一种干花制作用脱水设备的制作方法

1.本实用新型涉及干花制作技术领域，具体是一种干花制作用脱水设备。


背景技术：

2.申请号为200820160624.x的专利中提出了干花制作专用脱水机，其通过在设有微波发生器的箱体内部设置了一个能够回转的容器，容器内部放置湿花即可，但是其存在一些问题：
3.1、容器底部的花受热不佳；
4.2、箱体内部的空间利用率较低，导致每次脱水的湿花有限。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种干花制作用脱水设备，以解决现有技术中容器底部的花受热不佳以及箱体内部的空间利用率较低，导致每次脱水的湿花有限问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干花制作用脱水设备，包括脱水箱以及设置在脱水箱一侧的真空抽取结构，所述脱水箱的内部上方以及一侧均设有微波发生器，所述脱水箱的内壁前后侧对应的位置均转动安装有链轮，且同个侧壁上的链轮上传动连接有链条，所述链轮的个数应当能够将链条至少回折一次的封闭图形，两个所述链条之间等距离的安装有连接杆，所述连接杆的下方活动吊设有储花网篮。
7.优选的，所述储花网篮的上端面两端均固接有吊绳，且吊绳的上端固接有挂环，挂环套设在连接杆上，挂环的直径大于连接杆的直径。
8.优选的，所述脱水箱的一侧延伸出凸嘴，凸嘴远离脱水箱的一侧安装有开闭门。
9.优选的，所述链条延伸至凸嘴的位置，所述凸嘴的内部设有用以传动链条的链轮，所述脱水箱与凸嘴内部的链轮将链条围成一个“顺时针旋转九十度的凹字”形。
10.优选的，所述开闭门靠近上方的位置斜插入有导料筒，导料筒的上端安装有上料斗，上料斗的上方设有密封门。
11.优选的，所述导料筒的下端设有导向板，导向板与导料筒的下端之间转动安装有转轴，所述开闭门的前方安装有用以驱动转轴转动的电机。
12.优选的，还包括障碍物感应器与控制器，障碍物感应器安装在开闭门的内壁上靠近导向板下方的位置，障碍物感应器的检测信号传递给控制器，控制器控制电机的驱动方向。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型用于盛装湿花的容器为带孔的网篮，进而使得内部的湿花能够更好的受热，保证脱水效果；
15.2、本实用新型设置了回转的链条，并且链条的设置形态为波折形，这样能够安装更多的网篮，使得脱水箱内部的空间利用率较高，每次能够烘干较多的花，提高烘干效率；
16.3、本实用新型设置了可以自行间歇上料的结构，方便的本装置的上料，加快工作
效率。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型链条的安装局部立体图；
20.图3为图1中凸嘴位置的局部图；
21.图4为本实用新型上料斗的立体图。
22.图中：1、微波发生器；2、脱水箱；21、凸嘴；3、开闭门； 4、链轮；5、链条；6、储花网篮；7、挂环；8、电机；9、障碍物感应器；10、上料斗；11、密封门；12、转轴；13、导向板；14、振动器；15、导料筒；16、连接杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1所示，本实用新型实施例中，一种干花制作用脱水设备，包括脱水箱2以及设置在脱水箱2一侧的真空抽取结构，真空抽取结构用于将脱水箱2内部更好的脱水，脱水箱2 的内部上方以及一侧均设有微波发生器1，两个微波发生器1 可以产生微波，以便于给湿花进行脱水；
25.结合图1和图2所示，脱水箱2的内壁前后侧对应的位置均转动安装有链轮4，链轮4应当由马达驱动，这里的同个侧壁上的链轮至少应当设置一个马达，即机两个侧壁上的链轮4至少设置两个马达，当然，马达的数量越多，其动力越足，两个且同个侧壁上的链轮4上传动连接有链条5，链轮4可带动链条 5回转；
26.结合图1和图2所示，两个链条5之间等距离的安装有连接杆16，连接杆16的下方活动吊设有储花网篮6，在两个链条 5进行回转时，连接杆16能够随之回转，在其回转时，储花网篮6也能够随之回转，又由于储花网篮6与连接杆16是活动吊装的，所以储花网篮6不会发生倾斜，进而使得其始终处于垂直的状态，避免储花网篮6内部放置的待脱水的湿花从储花网篮上脱落；
27.如图1，链轮4的个数应当能够将链条5至少回折一次的封闭图形，这样可使得储花网篮6能够在链轮4的内部回转，且弯折回转，进而储花网篮6内部的花脱水效果较佳；
28.如图2，这里的储花网篮6为网状，其能够使得内部的湿花更好的受热，进一步的加强了脱水的效果；
29.如图2所示，为了保证无论储花网篮6回转到何种位置，储花网篮6始终处于垂直状态，储花网篮6的上端面两端均固接有吊绳，且吊绳的上端固接有挂环7，挂环7套设在连接杆 16上，挂环7的直径大于连接杆16的直径；
30.如图1，脱水箱2的一侧延伸出凸嘴21，凸嘴21远离脱水箱2的一侧安装有开闭门3，
这里的开闭门3能够进行开启，以方便的将已经脱水结束的花取出；
31.如图1，为了使得在开启开闭门3时，手部能够方便的取下花，这里链条5延伸至凸嘴21的位置，凸嘴21的内部设有用以传动链条5的链轮4；
32.继续参照图1，脱水箱2与凸嘴21内部的链轮4将链条5 围成一个“顺时针旋转九十度的凹字”形，这样可使得脱水箱2 内部的空间使用率较大，进而能够加设更多的储花网篮6，烘干更多的湿花；
33.结合图1和图3，为了使得湿花上料时能够更加的方便，开闭门3靠近上方的位置斜插入有导料筒15，导料筒15的上端安装有上料斗10，上料斗10的上方设有密封门11，通过打开密封门11，将较多的湿花置于上料斗10与导料筒15的内部，用于暂存较多的花，导料筒15的下端设有导向板13，花可通过导向板13进入到储花网篮6内部；
34.结合图3和图4，导向板13与导料筒15的下端之间转动安装有转轴12，开闭门3的前方安装有用以驱动转轴12转动的电机8，电机8可带动转轴12转动，在转轴12带动导向板13旋转到如图3所示的状态时，此时花可从导料筒15沿着导向板13 进入到储花网篮6的内部；
35.结合图3和图4所示，为了使得花能够从导向板13上间歇的下落，这里，还包括障碍物感应器9与控制器，障碍物感应器9安装在开闭门3的内壁上靠近导向板13下方的位置，障碍物感应器9的检测信号传递给控制器，控制器控制电机8的驱动方向，当障碍物感应器9检测到储花网篮6到达开闭门3的位置时，控制器即可控制电机8驱动转轴12转动，实现导向板 13张开，张开过后即关闭(导向板13垂直状态即为关闭状态)，以阻挡花持续向下掉落，实现花的间歇下料；
36.为了使得花更好的从导料筒15到达导向板13的位置，在导料筒15的下方还能够安装振动器14。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，通过打开密封门11，将较多的湿花置于上料斗10与导料筒15的内部，用于暂存较多的花，在振动器14的震动下，湿花可到达导向板13上；
38.脱水箱2内部的链轮4可进行旋转，在其旋转时，可带动链条5回转，在两个链条5进行回转时，连接杆16能够随之回转，在其回转时，储花网篮6也能够随之回转，又由于储花网篮6与连接杆16是活动吊装的，所以储花网篮6不会发生倾斜，进而使得其始终处于垂直的状态，避免储花网篮6内部放置的待脱水的湿花从储花网篮6上脱落，当储花网篮6回转到开闭门3的位置时，障碍物感应器9能够检测到储花网篮6，此时控制器即可控制电机8驱动转轴12转动，实现导向板13张开层如图3所示的状态，此时的花即可从导料筒15的内部到达导向板13的位置，然后再进入储花网篮6的内部，导向板13张开过后电机8即驱动其关闭，以阻挡花持续向下掉落，实现花的间歇下料，在脱水结束后，打开开闭门3，轻轻的将干花拿出即可。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。