一种键盘膜的热压机构的制作方法

1.本实用新型涉及键盘膜技术领域，具体为一种键盘膜的热压机构。


背景技术：

2.在键盘膜生产过程中，需要将多片印刷有电路的和触点的膜片相互粘合在一起，但是刚粘合时候的强度不高，需要将多层膜片压紧一段时间，以提高粘合强度。现有技术中采用人工将膜片送入压紧设备中，通过气缸直接压紧键盘膜后再取出。
3.而在气缸的直接压合过程中，存在压合不紧密的情况，边缘贴合不紧的情况，导致键盘膜的压合质量相对较差，而通过提高气缸的压力，很容易对键盘膜造成压力损伤，而压力不足的情况下，压合效果又不明显。鉴于此，我们提出一种键盘膜的热压机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种键盘膜的热压机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种键盘膜的热压机构，包括上模板和底板，所述上模板的上表面固定连接有气缸，所述上模板上固定连接有电磁阀，所述气缸的输出端固定连接有连接套，所述连接套的底部固定连接有固定套，所述固定套的底部固定连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有上模座，所述上模座的内部开设有加热孔，所述加热孔的内部固定连接有加热棒，所述加热棒上固定连接有导电管，所述上模座的底部固定连接有导热板，所述导热板的底部固定连接有上压模，所述底板的上表面固定连接有底模，所述底模上开设有模腔，所述上模板通过导柱与底板固定连接。
7.优选的，所述底模的两侧开设有弧形槽，所述底板的上表面固定连接有固定压板，所述固定压板的表面固定连接在底模的表面。
8.优选的，所述导热板的材质为黄铜，且导热板的内部开设有三个进气孔。
9.优选的，所述加热棒的数量设置有四个，且两个加热棒均以上模座的中心线为对称轴线性阵列分布。
10.优选的，所述滑动板的内部固定连接有四个滑套，所述滑套的内部套接在导柱的表面。
11.优选的，所述滑套的内部设置有若干个滚珠，所述滚珠的表面与导柱的表面相互接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该键盘膜的热压机构，通过导电管通电进行加热，经过黄铜材质的导热板进行导热，将热量缓慢传递到上压模的上面，经过热压的模式使得键盘膜在压合的过程中，更加的贴合，质量更佳，可以很好的避免键盘膜在压合过程中，压合不紧密，容易掉落的情况。
14.2.该键盘膜的热压机构，经过四个导柱的限位作用，不会出现压合晃动，倾斜的情
况，而同时两个气缸的同时推动，使得在对键盘膜压合的过程中，左右两个位置的受力更加的均匀，避免键盘膜的压合变形的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中加热棒的连接结构示意图；
17.图3为本实用新型中底模的安装示意图；
18.图4为本实用新型中导柱的连接示意图；
19.图5为本实用新型中滑套的剖面结构示意图。
20.图中：1、上模板；2、气缸；3、电磁阀；4、连接套；5、滑动板；6、上模座；7、加热孔；8、导热板；9、上压模；10、底模；11、模腔；12、固定压板；13、导柱；14、底板；15、导电管；16、加热棒；17、滑套；18、滚珠；19、固定套。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1
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图5所示，本实用新型提供的一种技术方案：一种键盘膜的热压机构，包括上模板1和底板14，上模板1的上表面固定连接有气缸2，上模板1上固定连接有电磁阀3，气缸2的输出端固定连接有连接套4，连接套4的底部固定连接有固定套19，固定套19的底部固定连接有滑动板5，滑动板5的底部固定连接有上模座6，上模座6的内部开设有加热孔7，加热孔7的内部固定连接有加热棒16，加热棒16上固定连接有导电管15，加热棒16通过导电管15通电进行加热，使得整个上模座6温度提升，之后经过黄铜材质的导热板8进行导热，将热量缓慢传递到上压模9的上面，使得整体的压合作业处在热压过程中，经过热压的模式使得键盘膜在压合的过程中，更加的贴合，质量更佳，可以很好的避免键盘膜在压合过程中，压合不紧密，容易掉落的情况上模座6的底部固定连接有导热板8，导热板8的底部固定连接有上压模9，底板14的上表面固定连接有底模10，底模10上开设有模腔11，上模板1通过导柱13与底板14固定连接。
25.本实施例中，底模10的两侧开设有弧形槽，底板14的上表面固定连接有固定压板
12，固定压板12的表面固定连接在底模10的表面，通过两个固定压板12对底模10作进一步的固定效果，同时使得底模10也可以快速拆卸，更换不同型号的底模10。
26.进一步的是，导热板8的材质为黄铜，且导热板8的内部开设有三个进气孔，黄铜的材质导热效果相对较好，同时开设三个进气孔，使得热量可以提供一定的出口，避免黄铜出现过大程度的热胀冷缩效应，降低变形的情况。
27.更进一步的是，加热棒16的数量设置有四个，且两个加热棒16均以上模座6的中心线为对称轴线性阵列分布。
28.此外，滑动板5的内部固定连接有四个滑套17，滑套17的内部套接在导柱13的表面，通过设置的四个滑套17的作用，避免滑动板5直接与导柱13接触，降低整个滑动板5压合过程中变形的情况，使得压合过程更加的平顺，不会出现两侧翘边的情况。
29.除此之外，滑套17的内部设置有若干个滚珠18，滚珠18的表面与导柱13的表面相互接触，通过设置的滚珠18和导柱13的表面进行滚动式的滑动连接，使得整个滑动板5在进行滑动的过程中更加的顺滑，降低摩擦力对导柱13的磨损，调高设备的使用寿命。
30.本实用新型的键盘膜的热压机构在使用时，通过将键盘膜放置到底模10上面的模腔11内部，之后控制气缸2的下压，而在气缸2下压的过程中，多个加热棒16通过导电管15通电进行加热，使得整个上模座6温度提升，之后经过黄铜材质的导热板8进行导热，将热量缓慢传递到上压模9的上面，使得热量在传递过程中相对比较缓慢，避免直接对上压模9加热导致热量过高造成压合过程中对键盘膜的损伤，而当上压模9压合到模腔11的内部时，保压3秒，经过热压的模式使得键盘膜在压合的过程中，更加的贴合，质量更佳，可以很好的避免键盘膜在压合过程中，压合不紧密，容易掉落的情况，同时经过四个导柱13的限位作用，使得气缸2在向下压动的过程中使得滑动板5压合的位置始终保持固定，并且不会出现晃动，倾斜的情况，而采用两个气缸2的同时推动，使得在对键盘膜压合的过程中，左右两个位置的受力更加的均匀，避免使用单个气缸2在中间作用时，键盘膜的两边出现翘起压合不紧的情况，同时可以避免键盘膜的压合变形的情况。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。