轨道砸向地面，发生危险。
20.两个卡板4的顶端均固定装配有连杆6，两个连杆6均贯穿且装配于顶梁1的通槽中，所述连杆6的侧壁与顶梁1的通槽间隙配合，两个连杆6的顶端均通过弹性结构10连接有横板7。
21.通过连杆6与横板7的配合，当滑轮5发生脱轨时，此时的横板7会卡接在顶梁1上，并通过弹性结构10的作用，达到缓冲的效果，保护构件。
22.弹性结构10包括活杆101，活杆101固定装配于横板7的下端，活杆101插接于连杆6内，活杆101的下端固定装配有活块103，活块103与连杆6的内壁相贴合，活杆101的外壁套接有弹簧102，弹簧102的一端与连杆6的内壁固定装配，弹簧102的另一端与活块103固定装配。
23.当横板7向下落与顶梁1接触时，此时的连杆6会继续下降，并挤压内部的弹簧102使其发生形变，并进行缓冲，弹簧102会进行压缩，会使活块103卡接在连杆6的顶端开口处，使其不脱离连杆6的内壁。
24.底座12的上端固定装配有限位结构9，限位结构9贯穿滑轨3且插接于连板2内。
25.当滑轮5脱轨后，通过限位结构9的作用，可以立刻将滑轮5的位置限定，避免起重设备继续下落，发生危险。
26.限位结构9包括竖杆92，竖杆92固定装配于底座12的表面，滑轨3的上端开设有第一凹槽，连板2的下端开设有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽开口相连，且所述第一凹槽和所述第二凹槽的开口宽度相等，竖杆92贯穿滑轨3，竖杆92的外侧壁与所述滑轨3间隙配合，竖杆92的顶端固定装配有金属板93，金属板93贴合于第二凹槽的顶面，滑轨3的内壁固定装配有磁铁91，磁铁91位于第一凹槽的底面且对应装配于金属板93的下方，磁铁91为条状。
27.当滑轮5脱轨后，连轴8与底座12通过重力的作用，均会下落，此时底座12通过竖杆92带动金属板93，此时金属板93下落至磁铁91位置时，被磁铁91将金属板93进行吸附，完成固定。
28.连板2的内壁嵌合有条形电磁铁11，条形电磁铁11与连轴8相贴合，连轴8为金属材质。
29.条形电磁铁11可以随时开启吸附连轴8，急停滑轮5。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。