一种水油组合生产模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种水油组合生产模具。


背景技术：

2.模具是工业生产用通过挤压和注塑等一些方法得到所需要的产品所使用的工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.但现在的产品加工生产用模具，在使用时会许多的废料吸附在模具的表面，再次使用时会导致加工的产品表面粗糙，而且会导致生产出来的产品表面会有许多废料影响产品的质量，所以现在急需要一种水油组合生产模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水油组合生产模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水油组合生产模具,包括安装板，所述安装板的下端对称固定安装有两个底座，所述底座的上端中部开设有上下贯穿的出料孔，所述安装板的上端右部固定安装有凸模块，所述安装板的上端左部固定安装有凹模块，所述安装板的后端固定安装有传动组件，所述传动组件的内部固定安装有清理装置；
7.所述传动组件包括固定板，所述固定板的上端前部开设有矩形孔，所述固定板的后端开设有与矩形孔相连通的转动孔，所述固定板的右端开设有通孔，所述固定板的内腔右部转动安装有第一齿轮，所述固定板的内腔左右侧之间转动安装有转动杆，所述转动杆的外表面右部固定安装有第二齿轮。
8.优选的,所述清理装置包括l形杆，所述l形杆的左右两端上部均固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆远离l形杆一端均固定安装有驱动马达，两个所述驱动马达远离伸缩杆一端均固定安装有储油箱，两个所述储油箱远离驱动马达一端均固定安装有安装柱，两个所述安装柱远离储油箱一端中心处固定安装有喷油头，两个所述安装柱的外表面均套设有安装环，两个所述安装环远离l形杆一端均固定安装有清理棉，两个所述安装环和清理棉的左端均开设有左右贯穿的圆孔。
9.优选的,所述l形杆固定安装在转动杆的外表面，所述l形杆位于转动孔的内部。
10.优选的,所述固定板固定安装在安装板的后端，所述滑齿固定安装在凸模块的后端且滑齿的右端贯穿通孔并延伸至外部。
11.优选的,所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述第一齿轮与滑齿相互啮合。
12.优选的,所述喷油头位于圆孔的内部。
13.本实用新型提出的一种水油组合生产模具，有益效果在于：
14.1、通过设置的清理装置和传动组件，能够快速清理掉生产模具上吸附的废弃杂
料，而且使用比较的简单能也方便工作人员拆卸清理，不仅保证生产出来的产品外观美观也能够提高产品的生产质量。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种水油组合生产模具的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种水油组合生产模具中传动组件的剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种水油组合生产模具中固定板的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种水油组合生产模具中清理装置的结构示意图。
19.图中：1、底座；2、安装板；3、凸模块；4、出料孔；5、凹模块；6、清理装置；61、伸缩杆；62、l形杆；63、驱动马达；64、储油箱；65、安装柱；66、喷油头；67、安装环；68、清理棉；69、圆孔；7、传动组件；71、固定板；72、矩形孔；73、转动孔；74、滑齿；75、第一齿轮；76、通孔；77、第二齿轮；78、转动杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.参照图1
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4所示，一种水油组合生产模具,包括安装板2，其特征在于：安装板2的下端对称固定安装有两个底座1，底座1的上端中部开设有上下贯穿的出料孔4，安装板2的上端右部固定安装有凸模块3，安装板2的上端左部固定安装有凹模块5，安装板2的后端固定安装有传动组件7，传动组件7的内部固定安装有清理装置6；
24.传动组件7包括固定板71，固定板71的上端前部开设有矩形孔72，固定板71的后端开设有与矩形孔72相连通的转动孔73，固定板71的右端开设有通孔76，固定板71的内腔右部转动安装有第一齿轮75，固定板71的内腔左右侧之间转动安装有转动杆78，转动杆78的外表面右部固定安装有第二齿轮77。
25.清理装置6包括l形杆62，l形杆62的左右两端上部均固定安装有伸缩杆61，两个伸缩杆61远离l形杆62一端均固定安装有驱动马达63，两个驱动马达63远离伸缩杆61一端均固定安装有储油箱64，两个储油箱64远离驱动马达63一端均固定安装有安装柱65，两个安装柱65远离储油箱64一端中心处固定安装有喷油头66，两个安装柱65的外表面均套设有安装环67，两个安装环67远离l形杆62一端均固定安装有清理棉68，两个安装环67和清理棉68
的左端均开设有左右贯穿的圆孔69，l形杆62带动伸缩杆61运动到凹模块5和凸模块3之间时，喷油头66向凸模块3和凹模块5的外表面喷洒汽油，然后伸缩杆61带动安装环67和清理棉68向凸模块3和凹模块5运动，驱动马达63转动带动清理棉68旋转清理凸模块3和凹模块5的外表面。
26.l形杆62固定安装在转动杆78的外表面，l形杆62位于转动孔73的内部，l形杆62的形状为l形可以让清理棉68延伸到凸模块3和凹模块5的外表面。
27.固定板71固定安装在安装板2的后端，滑齿74固定安装在凸模块3的后端且滑齿74的右端贯穿通孔76并延伸至外部，保证滑齿74的正常滑动。
28.第二齿轮77与第一齿轮75相互啮合，第一齿轮75与滑齿74相互啮合，通过滑齿74转动能够带动第一齿轮75转动，然后通过第一齿轮75带动第一齿轮75转动同时带动第二齿轮77转动。
29.喷油头66位于圆孔69的内部，能够让喷油头66快速的喷洒到凸模块3和凹模块5的外表面。
30.工作原理：本实用新型在使用时，注塑机带动凸模块3向凹模块5移动，注塑机向凸模块3向凹模块5的内部注入材料，当材料冷却成型后凸模块3向远离凹模块5的方向移动同时成型的材料掉落到出料孔4的内部，在凸模块3向远离凹模块5的方向运动的同时会通过滑齿74带动第一齿轮75运动，第一齿轮75带动第一齿轮75转动同时带动第二齿轮77转动，第二齿轮77带动转动杆78转动，然后转动杆78带动l形杆62在转动孔73内转动，l形杆62带动伸缩杆61运动到凹模块5和凸模块3之间时，喷油头66向凸模块3和凹模块5的外表面喷洒汽油，然后伸缩杆61带动安装环67和清理棉68向凸模块3和凹模块5运动，驱动马达63转动带动清理棉68旋转清理凸模块3和凹模块5的外表面，而汽油的挥发性较强当下次注塑时不会导致凸模块3和凹模块5的外表面残留汽油，当凸模块3再次向凹模块5方向移动时通过滑齿74会带动第一齿轮75往反方向转动，从而将伸缩杆61转动回最初的位置。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。