一种煤粉转子秤下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤粉转子秤设备技术领域，具体涉及一种煤粉转子秤下料装置。


背景技术：

2.煤粉转子秤是由转子、安装框架、传动装置、测重系统及软接头等组成的装置。是稳定水泥热工制度的关键，对窑系统的生产来说至关重要。
3.由于煤粉水分大或者温差变化，煤粉很容易受潮，导致煤粉结露或结块，在这种情况下，向转子秤下料过程中很容易堵塞转子秤，使转子秤的下煤量出现波动或者断料现象，严重影响转子秤下煤量。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种煤粉转子秤下料装置，避免煤粉结块对转子秤的进料端进行堵塞，使转子秤的下料量稳定。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
6.一种煤粉转子秤下料装置，包括煤粉仓壳体和位于煤粉仓壳体下方的转子秤，所述转子秤的上方固定安装有搅拌仓壳体，搅拌仓壳体与转子秤的进料端连通，搅拌仓壳体内设有搅拌机构，所述煤粉仓的下方固定安装有支撑架，支撑架的中间区域固定安装有用于驱动搅拌机构转动的驱动机构，驱动机构与plc控制器电连接。
7.进一步地，所述搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴与驱动机构驱动连接，搅拌轴从上到下依次固定安装有多个搅拌叶，每个搅拌叶的端部与搅拌仓壳体的内侧壁保持相同的距离。
8.进一步地，所述每个搅拌叶的下方均固定有多个搅拌齿，多个搅拌齿均匀设置。
9.进一步地，所述驱动机构为驱动电机，驱动电机与搅拌轴驱动连接，驱动电机与plc控制器电连接。
10.进一步地，所述搅拌仓壳体内嵌设有加热电阻丝，所述搅拌仓壳体的内侧面固定安装有温度传感器，加热电阻丝和温度传感器均与plc控制器电连接。
11.进一步地，所述支撑架为十字支撑架。
12.进一步地，所述煤粉仓壳体通过固定架进行支撑，所述转子秤的出料端连接输煤管道。
13.由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：通过在支撑架上固定安装驱动机构，在转子秤的上方安装搅拌仓壳体，并在搅拌仓壳体内设置搅拌机构，当煤粉从煤粉仓壳体内流动到搅拌仓壳体内时，通过驱动机构驱动搅拌机构旋转，对搅拌仓壳体内煤粉进行搅拌，避免煤粉结块对转子秤的进料端进行堵塞，使转子秤的下料量稳定。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
15.图1为本实用新型的剖视图；
16.图2为本实用新型a处的放大图；
17.图3为本实用新型支撑架的俯视图。
18.附图标记：
[0019]1‑
煤粉仓壳体；2
‑
转子秤；3
‑
搅拌仓壳体；
[0020]
11
‑
支撑架；12
‑
驱动电机；13
‑
固定架；21
‑
输煤管道；31
‑
搅拌轴；32
‑
搅拌叶；33
‑
搅拌齿；34
‑
加热电阻丝；35
‑
温度传感器。
具体实施方式
[0021]
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0022]
参阅图1
‑
图3所示，本实施例提供的一种煤粉转子秤下料装置，包括煤粉仓壳体1和位于煤粉仓壳体1下方的转子秤2，转子秤2的上方固定安装有搅拌仓壳体3，搅拌仓壳体3与转子秤2的进料端连通，搅拌仓壳体3内设有搅拌机构，煤粉仓的下方固定安装有支撑架11，支撑架11的中间区域固定安装有用于驱动搅拌机构转动的驱动机构，驱动机构与plc控制器电连接。
[0023]
在实际使用中，通过在支撑架11上固定安装驱动机构，在转子秤2的上方安装搅拌仓壳体3，并在搅拌仓壳体3内设置搅拌机构，当煤粉从煤粉仓壳体1内流动到搅拌仓壳体3内时，通过驱动机构驱动搅拌机构旋转，对搅拌仓壳体3内煤粉进行搅拌，避免煤粉结块对转子秤2的进料端进行堵塞，使转子秤2的下料量稳定。
[0024]
在本实施例中，搅拌机构包括搅拌轴31，搅拌轴31与驱动机构驱动连接，搅拌轴31从上到下依次固定安装有多个搅拌叶32，每个搅拌叶32的端部与搅拌仓壳体3的内侧壁保持相同的距离。
[0025]
在实际使用中，驱动机构工作带动搅拌轴31转动，搅拌轴31转动带动多个搅拌叶32进行转动，通过搅拌叶32的转动实现对煤粉的搅拌；多个搅拌叶32设置在搅拌轴31的不同高度上，便于搅拌叶32对搅拌仓壳体3内不同区域的煤粉进行搅拌，具有搅拌充分的效果。
[0026]
在本实施例中，每个搅拌叶32的下方均固定有多个搅拌齿33，多个搅拌齿33均匀设置，搅拌叶32转动的过程中，带动搅拌齿33转动，搅拌齿33的设置加强搅拌叶32的搅拌效果。
[0027]
在本实施例中，驱动机构为驱动电机12，驱动电机12与搅拌轴31驱动连接，驱动电机12与plc控制器电连接，通过plc控制器控制驱动电机12工作，带动搅拌轴31转动。
[0028]
在本实施例中，搅拌仓壳体3内嵌设有加热电阻丝34，搅拌仓壳体3的内侧面固定安装有温度传感器35，加热电阻丝34和温度传感器35均与plc控制器电连接。
[0029]
在实际使用中，通过plc控制器控制加热电阻丝34工作，对搅拌仓壳体3内的煤粉
进行加热，有利于去除煤粉中的水分，减少煤粉结块的概率；并通过温度传感器35检测煤粉的温度，当煤粉的温度小于设定的温度时，plc控制器控制加热电阻丝34进行加热，当煤粉的温度达到设定的温度时，plc控制器控制加热电阻丝34停止加热，使煤粉的受热温度在设定的范围内。
[0030]
在本实施例中，支撑架11为十字支撑架，十字支撑架不影响煤粉向搅拌仓壳体3内流动，而且为驱动电机12提供固定件。
[0031]
在本实施例中，煤粉仓壳体1通过固定架13进行支撑，转子秤2的出料端连接输煤管道21。
[0032]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。


技术特征：
1.一种煤粉转子秤下料装置，包括煤粉仓壳体(1)和位于煤粉仓壳体(1)下方的转子秤(2)，其特征在于：所述转子秤(2)的上方固定安装有搅拌仓壳体(3)，搅拌仓壳体(3)与转子秤(2)的进料端连通，搅拌仓壳体(3)内设有搅拌机构，所述煤粉仓的下方固定安装有支撑架(11)，支撑架(11)的中间区域固定安装有用于驱动搅拌机构转动的驱动机构，驱动机构与plc控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种煤粉转子秤下料装置，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌轴(31)，搅拌轴(31)与驱动机构驱动连接，搅拌轴(31)从上到下依次固定安装有多个搅拌叶(32)，每个搅拌叶(32)的端部与搅拌仓壳体(3)的内侧壁保持相同的距离。3.根据权利要求2所述的一种煤粉转子秤下料装置，其特征在于：所述每个搅拌叶(32)的下方均固定有多个搅拌齿(33)，多个搅拌齿(33)均匀设置。4.根据权利要求2所述的一种煤粉转子秤下料装置，其特征在于：所述驱动机构为驱动电机(12)，驱动电机(12)与搅拌轴(31)驱动连接，驱动电机(12)与plc控制器电连接。5.根据权利要求1所述的一种煤粉转子秤下料装置，其特征在于：所述搅拌仓壳体(3)内嵌设有加热电阻丝(34)，所述搅拌仓壳体(3)的内侧面固定安装有温度传感器(35)，加热电阻丝(34)和温度传感器(35)均与plc控制器电连接。6.根据权利要求1所述的一种煤粉转子秤下料装置，其特征在于：所述支撑架(11)为十字支撑架。7.根据权利要求1所述的一种煤粉转子秤下料装置，其特征在于：所述煤粉仓壳体(1)通过固定架(13)进行支撑，所述转子秤(2)的出料端连接输煤管道(21)。

技术总结
本实用新型属于煤粉转子秤设备技术领域，提供了一种煤粉转子秤下料装置，包括煤粉仓壳体和位于煤粉仓壳体下方的转子秤，所述转子秤的上方固定安装有搅拌仓壳体，搅拌仓壳体与转子秤的进料端连通，搅拌仓壳体内设有搅拌机构，所述煤粉仓的下方固定安装有支撑架，支撑架的中间区域固定安装有用于驱动搅拌机构转动的驱动机构，驱动机构与PLC控制器电连接。本实用新型的一种煤粉转子秤下料装置，避免煤粉结块对转子秤的进料端进行堵塞，使转子秤的下料量稳定。料量稳定。料量稳定。


技术研发人员：吕鹏飞 胡景昆 孔祥勇 吕祥泉 王云革 孙海 苏炎
受保护的技术使用者：亚泰集团伊通水泥有限公司
技术研发日：2021.04.13
技术公布日：2021/11/21