一种矿石开采用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿石开采领域，尤其涉及一种矿石开采用烘干装置。


背景技术：

2.矿石从矿山山腹中开采出来时，存在有水分，而矿石表面的水分会影响冶炼的质量。
3.矿山中开采的矿石在后期冶炼的时候，矿石需要保持干燥才不会影响冶炼的效果，通常在矿石粉碎成小块后，会利用矿山烘干机对小块矿石进行烘干。
4.但是目前使用的矿山烘干机都只是单面烘干，存在矿石和矿山烘干机中接触面积小的问题，接触面积小会延长矿石烘干的时间。
5.因此，有必要提供一种矿石开采用烘干装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种矿石开采用烘干装置，解决了接触面积小会延长矿石烘干时间的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种矿石开采用烘干装置，包括：烘干箱；
8.烘干腔，所述烘干箱的内部设置有烘干腔；
9.设置腔，所述设置腔设置于所述烘干腔内壁的两侧，所述设置腔内腔的底部固定安装有连接杆，所述设置腔内壁顶部和底部均固定安装有弹簧；
10.输送装置，所述输送装置设置于所述弹簧的另一端；
11.震动装置，所述震动装置固定安装于所述烘干腔内壁的两侧且位于所述输送装置的底部。
12.优选的，所述输送装置包括斜板，所述斜板顶部的中间设置有渗水孔，所述斜板顶部的一侧设置有连通孔。
13.优选的，所述震动装置包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有下水孔
14.优选的，所述支撑板顶部的中间固定安装有电机，所述电机输出轴的一端固定安装有转动块。
15.优选的，所述转动块外表面的顶部固定安装有偏心块，所述支撑板顶部中间的一侧设置有嵌入孔。
16.优选的，所述烘干腔内腔底部的一侧固定安装有清理装置。
17.优选的，所述清理装置包括伸缩缸，所述伸缩缸输出轴的一端固定连接有推板。
18.优选的，所述推板正面的顶部设置有滑柱。
19.优选的，所述滑柱的另一端固定连接有连接块。
20.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种矿石开采用烘干装置具有如下有益效果：
21.本实用新型提供一种矿石开采用烘干装置，通过震动装置中电机输出轴转动带动偏心块转动撞击输送装置，使得输送装置的斜板在连接杆表面上下颠簸震动，从而使得矿石在斜板上被颠簸往下抖落，矿石翻转抖落速度慢，在烘干箱内接触面积大、烘干的时间长，提高了烘干效果，增强了冶炼效果。
附图说明
22.图1为本实用新型提供的一种矿石开采用烘干装置第一实施例的结构示意图；
23.图2为图1所示的a部放大示意图；
24.图3为图1所示的输送装置结构示意图；
25.图4为图1所示的震动装置示意图；
26.图5为本实用新型提供的一种矿石开采用烘干装置第二实施例的结构示意图；
27.图6为图5所示的清理装置示意图。
28.图中标号：1、烘干箱，2、烘干腔，3、设置腔，4、输送装置，41、斜板，42、渗水孔，43、连通孔，5、连接杆，6、弹簧，7、震动装置，71、支撑板，72、下水孔，73、电机，74、转动块，75、偏心块，76、嵌入孔，8、进料斗，9、送热器，10、送热管，11、出料槽，12、清理装置，121、伸缩缸，122、推板，123、滑柱，124、连接块。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
30.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种矿石开采用烘干装置第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的输送装置结构示意图；图4为图1所示的震动装置示意图。一种矿石开采用烘干装置，包括：烘干箱1；
31.烘干腔2，所述烘干箱1的内部设置有烘干腔2；
32.设置腔3，所述设置腔3设置于所述烘干腔2内壁的两侧，所述设置腔3内腔的底部固定安装有连接杆5，所述设置腔3内壁顶部和底部均固定安装有弹簧6；
33.输送装置4，所述输送装置4设置于所述弹簧6的另一端；
34.震动装置7，所述震动装置7固定安装于所述烘干腔2内壁的两侧且位于所述输送装置4的底部。
35.设置腔3设置有四组，烘干腔2内壁的左右两侧各两个，连接杆5竖直的立在设置腔3内壁底部的中间，顶端连接在设置腔3内壁顶部的中间位置。
36.弹簧6总共八根，每个设置腔3有两根，在设置腔3内腔顶部的底部都连接一根，两根弹簧6的另一端都连接在斜板41上。
37.输送装置4设置有四组，震动装置7设置有四组，震动装置7中支撑板71固定在设置腔3内壁上，顶部另一端支撑斜板41，使得斜板41倾斜幅度不大。
38.所述输送装置4包括斜板41，所述斜板41顶部的中间设置有渗水孔42，所述斜板41顶部的一侧设置有连通孔43。
39.渗水孔42用于下渗矿石上的水分，进过多次渗水，水分被完全烘干。
40.连通孔43的直径比连接杆5的直径要大，连接杆5穿过连通孔43，因为连通孔43较
宽，所以斜板41可以上下颠簸震动。
41.所述震动装置7包括支撑板71，所述支撑板71的顶部设置有下水孔72。
42.支撑板71是用于支撑斜板41，使其保持一定的倾斜幅度。
43.所述支撑板71顶部的中间固定安装有电机73，所述电机73输出轴的一端固定安装有转动块74。
44.电机73通过外部电源控制，电机73输出轴转动带动转动块74转动。
45.所述转动块74外表面的顶部固定安装有偏心块75，所述支撑板71顶部中间的一侧设置有嵌入孔76。
46.偏心块75随着转动块74转动，偏心块75转动到顶部的时候，将斜板41往上顶，当偏心块75转动到底部的时候，斜板41被弹簧6挤压往下，从而产生震动，矿石就在斜板41上被震动力震动往斜板41倾斜的方向抖落。
47.本实用新型提供的一种矿石开采用烘干装置的工作原理如下：
48.在工作时，首先通过外部电源启动电机73输出轴转动，电机73输出轴转动带动转动块74转动，转动块74转动带动偏心块75转动，偏心块75转动撞击顶部的斜板41，斜板41受到撞击敲打产生震动，斜板41受到偏心块75撞击顺着连接杆5挤压顶部的弹簧6，当偏心块75转动离开斜板41时，受到弹簧6的挤压力向下，从而形成上下震动。
49.将矿石从进料斗8内倒入烘干箱1内的烘干腔2中，矿石被倒在输送装置4的斜板41上，斜板41上下震动，使得矿石在斜板41上受到颠簸，受斜板41倾斜影响，矿石一抖一抖的顺着斜板41往下移动，同时启动送热器9，送热器9制造热气顺着送热管10通入烘干腔2内，对烘干腔2内部的矿石进行热气烘干。
50.在烘干的过程中，刚掉落进烘干腔2内的矿石水分顺着渗水孔42往下滴落，经过多次斜板41的输送抖动，矿石表面水分也被烘干。
51.当矿石从底部的斜板41输送抖落，从出料槽11掉落出来，被工作人员收集。
52.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种矿石开采用烘干装置具有如下有益效果：
53.本实用新型提供一种矿石开采用烘干装置，通过震动装置7中电机73输出轴转动带动偏心块75转动撞击输送装置4，使得输送装置4的斜板41在连接杆5表面上下颠簸震动，从而使得矿石在斜板41上被颠簸往下抖落，矿石翻转抖落速度慢，在烘干箱1内接触面积大、烘干的时间长，提高了烘干效果，增强了冶炼效果。
54.第二实施例
55.请结合参阅图5和图6，基于本技术的第一实施例提供的一种矿石开采用烘干装置，本技术的第二实施例提出另一种矿石开采用烘干装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
56.具体的，本技术的第二实施例提供的一种矿石开采用烘干装置的不同之处在于，一种矿石开采用烘干装置，所述烘干腔2内腔底部的一侧固定安装有清理装置12。
57.清理装置12用于清理未从出料槽11出去，反而掉落在烘干腔2内腔底部的矿石。
58.所述清理装置12包括伸缩缸121，所述伸缩缸121输出轴的一端固定连接有推板122。
59.推板122被伸缩缸121输出轴推动。
60.所述推板122正面的顶部设置有滑柱123。
61.滑柱123贯穿推板122，使得推板122顺着滑柱123的限制位置滑动。
62.所述滑柱123的另一端固定连接有连接块124。
63.连接块124的顶端固定在支撑板71的底部。
64.本实用新型提供的一种矿石开采用烘干装置的工作原理如下：
65.在工作时，首先通过外部电源启动伸缩缸121，伸缩缸121输出轴伸出，带动推板122往前推动，推板122将残留在烘干腔2底部的矿石推到出料槽11位置，使得矿石从出料槽11掉出。
66.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种矿石开采用烘干装置具有如下有益效果：
67.本实用新型提供一种矿石开采用烘干装置，通过伸缩缸121的输出轴推动推板122，使得推板122在烘干腔2底部做往复伸缩推动运动，将掉落在烘干箱1底部没有掉出出料槽11的矿石推到出料槽11的位置，使得残留矿石被清理出烘干箱1，该清理装置12的设计，便于清理烘干箱1内部残留的矿石，降低烘干箱1内部矿石残留。
68.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。