一种PE管道连接结构的制作方法

一种pe管道连接结构
技术领域
1.本技术涉及管道连接的技术领域，尤其是涉及一种pe管道连接结构。


背景技术：

2.pe管道是采用聚乙烯塑料制成的管道，pe材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒、耐磨等特点，被广泛应用于给排水制造领域。因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材。
3.目前pe管道的连接方式普遍采用热熔对接的方法进行，pe管道连接时需借助热熔机对管道进行热熔密封连接。
4.但是在自然保护区内铺设pe管道时，由于大多保护区多山地陡坡，现场条件无法满足平整场地及运输机械设备的要求，仅凭人工无法将热熔机运输至施工现场；并且，自然保护区内管理部门一般不建议使用热熔机，以防止热熔机对保护区内的植被造成破坏。
5.针对上述中的现有技术方案，发明人认为传统的pe管道热熔对接作业场地要求较高，须平坦又较为开阔的场地，以保证热熔机作业时的平衡状态及pe管道接口的密封性；而且，热熔机工作时容易对保护区周边的植被造成破坏；因此不能满足多山地陡坡的自然保护区的管道连接作业。


技术实现要素：

6.为了便于在多山地陡坡的自然保护区内进行pe管道连接作业，防止pe管道连接作业过程对自然保护区内的植被造成破坏，本技术提供一种pe管道连接结构。
7.本技术提供的一种pe管道连接结构采用如下的技术方案：
8.一种pe管道连接结构，包括多个排水管，相邻两个所述排水管接口处卷绕有防渗土工布；所述防渗土工布周向上缠绕固定有钢丝网；
9.相邻两个所述排水管之间设置有限位机构，所述限位机构位于所述钢丝网外侧壁上，所述限位机构用于限制相邻两个所述排水管发生错位。
10.通过采用上述技术方案，两个排水管接口处用防渗土工布缠绕，并用钢丝网将防渗土工布固定于两个排水管接口处，有效提高了相邻两个排水管接口处的密闭性；并且相邻两个排水管之间设置限位机构，有效防止了相邻两个排水管发生错位的情况，提高了相邻两个排水管之间的稳定性；两个排水管之间采用机械式连接方式，适用于多山地陡坡的自然保护区内进行pe管道连接作业，并且有效降低了pe管道连接作业过程对自然保护区内的植被造成破坏的程度。
11.优选的，所述限位机构包括多组限位组件，多组所述限位组件间隔环绕于相邻两个所述排水管接口处的外周向上；
12.所述限位组件包括限位板，所述限位板两端均设置有多个限位销；位于所述限位板两端的限位销分别固定于对应位置处的排水管上。
13.通过采用上述技术方案，限位片的两端分别搭置于相邻两个排水管上，并且限位
片的两端通过限位销分别固定于相邻两个排水管上，有效限制了相邻两个排水管之间的相对移动；并且多组限位组件间隔环绕于相邻两个排水管接口处的外周向上，进一步提高了相邻两排水管之间的稳定性。
14.优选的，多个所述限位板共同环绕组成一个圆形筒体；相邻两个限位板使用螺栓固定连接。
15.通过采用上述技术方案，各个限位组件连接在一起，提高了限位机构的整体的稳定性，进而增强了相邻两个排水管之间的牢固性。
16.优选的，所述限位机构包括两个定位片，所述定位片为半圆弧形片；
17.两个所述定位片一侧铰接设置，另一侧螺栓固定连接，两个所述定位片组成一个圆形环并同轴套设于相邻两个排水管接口处；
18.两个所述定位片上的两端分别位于相邻的两个排水管上，并且两个所述定位片的两端均设置有定位销，所述定位销将定位片和排水管固定连接。
19.通过采用上述技术方案，两个定位片的一侧铰接设置，固定时先将一个定位片的两端通过定位销固定于两个排水管上，相对转动另一个定位片使两个定位片重合，此时两个定位片组成一个圆形环套设于两个排水管接口处，利用螺栓将两个定位片固定连接，并且利用定位销再将另一个定位片的两端分别固定于两个排水管上；既起到限制相邻的两个排水管相对移动的作用，又便于操作人员组装。
20.优选的，所述限位机构采用镀锌钢质材料制成。
21.通过采用上述技术方案，限位机构采用镀锌钢质材料制成，提高了限位机构的耐腐蚀性，增强了排水管连接的强度。
22.优选的，所述圆形筒体与所述钢丝网之间紧密压紧有橡胶垫。
23.通过采用上述技术方案，进一步提高相邻的两个排水管之间的密闭性。
24.优选的，两个所述排水管接口处最外侧涂抹有混凝土防水层。
25.通过采用上述技术方案，相邻的两个排水管接口处设置混凝土防水层，同时提高了相邻的两个排水管接口处的密闭性和牢固性。
26.优选的，相邻两个所述排水管之间的地面上开设有交接槽。
27.通过采用上述技术方案，两个排水管连接处朝向地面一侧的防渗土工布、钢丝网、限位机构放置于交接槽内，防止防渗土工布、钢丝网、限位机构将排水管顶离地面，进而增大排水管与地面的接触面积，提高了排水管的稳定性。
28.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
29.1.两个排水管接口处用防渗土工布缠绕，并用钢丝网将防渗土工布固定于两个排水管接口处，有效提高了相邻两个排水管接口处的密闭性；并且相邻两个排水管之间设置限位机构，有效防止了相邻两个排水管发生错位的情况，提高了相邻两个排水管之间的稳定性；两个排水管之间采用机械式连接方式，适用于多山地陡坡的自然保护区内进行pe管道连接作业，并且有效降低了pe管道连接作业过程对自然保护区内的植被造成破坏的程度；
30.2.限位片的两端分别搭置于相邻两个排水管上，并且限位片的两端通过限位销分别固定于相邻两个排水管上，有效限制了相邻两个排水管之间的相对移动；并且多组限位组件间隔环绕于相邻两个排水管接口处的外周向上，进一步提高了相邻两排水管之间的稳
定性；
31.3.限位机构采用镀锌钢质材料制成，提高了限位机构的耐腐蚀性，增强了排水管连接的强度。
附图说明
32.图1是本技术实施例一的整体结构示意图。
33.图2是本技术实施例一的剖面结构示意图。
34.图3是本技术实施例一中显示限位机构和排水管的爆炸结构示意图。
35.图4是本技术实施例二中显示限位机构的整体结构示意图。
36.图5是本技术实施例三中显示限位机构的整体结构示意图。
37.附图标记说明：1、排水管；2、交接槽；3、防渗土工布；4、钢丝网；5、限位机构；51、限位组件；511、限位片；512、限位销；513、连接支耳；52、定位片；53、定位销；6、混凝土防水层。
具体实施方式
38.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
39.本技术实施例公开一种pe管道连接结构。
40.实施例一
41.结合图1和图2，包括多个排水管1，排水管1为pe管；排水管1放置于地面上，地面上位于相邻两个排水管1接口处挖设有交接槽2；
42.相邻两个排水管1之间的接口处的外周向上卷绕有防渗土工布3，防渗土工布3外侧缠绕固定有钢丝网4，钢丝网4将防渗土工布3紧密缠绕固定于相邻的两个排水管1之间的接口处。
43.结合图2和图3，防渗土工布3外侧设置有限位机构5，限位机构5用于限制相邻的两个排水管1发生相对移动；限位机构5包括四组限位组件51，四组限位组件51均匀间隔环绕于相邻的两个排水管1接口处的外周向上；
44.每组限位组件51均包括限位片511，限位片511为弧形片，限位片511放置于防渗土工布3外侧，并且限位片511与排水管1同轴设置；限位片511的两端分别搭接在相邻的两个排水管1上，限位片511两端均间隔设置有两个限位销512，限位销512为铆钉；限位销512同时贯穿限位片511、钢丝网4、防渗土工布3和排水管1侧壁；限位片511与多个限位销512共同作用将相邻的两个排水管1固定连接；
45.为了提高限位机构5的防腐防锈能力，限位片511与限位销512均为镀锌钢质材料制成。
46.结合图1和图2，相邻两个排水管1接口处外周向上还涂抹有混凝土防水层6，混凝土防水层6位于限位机构5的外侧。防渗土工布3、钢丝网4、限位机构5朝向地面的一侧均位于交接槽2内，并且混凝土防水层6将防渗土工布3、钢丝网4、限位机构5完全包覆。
47.本技术实施例一种pe管道连接结构的实施原理为：
48.在相邻的两个排水管1接口处的地面上挖设交接槽2，在相邻两个排水管1接口处的外周向上缠绕防渗土工布3，并用钢丝网4将防渗土工布3固定在相邻两个排水管1之间；而后在钢丝网4外侧均匀间隔放置限位片511，使限位片511的两端分别搭置于两个排水管1
上，并利用限位销512同时穿过限位片511、钢丝网4、防渗土工布3和排水管1，使相邻的两个排水管1的位置相对固定；最后在相邻两个排水管1接口处涂抹混凝土防水层6，使混凝土防水层6将交接槽2注满并将防渗土工布3、钢丝网4、限位机构5完全包覆，完成相邻两个排水管1的连接。
49.实施例二
50.参照图4，一种pe管道连接结构，与实施例1不同之处在于，限位机构5包括三组限位组件51，三组限位组件51内的三个限位片511共同环绕组成一个圆形筒体，并且圆形筒体与钢丝网4之间紧密挤压有橡胶垫；
51.每个限位片511两侧均设置有连接支耳513，连接支耳513为矩形板，连接支耳513垂直于排水管1外周向设置；相邻两个连接支耳513紧密接触，并且相邻两个连接支耳513之间通过螺栓固定连接。
52.上述实施例的实施原理为：
53.多组限位组件51共同环绕组成一个圆形筒体，并且相邻两个限位片511之间通过螺栓固定连接，既便于操作人员组装又提高了圆形筒体的稳定性，增强了相邻两个排水管1的连接强度；而且在圆形筒体与钢丝网4之间设置橡胶垫，进一步提高了相邻两个排水管1接口处的防渗性。
54.实施例三
55.参照图5，一种pe管道连接结构，与实施例1不同之处在于，限位机构5包括两个定位片52，两个定位片52均为半圆弧形板，两个定位片52共同环绕组成一个圆环；定位片52轴线方向的两端均设置有定位销53，定位销53为铆钉，定位销53用于将定位片52固定于相邻的两个排水管1上；
56.两个定位片52的一侧铰接设置，铰接轴轴线方向平行于排水管1轴线方向设置；两个定位片52背离铰接轴的一侧通过螺栓固定连接。
57.上述实施例的实施原理为：
58.首先将一个定位片52通过定位销53固定于相邻的两个排水管1上，相对转动另一个定位片52，使两个定位片52重合，转动螺栓将两个定位片52固定连接；而后再通过定位销53将另一个定位片52固定于相邻的两个排水管1上。
59.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。