一种具有内陷式拎手的包装盒的制作方法

1.本实用新型涉一种具有内陷式拎手的包装盒，属于包装产品技术领域。


背景技术：

2.包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，按材质进行分类可以分为纸盒、铁盒、木盒、布盒、皮盒、亚克力盒、瓦楞包装盒、pvc盒等。随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对包装盒的需求量将会不断增加，而且对包装盒的造型和质量也提出了更高的要求。
3.目前市面上的包装盒一般通过翻转盒盖进行盖合和打开盒体，这种设计的包装盒开启体验一般，并且当包装盒内容纳物品较少时，包装盒的盒体体积也相应变小，盒体外侧供宣传展示的面积也较小。为此，如何对现有的包装盒进行改进，使其在盛装较少物品是具有较大的展示面，具有重要的意义。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型首先提供了一种具有内陷式拎手的包装盒，通过将包装盒的四个侧面向上延伸以拓宽四周的展示面，然后在四个侧面设置相应的翻边向容纳腔内翻折，从而实现包装盒盛装较少物品具有较大的展示面。为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有内陷式拎手的包装盒，包括前面、右侧面、后面、左侧面和底面，所述前面、右侧面、后面、左侧面和底面围合形成容纳腔；所述前面上远离底面的一侧边缘向外依次延伸形成前翻边和前盖板，所述后面上远离底面的一侧边缘向外依次延伸形成后翻边和后盖板；当前翻边和后翻边分别向容纳腔内翻折并分别贴合到前面和后面上时，前盖板和后盖板相向翻折并封闭容纳腔。
6.作为上述方案的改进，所述右侧面上远离底面的一侧向外延伸形成右翻边，所述左侧面上远离底面的一侧向外延伸形成左翻边。
7.作为上述方案的改进，所述前盖板上远离前翻边的一侧连接有前拎手，所述前拎手两端具有前拎手凸出；所述后盖板上远离后翻边的一侧连接有后拎手，所述后拎手两端具有与前拎手凸出对应的后拎手凸出；所述右翻边上远离右侧面的一侧连接有右翼板，所述右翼板上开设有与前拎手凸出和后拎手凸出配合的右翼板卡合孔；所述左翻边上远离左侧面的一侧连接有左翼板，所述左翼板上开设有与前拎手凸出和后拎手凸出配合的左翼板卡合孔。
8.作为上述方案的改进，当前盖板和后盖板相向翻折并盖合到容纳腔上时，前拎手和后拎手抵靠到一起，所述右翼板卡合孔和左翼板卡合孔卡合到前拎手凸出和后拎手凸出上。
9.作为上述方案的改进，所述前拎手上靠近前拎手凸出的位置具有前拎手缺口，所述后拎手上靠近后拎手凸出的位置具有与前拎手缺口对应的后拎手缺口。
10.作为上述方案的改进，所述前拎手上开设有前拎手孔，所述后拎手上开设有与前拎手孔对应的后拎手孔。
11.作为上述方案的改进，该包装盒展开后前面、右侧面、后面和左侧面依次首尾相连，所述底面与前翻边分别位于前面两侧边缘，所述前面一侧具有与左侧面粘结的前面粘贴区。
12.作为上述方案的改进，所述底面具有底面卡口，所述后面上具有与底面对应的辅助底面，所述辅助底面具有与底面卡口卡合配合的辅助底面卡口。
13.作为上述方案的改进，所述底面具有底面粘贴区，所述辅助底面具有辅助底面粘贴区，所述右侧面一侧具有与底面粘贴区对应的右连接片，所述左侧面一侧具有与辅助底面粘贴区对应的左连接片。
14.本实用新型提供的具有内陷式拎手的包装盒通过在包装盒的四个侧面(前面、右侧面、后面和左侧面)设置四个翻边(前翻边、右翻边、后翻边和左翻边)，当需要盖合容纳腔时，前翻边和后翻边分别携带前盖板和后盖板进行翻折，当前翻边和后翻边翻折到与前面和后面贴合时，前盖板和后盖板陷入容纳腔内部并对容纳腔进行封闭，这种内陷式结构的包装盒能够保证物品较少时容纳腔对物品很好的约束固定，实用性好，同时能够使四个侧面延伸出一定的高度以拓宽包装盒的展示区域，市场前景广阔。
附图说明
15.图1为本实用新型中一种具有内陷式拎手的包装盒的结构示意图；
16.图2为本实用新型中一种具有内陷式拎手的包装盒的四个翻边打开时示意图；
17.图3为本实用新型中一种具有内陷式拎手的包装盒的右翻边和左翻边翻折时的示意图；
18.图4为图3中前盖板和后盖板盖合容纳腔时的示意图；
19.图5为本实用新型中一种具有内陷式拎手的包装盒完全展开时的示意图。
20.图中：10
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前面，11
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前翻边，12
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前盖板，13
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前拎手，14
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前面粘贴区，20
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右侧面，21
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右翻边，22
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右翼板，23
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右连接片，30
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后面，31
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后翻边，32
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后盖板，33
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后拎手，40
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左侧面，41
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左翻边，42
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左翼板，43
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左连接片，50
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底面，51
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底面卡口，52
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底面粘贴区，60
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辅助底面，61
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辅助底面卡口，62
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辅助底面粘贴区，70
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容纳腔，131
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前拎手凸出，132
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前拎手缺口，133
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前拎手孔，221
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右翼板卡合孔，331
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后拎手凸出，332
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后拎手缺口，333
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后拎手孔，421
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左翼板卡合孔。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“内”、“外”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内
容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
23.在下述实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1、图2所示，本实用新型提供了一种具有内陷式拎手的包装盒，包括前面10、右侧面20、后面30、左侧面40和底面50，前面10、右侧面20、后面30、左侧面40和底面50围合形成容纳腔70；前面10上远离底面50的一侧边缘向外依次延伸形成前翻边11和前盖板12，后面30上远离底面50的一侧边缘向外依次延伸形成后翻边31和后盖板32；当前翻边11和后翻边31分别向容纳腔70内翻折并分别贴合到前面10和后面30上时，前盖板12和后盖板32相向翻折并封闭容纳腔70。
25.进一步地，右侧面20上远离底面50的一侧向外延伸形成右翻边21，左侧面40上远离底面50的一侧向外延伸形成左翻边41。由于包装盒四个侧面在向上延伸拓展后，虽然整个包装盒四周的展示面积增加了，但是容纳腔70的体积也相应的增大了。容纳腔70的体积增大后，在盛装原先体积的物品时会晃动，为此需要将容纳腔70的体积缩小到包装盒四个侧面未延伸拓展时的大小。本技术在包装盒的四个侧面(前面10、右侧面20、后面30和左侧面40)设置四个翻边(前翻边11、右翻边21、后翻边31和左翻边41)，当前翻边11和后翻边31分别向容纳腔70内翻折并分别贴合到前面10和后面30上时，前盖板12和后盖板32相向翻折并盖合到容纳腔70上，此时前盖板12和后盖板32陷入容纳腔70内，前盖板12和后盖板32对容纳腔70进行封闭，并对容纳腔70的体积进行一定程度的压缩。
26.前盖板12上远离前翻边11的一侧连接有前拎手13，前拎手13两端具有前拎手凸出131；后盖板32上远离后翻边31的一侧连接有后拎手33，后拎手33两端具有与前拎手凸出131对应的后拎手凸出331；右翻边21上远离右侧面20的一侧连接有右翼板22，右翼板22上开设有与前拎手凸出131和后拎手凸出331配合的右翼板卡合孔221；左翻边41上远离左侧面40的一侧连接有左翼板42，左翼板42上开设有与前拎手凸出131和后拎手凸出331配合的左翼板卡合孔421；当前盖板12和后盖板32相向翻折并盖合到容纳腔70上时，前拎手13和后拎手33抵靠到一起，右翼板卡合孔221和左翼板卡合孔421卡合到前拎手凸出131和后拎手凸出331上。该方案中前拎手13和后拎手33在抵靠到一起后可以作为包装盒的拎手，为了确保前拎手13和后拎手33在提拉时保持固定，需要通过右翼板22和左翼板42对前拎手13和后拎手33进行约束，右翼板22和左翼板42上分别设置有右翼板卡合孔221和左翼板卡合孔421，前拎手13和后拎手33在抵靠到一起后两端的前拎手凸出131和后拎手凸出331也抵靠到一起，这样通过右翼板卡合孔221和左翼板卡合孔421对左、右两侧的前拎手凸出131和后拎手凸出331进行卡合约束，这样前拎手13和后拎手33在提拉时就不会松开。
27.进一步地，前拎手13上靠近前拎手凸出131的位置具有前拎手缺口132，后拎手33上靠近后拎手凸出331的位置具有与前拎手缺口132对应的后拎手缺口332。前拎手缺口132和后拎手缺口332的作用是提高右翼板卡合孔221和左翼板卡合孔421与左、右两侧的前拎手凸出131和后拎手凸出331卡合时的牢固性。
28.上述方案中，如图5所示，该包装盒展开后前面10、右侧面20、后面30和左侧面40依
次首尾相连，底面50与前翻边11分别位于前面10两侧边缘，前面10一侧具有与左侧面40粘结的前面粘贴区14；底面50具有底面卡口51，后面30上具有与底面50对应的辅助底面60，辅助底面60具有与底面卡口51卡合配合的辅助底面卡口61；底面50具有底面粘贴区52，辅助底面60具有辅助底面粘贴区62，右侧面20一侧具有与底面粘贴区52对应的右连接片23，左侧面40一侧具有与辅助底面粘贴区62对应的左连接片43。该方案中前面粘贴区14的作用是在包装盒折叠时与左侧面40粘结；底面50与前翻边11分别位于前面10两侧边缘，前翻边11和底面50在包装盒折叠后分别位于包装盒上、下两侧；底面粘贴区52可以沿着与底面50相邻的边线折叠，然后在包装盒折叠时与右连接片23粘结；辅助底面粘贴区62可以沿着与辅助底面60相邻的边线折叠，然后在包装盒折叠时与左连接片43粘结；包装盒在折叠时底面50的底面卡口51与辅助底面60的辅助底面卡口61相互卡合，卡合后辅助底面60配合底面50共同封闭容纳腔70。卡合后辅助底面60、右连接片23和左连接片43在包装盒折叠后也都位于包装盒下侧。
29.本技术的包装盒通过以下步骤进行折叠成型：
30.首先，如图5所示，将前面10的前面粘贴区14与左侧面40粘结，将底面50的底面粘贴区52沿边线折叠，将辅助底面60的辅助底面粘贴区62沿边线折叠，将包装盒撑开至图2所示的结构，此时辅助底面60和底面50相互卡合；
31.然后，如图3所示，将右翻边21和左翻边41向容纳腔70内翻折并贴合到右侧面20和左侧面40，再将右翼板22和左翼板42反向翻折到与右翻边21和左翻边41贴合的状态；
32.之后，如图4所示，将前翻边11和后翻边31分别向容纳腔70内翻折并贴合到前面10和后面30上，前盖板12和后盖板32相向翻折并盖合到容纳腔70上，前拎手13和后拎手33抵靠并贴合到一起；
33.最后，如图1所示，将右翼板22和左翼板42相向翻折，将右翼板22的右翼板卡合孔221和左翼板42的左翼板卡合孔421卡合到前拎手凸出131和后拎手凸出331上，完整包装盒的折叠成型。
34.当需要打开包装盒时，将右翼板22和左翼板42反向翻折，向外拉出前拎手13和后拎手33，相应的前盖板12和后盖板32也会随之拉开，即可打开包装盒的容纳腔70。
35.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型实施例的基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。