一种勘探用钻具分离器的制作方法

1.本实用新型涉及钻具领域，尤其涉及一种勘探用钻具分离器。


背景技术：

2.电钻是利用电做动力的钻孔机具。是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品，通常由钻机本体与钻头部分组合而成。
3.目前，市面上还没有专门用来分离钻具主体和钻头的工具，上钻头的钻夹头分自紧式钻夹头和手紧式钻夹头。
4.而一般的钻头在进行更换时，需要通过人工操作电钻钥匙，来打开电钻的咬合嘴，然后在手动放置进入钻头，并再次转动电钻钥匙完成拧紧固定，才能够完成钻头的分离更换，这样的更换方式，只有在双人的配合下才能轻松的完成，而当单人操作电钻时，就会变得较为麻烦。
5.因此，有必要提供一种勘探用钻具分离器解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种勘探用钻具分离器，解决了单人更换钻头时较为麻烦的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的勘探用钻具分离器包括：顶板；
8.放置孔，所述放置孔开设于顶板上；
9.电机，所述电机固定连接于顶板的底部；
10.所述顶板的底部从左往右依次转动连接有第一连接柱与第二连接柱；
11.第一齿轮，所述第一齿轮固定连接于第一连接柱的底端，所述第一齿轮顶部的边缘固定连接有若干调节齿；
12.第二齿轮，所述第二齿轮套设于第二连接柱的外表面，所述放置孔用于插入钻机连接钻头的部位，所述放置孔为三个不同大小的槽组合开设而成，三个槽的大小由上往下依次递减，所述第二连接柱的外表面通过传动带与电机输出轴的外表面传动连接。
13.优选的，所述顶板的一侧固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有控制台，所述控制台上设置有若干按钮。
14.优选的，所述侧板一侧的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有推动块，所述推动块的顶部开设有推动槽，所述推动槽用于卡接限制钻头的位置。
15.优选的，所述底板的顶部且位于电动伸缩杆的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部转动连接有转动块，所述转动块的顶部开设有若干装载孔，所述装载孔有两个不同大小的槽组合开设而成，所述转动块为环形，若干所述装载孔均匀开设于圆环顶部。
16.优选的，所述转动块的底部靠近支撑柱的位置固定连接有若干定位块，若干所述定位块相对的一侧均开设有卡紧槽，若干所述定位块的数量及位置均与若干装载孔相对
应。
17.优选的，所述支撑柱的外表面固定连接有若干弹性件，所述若干弹性件的一端均固定连接有卡紧块，若干所述卡紧块的位置均与若干卡紧槽的位置相对应。
18.优选的，所述顶板的顶部固定连接有放置框，所述放置框的顶部开设有放置槽，所述放置框顶部一侧开设有限制槽，所述放置框用于放置钻机本体，所述限制槽用于卡接钻机的把手位置。
19.与相关技术相比较，本实用新型提供的勘探用钻具分离器具有如下有益效果：
20.本实用新型提供一种勘探用钻具分离器，通过将钻机放置于放置孔的内部后，启动电机通过传动带带动第二连接柱转动，从而带动第二齿轮转动，第二齿轮的转动通过啮合的第一齿轮，带动调节齿转动，从而使得人员只需要单手挟持钻机，就能够轻松的打开咬合嘴，从而使钻头与钻机分离，有效的提高了电钻使用时便捷性。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的勘探用钻具分离器的第一实施例的结构示意图；
22.图2为本实用新型提供的整体的三维立体图；
23.图3为本实用新型提供的整体正面的结构示意图；
24.图4为图3中a处的局部放大图；
25.图5为图1所示的卡紧装置的结构示意图；
26.图6为本实用新型提供的勘探用钻具分离器的第二实施例的结构示意图。
27.图中标号：1、电机，2、放置孔，3、转动盘，4、装载孔，5、推动槽，6、推动块，7、电动伸缩杆，8、支撑柱，9、转动块，10、底板，11、侧板，12、控制台，13、顶板，14、第一连接柱，15、调节齿，16、第一齿轮，17、第二齿轮，18、第二连接柱，19、定位块，20、弹性件，21、卡紧块，22、卡紧槽，23、放置槽，24、限制槽，25、放置框。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
29.第一实施例
30.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5，其中，图1为本实用新型提供的勘探用钻具分离器的第一实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的整体的三维立体图；图3为本实用新型提供的整体正面的结构示意图；图4为图3中a处的局部放大图；图5为图1所示的卡紧装置的结构示意图。勘探用钻具分离器包括：顶板13；
31.放置孔2，所述放置孔2开设于顶板13上；
32.电机1，所述电机1固定连接于顶板13的底部；
33.所述顶板13的底部从左往右依次转动连接有第一连接柱14与第二连接柱18；
34.第一齿轮16，所述第一齿轮16固定连接于第一连接柱14的底端，所述第一齿轮16顶部的边缘固定连接有若干调节齿15；
35.第二齿轮17，所述第二齿轮17套设于第二连接柱18的外表面，所述放置孔2用于插入钻机连接钻头的部位，所述放置孔2为三个不同大小的槽组合开设而成，三个槽的大小由上往下依次递减，所述第二连接柱18的外表面通过传动带与电机1输出轴的外表面传动连
接，所述第一齿轮16与第二齿轮17之间啮合，所述第一齿轮16的顶部设置有调节齿15的边缘位置，位于放置孔2的底部，所述调节齿15可与钻机咬合嘴底部的调节齿啮合。
36.所述顶板13的一侧固定连接有侧板11，所述侧板11的顶部固定连接有控制台12，所述控制台12上设置有若干按钮，分别能够实现控制电机的正反转动，以及电动伸缩杆7的升降；
37.所述侧板11一侧的底部固定连接有底板10，所述底板10的顶部固定连接有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7的顶端固定连接有推动块6，所述推动块6的顶部开设有推动槽5，所述推动槽5用于卡接限制钻头的位置，并在电动伸缩杆7的带动下推动钻头上升；
38.所述底板10的顶部且位于电动伸缩杆7的一侧固定连接有支撑柱8，所述支撑柱8的顶部转动连接有转动块9，所述转动块9的顶部开设有若干装载孔4，所述装载孔4有两个不同大小的槽组合开设而成，槽的大小由上往下依次递减，用于放置钻头，所述转动块9为环形，由一个圆块通过两根连接杆连接一个圆环组合而成，若干所述装载孔4均匀开设于圆环顶部；
39.所述转动块9的底部靠近支撑柱8的位置固定连接有若干定位块19，若干所述定位块19相对的一侧均开设有卡紧槽22，若干所述定位块19的数量及位置均与若干装载孔4相对应；
40.所述支撑柱8的外表面固定连接有若干弹性件20，所述若干弹性件20的一端均固定连接有卡紧块21，若干所述卡紧块21的位置均与若干卡紧槽22的位置相对应，用于当人员转动转动盘3后，能够将钻头的位置进行定位。
41.本实用新型提供的勘探用钻具分离器的工作原理如下：
42.使用时，将单手挟持钻机，将钻头位置对准放置孔2插入后，使得钻头的咬合嘴夹紧部件底部的螺纹与调节齿15啮合，之后通过控制台12启动电机1，电机1通过传动带带动第二连接柱18转动，从而带动第二齿轮17转动，第二齿轮17的转动通过啮合的第一齿轮16，带动调节齿15转动，从而带动钻机的夹紧装置转动，使得咬合嘴松离钻头，完成钻头的分离；
43.当需要更换安装钻头时，选择需要的钻头并转动转动盘3，使需要使用的钻头转动到电动伸缩杆7的上方，并通过控制台12启动电动伸缩杆7，推动钻头移动到钻机的咬合嘴内部，再通过控制台12启动电机1，使得调节齿15逆向转动，完成咬合嘴的夹紧。
44.与相关技术相比较，本实用新型提供的勘探用钻具分离器具有如下有益效果：通过将钻机放置于放置孔2的内部后，启动电机1通过传动带带动第二连接柱18转动，从而带动第二齿轮17转动，第二齿轮17的转动通过啮合的第一齿轮16，带动调节齿15转动，从而使得人员只需要单手挟持钻机，就能够轻松的打开咬合嘴，从而使钻头与钻机分离，有效的提高了电钻使用时便捷性。
45.第二实施例
46.请结合参阅图6，基于本技术的第一实施例提供的勘探用钻具分离器，本技术的第二实施例提出另一种勘探用钻具分离器。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
47.具体的，本技术的第二实施例提供的勘探用钻具分离器的不同之处在于，所述顶板13的顶部固定连接有放置框25，所述放置框25的顶部开设有放置槽23，所述放置框25顶
部一侧开设有限制槽24，所述放置框25用于放置钻机本体，所述限制槽24用于卡接钻机的把手位置，防止安装钻头时钻机晃动。
48.与相关技术相比较，本实用新型提供的勘探用钻具分离器具有如下有益效果：
49.将钻头对准放置孔2插入后，可以将钻机转向放置进入放置槽23的内部，并将握把部位卡接入限制槽24的内部，如此使得人员的双手都被解放出来，从而使得人员能够更好的对装置进行操作，完成钻头的分离或更换。
50.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。