一种动力气源水分检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，具体是一种动力气源水分检测装置。


背景技术：

2.溴素是一种非常强烈的腐蚀品，进口溴罐一般外层为碳钢，内层为铅层，干溴(无水)对铅表面钝化，形成一层氧化膜，保护罐体不受腐蚀，溴素的装卸操作工艺大部分采用干燥的压缩空气或氮气作为输送的动力源，超标的水分进入溴罐内，与溴反应，生产微量的氢溴酸，氢溴酸会腐蚀掉铅层，这种情况为湿溴(有水)，一旦铅层被腐蚀透，溴素很快腐蚀碳钢层，发生溴素泄漏事故。
3.现有技术中，传统的水分检测仪无法实时在线检测流动气体中的水分含量，同时当气体中水分含量过高时，也无法通过检测仪本身改变这一现状；因此，针对上述问题提出一种动力气源水分检测装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决传统的水分检测仪无法实时在线检测流动气体中的水分含量，同时当气体中水分含量过高时，也无法通过检测仪本身改变这一现状的问题，本实用新型提出一种动力气源水分检测装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种动力气源水分检测装置，包括本体；所述本体两侧固接有输入端和输出端；所述本体中开设有气道，且气道将输入端和输出端连通；所述本体上侧固接有显示屏；所述本体中开设有传感室和处理室；所述传感室和处理室中分别固接有传感器和处理器；所述本体中固接有引流管，且引流管的一端延伸至气道中，另一端延伸至传感室中；所述气道中靠近输入端的位置固接有电热网；工作时，传统的水分检测仪无法实时在线检测流动气体中的水分含量，同时当气体中水分含量过高时，也无法通过检测仪本身改变这一现状；此时本实用新型通过传感器、处理器和显示屏之间的配合使用，气体从输入端流进气道，再通过引流管进入传感室中，传感器与气体接触后，将信号传输给处理器，经处理器计算处理后，由显示屏显示出具体的水分含量，若水分含量过高(大于30ppm)，则由处理器控制电热网进行工作，对流入输入端的气体进行加热，直到水分检测达标，处理器控制电热网停止工作，增加了降低水分的功能，提高了装置的实用性。
6.优选的，所述引流管倾斜放置，且引流管位于气道中的一端朝向输入端；工作时，气体从输入端流进气道，再通过引流管进入传感室中，传感器与气体接触后，将信号传输给处理器，经处理器计算处理后，由显示屏显示出具体的水分含量，将引流管倾斜放置，可以尽可能增大引流管端部与气流的接触面积，从而增大进气量，让气体与传感器充分接触，保证检测的精确性。
7.优选的，所述气道中靠近处理室的位置通过支架转动连接有一号转轴；所述一号转轴朝向输入端的一端固接有叶轮，另一端固接有一号锥齿轮；所述处理室与气道之间的
本体中转动连接有二号转轴；所述二号转轴延伸至气道中的一端固接有二号锥齿轮，且二号锥齿轮与一号锥齿轮啮合；所述二号转轴延伸至处理室中的一端固接有风扇；工作时，气流通过气道时，推动叶轮转动，叶轮通过一号锥齿轮带动二号锥齿轮转动，进而二号锥齿轮带动风扇旋转，为处理器提供冷却风，达到降温的目的，防止处理器长时间工作之后出现过热现象，延长了处理器的使用寿命。
8.优选的，所述本体靠近处理室的位置开设有散热孔，且散热孔将处理室与外界连通；工作时，气流通过气道时，推动叶轮转动，叶轮通过一号锥齿轮带动二号锥齿轮转动，进而二号锥齿轮带动风扇旋转，为处理器提供冷却风，冷却风将处理器产生的热量通过散热孔带走，进一步提高降温效果。
9.优选的，所述传感室与气道之间的本体中开设有导流孔，且导流孔将传感室与气道连通；工作时，若气体中水分含量过高，水分有可能积聚在传感室底端，久而久之积水过多容易导致传感器失效，影响检测装置的正常工作，通过导流孔将积水排出，可避免这一现象。
10.优选的，所述导流孔中固接有条状多孔棉，且条状多孔棉延伸至气道中；工作时，通过在导流孔中设置条状多孔棉，可将传感室中的积水引流至气道中，同时流动的气体带动条状多孔棉摆动，快速带走条状多孔棉中的水分，加快了积水排出的速度，进一步避免传感器失效。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型所述的一种动力气源水分检测装置，通过传感器、处理器和显示屏之间的配合使用，气体从输入端流进气道，再通过引流管进入传感室中，传感器与气体接触后，将信号传输给处理器，经处理器计算处理后，由显示屏显示出具体的水分含量，若水分含量过高(大于30ppm)，则由处理器控制电热网进行工作，对流入输入端的气体进行加热，直到水分检测达标，处理器控制电热网停止工作，增加了降低水分的功能，提高了装置的实用性。
13.2.本实用新型所述的一种动力气源水分检测装置，气体从输入端流进气道，再通过引流管进入传感室中，传感器与气体接触后，将信号传输给处理器，经处理器计算处理后，由显示屏显示出具体的水分含量，将引流管倾斜放置，可以尽可能增大引流管端部与气流的接触面积，从而增大进气量，让气体与传感器充分接触，保证检测的精确性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1是本实用新型的立体示意图；
16.图2是本实用新型的剖视图；
17.图3是图2中a处局部放大图；
18.图4是本实用新型中条状多孔棉的结构示意图；
19.图中：1、本体；2、输入端；3、输出端；4、气道；5、显示屏；6、传感室；7、处理室；8、传
感器；9、处理器；10、引流管；11、电热网；12、一号转轴；13、叶轮；14、一号锥齿轮；15、二号转轴；16、二号锥齿轮；17、风扇；18、散热孔；19、导流孔；20、条状多孔棉。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1
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3所示，一种动力气源水分检测装置，包括本体1；所述本体1两侧固接有输入端2和输出端3；所述本体1中开设有气道4，且气道4将输入端2和输出端3连通；所述本体1上侧固接有显示屏5；所述本体1中开设有传感室6和处理室7；所述传感室6和处理室7中分别固接有传感器8和处理器9；所述本体1中固接有引流管10，且引流管10的一端延伸至气道4中，另一端延伸至传感室6中；所述气道4中靠近输入端2的位置固接有电热网11；工作时，传统的水分检测仪无法实时在线检测流动气体中的水分含量，同时当气体中水分含量过高时，也无法通过检测仪本身改变这一现状；此时本实用新型通过传感器8、处理器9和显示屏5之间的配合使用，气体从输入端2流进气道4，再通过引流管10进入传感室6中，传感器8与气体接触后，将信号传输给处理器9，经处理器9计算处理后，由显示屏5显示出具体的水分含量，若水分含量过高(大于30ppm)，则由处理器9控制电热网11进行工作，对流入输入端2的气体进行加热，直到水分检测达标，处理器9控制电热网11停止工作，增加了降低水分的功能，提高了装置的实用性。
23.所述引流管10倾斜放置，且引流管10位于气道4中的一端朝向输入端2；工作时，气体从输入端2流进气道4，再通过引流管10进入传感室6中，传感器8与气体接触后，将信号传输给处理器9，经处理器9计算处理后，由显示屏5显示出具体的水分含量，将引流管10倾斜放置，可以尽可能增大引流管10端部与气流的接触面积，从而增大进气量，让气体与传感器8充分接触，保证检测的精确性。
24.所述气道4中靠近处理室7的位置通过支架转动连接有一号转轴12；所述一号转轴12朝向输入端2的一端固接有叶轮13，另一端固接有一号锥齿轮14；所述处理室7与气道4之间的本体1中转动连接有二号转轴15；所述二号转轴15延伸至气道4中的一端固接有二号锥齿轮16，且二号锥齿轮16与一号锥齿轮14啮合；所述二号转轴15延伸至处理室7中的一端固接有风扇17；工作时，气流通过气道4时，推动叶轮13转动，叶轮13通过一号锥齿轮14带动二号锥齿轮16转动，进而二号锥齿轮16带动风扇17旋转，为处理器9提供冷却风，达到降温的目的，防止处理器9长时间工作之后出现过热现象，延长了处理器9的使用寿命。
25.所述本体1靠近处理室7的位置开设有散热孔18，且散热孔18将处理室7与外界连通；工作时，气流通过气道4时，推动叶轮13转动，叶轮13通过一号锥齿轮14带动二号锥齿轮16转动，进而二号锥齿轮16带动风扇17旋转，为处理器9提供冷却风，冷却风将处理器9产生的热量通过散热孔18带走，进一步提高降温效果。
26.所述传感室6与气道4之间的本体1中开设有导流孔19，且导流孔19将传感室6与气道4连通；工作时，若气体中水分含量过高，水分有可能积聚在传感室6底端，久而久之积水
过多容易导致传感器8失效，影响检测装置的正常工作，通过导流孔19将积水排出，可避免这一现象。
27.实施例二
28.请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述导流孔19中固接有条状多孔棉20，且条状多孔棉20延伸至气道4中；工作时，通过在导流孔19中设置条状多孔棉20，可将传感室6中的积水引流至气道4中，同时流动的气体带动条状多孔棉20摆动，快速带走条状多孔棉20中的水分，加快了积水排出的速度，进一步避免传感器8失效。
29.工作原理，通过传感器8、处理器9和显示屏5之间的配合使用，气体从输入端2流进气道4，再通过引流管10进入传感室6中，传感器8与气体接触后，将信号传输给处理器9，经处理器9计算处理后，由显示屏5显示出具体的水分含量，若水分含量过高(大于30ppm)，则由处理器9控制电热网11进行工作，对流入输入端2的气体进行加热，直到水分检测达标，处理器9控制电热网11停止工作，增加了降低水分的功能，提高了装置的实用性；气体从输入端2流进气道4，再通过引流管10进入传感室6中，传感器8与气体接触后，将信号传输给处理器9，经处理器9计算处理后，由显示屏5显示出具体的水分含量，将引流管10倾斜放置，可以尽可能增大引流管10端部与气流的接触面积，从而增大进气量，让气体与传感器8充分接触，保证检测的精确性；气流通过气道4时，推动叶轮13转动，叶轮13通过一号锥齿轮14带动二号锥齿轮16转动，进而二号锥齿轮16带动风扇17旋转，为处理器9提供冷却风，达到降温的目的，防止处理器9长时间工作之后出现过热现象，延长了处理器9的使用寿命；气流通过气道4时，推动叶轮13转动，叶轮13通过一号锥齿轮14带动二号锥齿轮16转动，进而二号锥齿轮16带动风扇17旋转，为处理器9提供冷却风，冷却风将处理器9产生的热量通过散热孔18带走，进一步提高降温效果；若气体中水分含量过高，水分有可能积聚在传感室6底端，久而久之积水过多容易导致传感器8失效，影响检测装置的正常工作，通过导流孔19将积水排出，可避免这一现象；通过在导流孔19中设置条状多孔棉20，可将传感室6中的积水引流至气道4中，同时流动的气体带动条状多孔棉20摆动，快速带走条状多孔棉20中的水分，加快了积水排出的速度，进一步避免传感器8失效。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。