一种用于3d打印机成型缸的打印平台升降机构
技术领域
1.本实用新型属于3d打印机领域,特别涉及一种用于3d打印机成型缸的打印平台升降机构。
背景技术:
2.3d打印即快速成型技术的一种,又称增材制造,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印机上有很多的配件,其中就有用于3d打印仓内部的升降机构,目前市场上的存在的打印平台升降机构一般是采用电动杆、气动杆或者液压杆作为升降元件,但随着科技的发展,人们对3d打印仓内部的升降机构的要求越来越高,传统的3d打印仓内部的升降机构已经无法满足人们的使用需求。
3.现有技术在使用中通常存在以下缺陷:其一、平台上下移动时的支撑力不稳定,使平台移动过程中可能会发生倾斜、震动等状况,影响打印精度;其二、单组升降元件的负载能力较差,机器运行效率不理想,同时安装多组升降元件不仅浪费空间,且提高使用成本。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种用于3d打印机成型缸的打印平台升降机构,以解决上述背景技术中提出的运行不稳定的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于3d打印机成型缸的打印平台升降机构,包括,
6.缸体,所述缸体内部设置有升降平台,
7.固定架,所述固定架包括底板和设置在所述底板两侧的固定板,所述固定板与所述缸体底部连接,
8.升降装置,所述升降装置设置在所述缸体下方,所述升降装置包括丝杆、电机、活塞以及设置在所述活塞上的若干光轴,所述光轴与所述升降平台连接,所述电机驱动丝杆旋转带动活塞升降。
9.进一步改进的,所述固定板内侧壁竖直设置有直线导轨,所述活塞两侧与所述直线导轨连接。
10.进一步改进的,所述活塞两侧设置有与所述直线导轨配合的滑块,所述滑块在直线导轨上移动。
11.进一步改进的,所述丝杆与所述底板和所述缸体底部之间通过轴承连接固定。
12.进一步改进的,所述丝杆上设置有丝杆螺母,所述丝杆螺母与所述活塞固接。
13.进一步改进的,所述固定架内设有感应装置,所述活塞一侧设有与所述感应装置互相对应的感应片。
14.进一步改进的,所述光轴均匀分布在活塞顶部四角。
15.进一步改进的,所述光轴穿过所述缸体的底板与所述升降平台连接,所述光轴与
所述缸体之间通过轴承固定。
16.进一步改进的,所述固定架内设置有拖链。
17.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
18.(1)本实用新型采用电机与丝杆连接,电机运行时驱动丝杆转动,所述丝杆转动带动丝杆螺母上升或下降,进而带动所述活塞上升下降,所述活塞上设置有与升降平台连接的多个光轴,使升降平台随活塞上下运动,电机匀速输出带动活塞匀速上下运动,整体运行更加稳定,且多个光轴均匀分布在所述升降平台和活塞四周,使其整体受力更加均匀,提高运动稳定性,可运载的负载更大;
19.(2)本实用新型在所述固定架两侧固定板上垂直设置有直线导轨,所述活塞对应两侧设置有与直线导轨配合的滑块,所述活塞在上升下降的过程中,同时通过所述滑块与直线导轨的配合,加强活塞移动的稳定性,使起在升降过程中保持水平,进而使升降平台受力均匀,匀速平稳运行,避免造成机器损坏或平台受力失衡,提高打印稳定性及精度。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型整体结构示意图;
22.图2为为本实用新型升降装置结构安装示意图;
23.图3为本实用新型升降装置结构示意图;
24.图4本实用新型升降装置结构正视图;
25.图中:
26.1、缸体;
27.11、升降平台;
28.2、固定架;
29.21、底板;22、固定板;23、直线导轨;24、感应装置;25、拖链;
30.3、升降装置;
31.31、丝杆;32、电机;33、活塞;34、光轴;
32.311、丝杠螺母;331、滑块;332、感应片;
33.4、轴承。
具体实施方式
34.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的
选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
36.请参考图1
‑
4,一种用于3d打印机成型缸的打印平台升降机构,包括缸体1、固定架2和升降装置3,所述固定架2设置在所述缸体1下方,所述升降装置3设置在所述固定架2上,所述升降装置3穿过所述缸体1底部与设置在所述缸体1内的升降平台11连接,所述升降装置3包括丝杆31、电机32、活塞33以及设置在所述活塞33上的若干光轴34,所述升降装置3通过所述光轴34与所述升降平台11连接,机构运行时,所述电机32驱动丝杆31旋转带动活塞33升降,活塞33再借由光轴34进一步带动升降平台11上升下降。
37.请参考图1
‑
2,所述固定架2包括底板21和设置在所述底板21两侧的固定板22,所述固定板22与所述缸体1底部,所述固定板22内侧壁竖直设置有直线导轨23,所述活塞33两侧设置有与所述直线导轨23配合的滑块331,所述滑块331在直线导轨23上移动。升降机构运行时,所述活塞33沿竖直设置的丝杆31升降,所述活塞33两侧则通过所述滑块331在直线滑轨23上滑动,对所述活塞33进行侧向限位,避免运动过程种活塞33受力失衡导致偏斜,影响打印精度,且通过两侧滑块331与直线导轨23配合对活塞33同时起支撑作用,提高负载能力和运行稳定性。
38.请参考图3
‑
4,所述固定架2内设有感应装置24,所述活塞33一侧设有与所述感应装置24互相对应的感应片332,所述活塞33在运动过程中,通过感应装置24和感应片332对升降装置3的行程进行监控,进而了解所述升降平台11的行程变化。
39.本装置运行过程,所述电机32接减速机驱动所述丝杆31开始旋转,所述丝杆31上设置有丝杆螺母311,所述丝杆螺母311与所述活塞33固接,丝杆31旋转带动丝杆螺母311上升下降,进而带动活塞33升降,且所述活塞33两侧通过滑块331和直线导轨23进行限位,避免活塞33运动过程中发生相对转动影响行程,所述光轴34均匀连接在活塞33和升降平台11四角,通过光轴34使所述活塞33带动升降平台11升降,整体受力更加均匀,提高运动稳定性和运载负荷。
40.本实施例中,所述丝杆31与所述底板21和所述缸体1底部之间通过轴承4连接固定,所述光轴34与所述缸体1之间通过轴承4固定。
41.本实施例中,所述固定架2内设置有拖链25用于放置装置使用所需的管道线路。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-12223.html