模具用冷却池的制作方法

1.本技术涉及模具加工的领域，尤其是涉及一种模具用冷却池。


背景技术：

2.模具是工业生产上以注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
3.为了提高模具的使用寿命，当模具被制作出来后，通常还需要进行热处理，以此来提高模具的结构强度。模具在进行热处理加工的过程中，通常会使用到冷却池来对模具进行快速冷却。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为当模具被放入冷却池内后，靠近模具附近的冷却水能够迅速吸热升温，而冷却池内的冷却水通常是静止的，因此距离模具较远吸热较少的冷却水难以靠近模具并对其进行冷却，存在明显不足。


技术实现要素：

5.为了提高对模具的冷却效果，本技术提供一种模具用冷却池。
6.本技术提供的一种模具用冷却池采用如下的技术方案：
7.一种模具用冷却池，包括顶部开口的冷却池，所述冷却池的下表面连接有若干个竖向设置的撑脚，所述冷却池上设有用于驱动冷却水流动的驱动装置。
8.通过采用上述技术方案，操作人员将模具放置到冷却池内后，通过驱动装置驱动冷却池内的冷却水发生转动，以此模具附近的冷却水能够远离模具，而距离模具较远的冷却水能够流向模具，以此提高了冷却水对模具的冷却效果。
9.可选的，所述驱动装置包括连接在冷却池底部的电机，所述电机的输出轴穿过冷却池的底壁并延伸至冷却池内，所述电机输出轴位于冷却池内的轴身上固定套设有承载筒，所述承载筒的外侧壁上周向连接有若干个搅拌杆，所述搅拌杆远离承载筒的一端连接在搅拌叶片，所述搅拌叶片与冷却池的内壁之间具有间距。
10.通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴带动承载筒转动，承载筒通过搅拌杆带动搅拌叶片转动，搅拌叶片转动的过程中能够带动冷却池内的冷却水转动。
11.可选的，所述搅拌叶片沿着远离承载筒的方向背向搅拌叶片的转动方向倾斜。
12.通过采用上述技术方案，冷却池中间位置处的冷却水能够被推向冷却池的内壁，冷却池内侧壁处的冷却水流至中间位置，有利于提高对模具的冷却效果。
13.可选的，所述冷却池内还设有若干组用于将模具悬浮在冷却水中的悬浮组件，所述悬浮组件位于搅拌叶片和冷却池的内壁之间，所述悬浮组件包括若干个支撑杆和气囊罩，若干个支撑杆竖向设置且底端连接于冷却池内腔的底壁，所述气囊罩内部中空且底部开口，所述气囊罩的侧壁滑动套设在若干个支撑杆上，所述气囊罩内放置有悬浮气囊，所述悬浮气囊中空设置且填充有空气，所述气囊罩的上表面固定连接有两条凸条，模具架设在
两条凸条上。
14.通过采用上述技术方案，操作人员将模具放置在气囊罩上后，气囊罩下沉至冷却水内，当模具的重力和悬浮气囊的浮力平衡后，模具完全浸入冷却水中且悬浮，凸条的设置使得冷却水能够通过模具的下表面对其进行降温，从而提高模具的冷却效果。
15.可选的，所述支撑杆的顶端固定设有用于对气囊罩进行限位的限位块。
16.通过采用上述技术方案，限位块对气囊罩起限位作用，减小了气囊罩在悬浮气囊的作用下，从支撑杆上意外脱离的可能性。
17.可选的，两条凸条均呈圆弧型设置且沿着远离电机的方向布置，两个凸条的圆心均位于电机输出轴的轴线上。
18.通过采用上述技术方案，冷却池内流动的冷却水能够顺畅地从模具的下表面和气囊罩的上表面之间流过，从而提高对模具的冷却效果。
19.可选的，所述支撑杆的顶端螺纹连接有用于压紧限位块的限位螺栓。
20.通过采用上述技术方案，限位螺栓的设置实现了气囊罩和支撑杆的可拆卸连接，以此操作人员能够对气囊罩内的悬浮气囊进行更换，从而减小了模具质量较小，悬浮气囊浮力过大导致模具无法完全浸入冷却水的可能性。
21.可选的，所述凸条弧线方向的截面呈三角形设置。
22.通过采用上述技术方案，截面呈三角形设置有利于进一步减小凸条与模具下表面的接触面积，从而增加冷却水与模具下表面的接触面积，提高冷却水对模具的冷却效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.操作人员将模具放置到冷却池内后，通过驱动装置驱动冷却池内的冷却水发生转动，以此模具附近的冷却水能够远离模具，而距离模具较远的冷却水能够流向模具，以此提高了冷却水对模具的冷却效果；
25.2.操作人员将模具放置在气囊罩上后，气囊罩下沉至冷却水内，当模具的重力和悬浮气囊的浮力平衡后，模具完全浸入冷却水中且悬浮，凸条的设置使得冷却水能够通过模具的下表面对其进行降温，从而提高模具的冷却效果。
附图说明
26.图1是用于体现本技术的结构示意图；
27.图2是用于体现本技术实施例中悬浮气囊的剖视图。
28.附图标记说明：1、冷却池；2、撑脚；31、电机；32、承载筒；33、搅拌杆；34、搅拌叶片；41、支撑杆；42、气囊罩；43、悬浮气囊；44、凸条；5、限位螺栓；6、限位块。
具体实施方式
29.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种模具用冷却池。参照图1，模具用冷却池包括顶部开口的冷却池1，冷却池1的横截面呈圆形设置，冷却池1的下表面固定连接有若干个竖向设置的撑脚2，若干个撑脚2绕冷却池1的轴线周向均匀设置。
31.参照图1，冷却池1上设有用于驱动冷却水流动的驱动装置，驱动装置包括电机31、承载筒32、搅拌杆33、搅拌叶片34。电机31栓接在冷却池1的下表面，电机31的输出轴穿过冷
却池1的底壁并延伸至冷却池1内，电机31的输出轴与冷却池1同轴设置。
32.参照图1，承载筒32固定套设在电机31输出轴位于冷却池1内的轴身上，搅拌杆33水平设置且一端固定连接在承载筒32的内侧壁上，搅拌杆33指向承载筒32的轴线，搅拌杆33绕承载筒32的轴线周向设有若干个。
33.参照图1，搅拌叶片34固定连接于搅拌杆33远离承载筒32的一端，搅拌叶片34与冷却池1的内壁之间具有间距。对模具进行冷却时，模具放置在搅拌叶片34和冷却池1的内侧壁之间。
34.参照图1，操作人员将模具放入冷却池1内后，启动电机31，电机31的输出轴带动承载筒32转动，承载筒32通过搅拌杆33带动搅拌叶片34转动，搅拌叶片34能够带动冷却池1内的冷却水循环流动。
35.参照图1，通过上述的方式，冷却池1内的冷却水发生流动，以此模具周围充分吸热的冷却水能够向远离模具的方向流动，而距离模具较远的冷却水能够流向模具并吸收模具上的热量，以此提高了模具的冷却效果。
36.参照图1，搅拌叶片34沿着远离承载筒32的方向背向搅拌叶片34的转动方向倾斜，以此搅拌叶片34转动的过程中，冷却池1中间位置处的冷却水能够被推向冷却池1的内壁，冷却池1内侧壁处的冷却水重新流至中间位置，有利于提高对模具的冷却效果。
37.参照图1和图2，冷却池1内还设有若干组用于将模具悬浮在冷却水中的悬浮组件，若干组悬浮组件绕冷却池1的轴线周向均匀设置，悬浮组件位于搅拌叶片34和冷却池1的内壁之间。
38.参照图2，悬浮组件包括四个支撑杆41、气囊罩42、悬浮气囊43、两条凸条44。支撑杆41竖向设置且底端固定连接于冷却池1内腔的底壁，四个支撑杆41呈矩形分布。
39.参照图2，气囊罩42中空设置且底部开口，气囊罩42的侧壁滑动套设在四个支撑杆41上。悬浮气囊43内部中空且填充有空气，悬浮气囊43放置在气囊罩42内。两条凸条44固定连接在气囊罩42的上表面。
40.参照图2，当气囊罩42上没有放置模具时，气囊罩42在悬浮气囊43的作用下，气囊罩42的上表面露出冷却水。操作人员将模具放置在气囊罩42上表面的两条凸条44上后，模具的重力作用使得气囊罩42下沉，当悬浮气囊43的浮力和模具的重力保持平衡时，模具完全浸没在冷却水中且悬空。
41.参照图2，凸条44的设置使得模具的下表面与气囊罩42的上表面之间具有间距，以此模具下表面与气囊罩42上表面之间的冷却水能够对模具实现冷却，提高了模具的冷却效果。
42.参照图1和图2，两条凸条44均呈圆弧型设置且沿着远离承载筒32的方向布置，两个凸条44的圆心均位于承载筒32的轴线上，以此冷却池1内流动的冷却水能够更加顺畅地从模具下表面与气囊罩42上表面之间流过，有利于提高冷却水对模具的冷却效果。
43.参照图2，凸条44弧线方向的截面呈三角形设置，凸条44的一侧与气囊罩42的上表面固定连接，以此凸条44与模具的接触为线接触，减小了凸条44与模具的接触面积，进一步增大了冷却水对模具的冷却效果。
44.参照图2，支撑杆41的顶端设有用于对气囊罩42进行限位的限位块6，限位块6对气囊罩42具有限位作用，以此减小了模具从气囊罩42上取走速度过快，气囊罩42在悬浮气囊
43浮力的作用下，从支撑杆41上意外脱离的可能性。
45.参照图2，由于不同模具的重量不同，因此当模具的质量比较轻时，在悬浮气囊43浮力的作用下，模具可能无法完全浸入冷却水内，以此在这种情况下，通常需要对悬浮气囊43的大小进行调节。
46.参照图2，支撑杆41的顶端螺纹连接有用于压紧限位块6的限位螺栓5，通过限位螺栓5对支撑杆41和限位块6实现可拆卸连接，以此操作人员能够将气囊罩42取下并更换不同大小的悬浮气囊43。
47.参照图2，在不更换悬浮气囊43的情况下，为了使得重量比较轻的模具完全浸入冷却水内，操作人员可以在气囊罩42上放置一些配重块来增加重量，以此使得模具完全浸入冷却水内。
48.本技术实施例一种模具用冷却池的实施原理为：操作人员将模具放置在气囊罩42上表面的两个凸条44上，气囊罩42受模具的重力作用下沉至冷却水内，当模具的重力和悬浮气囊43的浮力平衡后，模具完全浸入冷却水中且悬浮；启动电机31，电机31的输出轴带动承载筒32转动，承载筒32通过搅拌杆33带动搅拌叶片34转动，搅拌叶片34能够带动冷却池1内的冷却水循环流动；模具周围充分吸热的冷却水能够向远离模具的方向流动，而距离模具较远的冷却水能够流向模具并吸收模具上的热量，以此提高了模具的冷却效果。当模具冷却完成并被取走后，悬浮气囊43使得气囊罩42上浮并露出冷却水。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。