一种玻璃滴管的制作方法

1.本实用新型涉及试验工具技术领域，具体为一种玻璃滴管。


背景技术：

2.玻璃滴管，用于吸取或加少量试剂，以及吸取上层清液，分离出沉淀。普通滴管用完需要清洗，而专用滴管不可清洗，需专管专用，用完就放回原试剂瓶即可。现有的玻璃滴管，一般仅包含橡胶头和滴管，且橡胶头和滴管固定连接，使用久了容易出现内部细菌增多、难以清洁的问题，引起试剂污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种玻璃滴管，旨在解决现有技术中不易清洁的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种玻璃滴管，包括：
5.胶头，其内壁开设有第一卡槽，所述胶头的外壁开设有第二卡槽；
6.滴管，其一端开设有通孔，另一端设置有向外延伸的凸起，所述凸起卡设在所述第一卡槽内；
7.中圈，其套设在所述胶头和所述滴管的连接处，且所述中圈的上端面卡设在所述第二卡槽内。
8.优选地，所述胶头的下端设置有向外延伸的突边，所述突边卡设在所述中圈内，且所述突边的上端面抵于所述中圈的内顶面。
9.优选地，所述胶头由公知的丁腈橡胶材料制成。
10.优选地，所述胶头内壁设置有从上到下往所述胶头中心延伸的汇聚面，所述第一卡槽位于所述汇聚面的下方。
11.优选地，所述胶头的内壁在所述第一卡槽的下方开设有上宽下窄的喇叭口，所述喇叭口最大的直径等于所述第一卡槽的直径，所述凸起的外径≥所述第一卡槽的直径。
12.优选地，所述中圈的内壁设置有用于与容器外壁上的外螺纹匹配的内螺纹部。
13.优选地，所述中圈的外壁设置有用于增大摩擦力的凹凸部。
14.优选地，绕所述中圈的中轴线均匀分布有多个所述凹凸部。
15.优选地，所述凸起为上下两端窄、中间宽的梭形结构。
16.本实用新型一种玻璃滴管，至少具有以下有益效果：通过在胶头内壁开设第一卡槽、在滴管一端设置凸起，将凸起卡在第一卡槽内以将胶头和滴管可拆卸连接，方便装卸、方便后期拆换清洗；在胶头和滴管连接处还套设有中圈，中圈可用于将玻璃滴管固定在容器或滴管放置架上，中圈还可在滴管内装有溶液时用于供使用者抓取，避免直接抓取胶头时会不小心挤压胶头，造成溶液漏出。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型玻璃滴管的结构示意图；
19.图2为本实用新型玻璃滴管的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型胶头的结构示意图；
21.图4为本实用新型滴管的结构示意图；
22.图5为本实用新型中圈的结构示意图。
23.附图中：1
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胶头、11
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第一卡槽、12
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第二卡槽、13
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突边、14
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汇聚面、15
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喇叭口、2
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滴管、21
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通孔、22
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凸起、3
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中圈、31
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内螺纹部、32
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凹凸部。
24.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
27.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.如图1至图5所示，一种玻璃滴管2，其特征在于，包括：
29.胶头1，其内壁开设有第一卡槽11，所述胶头1的外壁开设有第二卡槽12；
30.滴管2，其一端开设有通孔21，另一端设置有向外延伸的凸起22，所述凸起22卡设在所述第一卡槽11内；
31.中圈3，其套设在所述胶头1和所述滴管2的连接处，且所述中圈3的上端面卡设在所述第二卡槽12内。
32.胶头1内部为中空，且胶头1为下端开口的结构，在胶头1的内壁开设有第一卡槽11，在外壁开设有第二卡槽12，第一卡槽11和第二卡槽12均为环形卡槽。滴管2的上端开口，下端开有通孔21，上端开口处设置有向外延伸的凸起22，凸起22为环状结构，将滴管2的上端从下往上插入至胶头1内，使凸起22卡设在第一卡槽11内。中圈3为上下端开口的结构，其套设在胶头1和滴管2的连接处，中圈3的上端面为环形，胶头1位于内圈，中圈3的上端面卡
设在第二卡槽12内。胶头1具体由塑胶制成，具有一定的形变能力，滴管2具体可由玻璃制成，避免与溶液反应，中圈3可由塑料制成。玻璃滴管2的使用过程为：将滴管2插入溶液中，挤压胶头1以将胶头1内部的空气排至滴管2内，进而将滴管2内的空气通过通孔21排出；松开胶头1，滴管2内的空气进入到胶头1内，由于负压的作用，溶液通过通孔21进入到滴管2中；将玻璃滴管2拿到特定位置(如反应容器)中，按压胶头1，胶头1内的空气排至滴管2中，将滴管2内的溶液通过通孔21挤出。本技术方案，通过在胶头1内壁开设第一卡槽11、在滴管2一端设置凸起22，将凸起22卡在第一卡槽11内以将胶头1和滴管2可拆卸连接，方便装卸、方便后期拆换清洗；在胶头1和滴管2连接处还套设有中圈3，中圈3可用于将玻璃滴管2固定在容器或滴管2放置架上，中圈3还可在滴管2内装有溶液时用于供使用者抓取，避免直接抓取胶头1时会不小心挤压胶头1，造成溶液漏出。
33.进一步地，所述胶头1的下端设置有向外延伸的突边13，所述突边13卡设在所述中圈3内，且所述突边13的上端面抵于所述中圈3的内顶面。胶头1的下端设有向外延伸的突边13，突边13为环状结构，当中圈3套设在胶头1和滴管2的连接处时，突边13位于中圈3内，且突边13的上端面抵于中圈3的内顶面。如此设置，可进一步增加中圈3与胶头1连接的稳固性。
34.进一步地，所述胶头1由公知的丁腈橡胶材料制成。丁腈橡胶(nbr)，是由丙烯腈与丁二烯单体聚合而成的共聚物，主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。
35.进一步地，所述胶头1内壁设置有从上到下往所述胶头1中心延伸的汇聚面14，所述第一卡槽11位于所述汇聚面14的下方。胶头1内部中空，在内壁设有从上到下往胶头1中心延伸的汇聚面14，即汇聚面14的上端与胶头1内壁连接，汇聚面14下端的开口直径小于胶头1内壁的直径；因此，在挤压胶头1时，胶头1内部的空气沿汇聚面14从上到下流通，空气在排出时相互挤压，压力加大，流速较大，能快速排出滴管2内的空气或溶液。
36.进一步地，所述胶头1的内壁在所述第一卡槽11的下方开设有上宽下窄的喇叭口15，所述喇叭口15最大的直径等于所述第一卡槽11的直径，所述凸起22的外径≥所述第一卡槽11的直径。喇叭口15的上端与第一卡槽11的下端连接，且内径相同；喇叭口15下端的内径小于上端的内径，即小于第一卡槽11的内径。凸起22的外径≥第一卡槽11的直径，因此凸起22卡设在第一卡槽11内时，一般为过盈配合。由于胶头1具有一定的形变能力，因此滴管在插入胶头1过程中，凸起22可将内径较小的位置撑开，等到插入至第一卡槽11内时，内径较小的位置弹性复位。设置喇叭口15可在凸起22插入后，在凸起22的挤压下使喇叭口15的侧壁产生一定变形，将凸起22卡得更稳。
37.进一步地，所述中圈3的内壁设置有用于与容器外壁上的外螺纹匹配的内螺纹部31。玻璃滴管可与容器(图中未示出)配合，即将滴管2插入容器(如试剂瓶)内，中圈3与容器的开口处连接固定；在中圈3的内壁设置内螺纹，可通过螺纹连接的方式将玻璃滴管固定在容器内。
38.进一步地，所述中圈3的外壁设置有用于增大摩擦力的凹凸部32。具体是在中圈3的外部沿竖直方向间隔开设有多条凹槽以形成凹凸不平的凹凸部32；中圈3可用于供使用者抓取，设有凹凸部32可增大摩擦力，避免滑落、抓取不稳；中圈3还可通过螺纹连接的方式固定在容器内，因此需要拧动中圈3，设有凹凸部32可避免拧动时打滑，拧动不顺畅。
39.进一步地，绕所述中圈3的中轴线均匀分布有多个所述凹凸部32。多个凹凸部32沿中圈3的中轴线均匀分布设置，提高使用者在抓取或拧动中圈3时的防滑效果。
40.进一步地，所述凸起22为上下两端窄、中间宽的梭形结构。凸起22为环形结构，其上下两端直径均小于中间部位的直径，且上端到中部平滑设置，中部到下端平滑设置。凸起22如此设置，可方便插入至胶头1内。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。