一种带定位功能的无纺布条帽机的制作方法

1.本实用新型涉及一种条帽机，更具体地说，本实用新型涉及一种带定位功能的无纺布条帽机。


背景技术：

2.条形帽作为一次性卫生防护用品有以下特点：采用柔软舒适优质丙纶无纺布，不刺激皮肤佩带舒适。可依不同头型订做最舒适的调整。可适用于电子制造业、无尘车间、餐饮服务业、食品加工、学校、喷涂加工、冲压五金、卫生院,手加工业、医院、美容、制药、工厂、环境清洁、公共场合等多种环境下使用。条形帽机即条形帽制造机是生产松紧式不织布头罩的专用机械。
3.但是在实际使用时，现有的无纺布条帽机大多采用人工进行定位无纺布进行加工操作，人工定位调节耗费时间长，定位精度不足，导致无纺布裁剪浪费严重，造成条帽生产成本增加，不便于设备推广使用，同时传统的无纺布条帽机往往采用直接落料的方式进行收集加工成品，加工生产后的无纺布条帽从高处落下至收集箱时，容易飘落至厂房地面，导致条帽被污染，影响条帽生产质量。


技术实现要素：

4.为了现有技术问题，本实用新型的实施例提供一种带定位功能的无纺布条帽机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.一种带定位功能的无纺布条帽机，包括机体，所述机体的顶部固定连接有数量为四且两两对称分布的定位支架，所述定位支架的内部活动衔接有定位块，两个所述定位块相对的一侧通过轴承座转动连接有第一定位辊筒，所述定位支架的内部通过导轨滑动连接有定位滑块，所述两个所述定位滑块相对的一侧通过轴承座转动连接有第二定位辊筒，所述第一定位辊筒和第二定位辊筒相对的一侧活动衔接有无纺布本体，所述机体的顶部固定安装有裁剪成型机本体，所述裁剪成型机本体的侧面通过合页转动连接有出料斗，所述出料斗的底部通过铰座转动连接有连杆，所述连杆远离出料斗的一端通过连轴转动连接有控制杆，所述控制杆远离连杆的一端固定连接有伸入机体内部的驱动杆，所述机体的内部设置有定位驱动机构。
6.为了实现调节螺杆转动的目的，所述定位驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过安装座与机体的底部内壁固定连接，所述机体的顶部内壁固定连接有调节支架，所述调节支架的内部通过轴承座转动连接有穿设于机体内部的调节螺杆，所述调节螺杆伸出调节支架的一端通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接。
7.为了实现两个调节块向下移动的目的，所述调节支架的内部通过导轨滑动连接有空心螺纹滑块，所述空心螺纹滑块的内部与调节螺杆的表面啮合连接，所述空心螺纹滑块的侧面固定连接有对称分布的调节块，所述调节块的表面通过连轴转动连接有第一调节滑块。
8.为了实现定位滑块向上移动的目的，所述机体的内部通过连轴转动连接有调节杆，所述调节杆的两端分别开设有第一调节槽和第二调节槽，所述第一调节槽的内壁与第一调节滑块的表面活动衔接，所述定位滑块的表面通过连轴转动连接有第二调节滑块，所述第二调节滑块的表面与第二调节槽的内壁活动衔接。
9.为了实现控制定位块在定位支架内部位置的目的，所述定位块的内部开设有对称分布的限位槽，所述限位槽的内壁通过导轨滑动连接有限位垫板，所述限位垫板的侧面固定连接有圆头限位柱，所述定位支架的内壁开设有固定槽，所述固定槽的内壁与圆头限位柱的表面活动衔接。
10.为了实现保持限位垫板回到初始位置的目的，所述限位垫板的另一侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离限位垫板的一端与限位槽的内壁固定连接。
11.为了实现驱动杆向下移动的目的，所述驱动杆伸入机体的一端与调节块的表面固定连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置驱动机构、定位支架、调节支架和调节杆，与现有技术相比，通过控制驱动电机工作，带动调节螺杆转动，从而带动空心螺纹滑块向下移动，进而带动调节块向下移动，利用第一调节滑块的活动连接作用，带动调节杆转动，利用第二调节滑块的活动衔接作用，带动定位滑块在定位支架的内部向上滑动，从而带动第一定位辊筒和第二定位辊筒对无纺布本体进行夹紧定位，形成自动定位系统，提高定位精度，降低人工定位调节工作劳动量；
14.2、通过设置连杆、控制杆和驱动杆，与现有技术相比，当调节块向下移动时，带动驱动杆和控制杆向下移动，利用连杆的转动连接作用，带动出料斗在裁剪成型机本体的侧面转动，自动调节定位出料系统，降低条帽加工成品受污染概率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型驱动机构结构示意图。
17.图3为本实用新型a处放大图。
18.图4为本实用新型b处放大图。
19.附图标记为：1、机体；2、定位支架；3、定位块；4、第一定位辊筒；5、定位滑块；6、第二定位辊筒；7、无纺布本体；8、裁剪成型机本体；9、出料斗；10、连杆；11、控制杆；12、驱动杆；13、驱动电机；14、调节支架；15、调节螺杆；16、空心螺纹滑块；17、调节块；18、第一调节滑块；19、调节杆；20、第一调节槽；21、第二调节槽；22、第二调节滑块；23、限位槽；24、限位垫板；25、圆头限位柱；26、固定槽；27、限位弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1
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2所示的一种带定位功能的无纺布条帽机，包括机体1，其特征在于：机体1的顶部固定连接有数量为四且两两对称分布的定位支架2，定位支架2的内部活动衔接有定位块3，两个定位块3相对的一侧通过轴承座转动连接有第一定位辊筒4，定位支架2的内部通过导轨滑动连接有定位滑块5，两个定位滑块5相对的一侧通过轴承座转动连接有第二定位辊筒6，第一定位辊筒4和第二定位辊筒6相对的一侧活动衔接有无纺布本体7，机体1的内部设置有定位驱动机构，定位驱动机构包括驱动电机13，驱动电机13的输出轴通过安装座与机体1的底部内壁固定连接，机体1的顶部内壁固定连接有调节支架14，调节支架14的内部通过轴承座转动连接有穿设于机体1内部的调节螺杆15，调节螺杆15伸出调节支架14的一端通过联轴器与驱动电机13的输出轴固定连接，调节支架14的内部通过导轨滑动连接有空心螺纹滑块16，空心螺纹滑块16的内部与调节螺杆15的表面啮合连接，空心螺纹滑块16的侧面固定连接有对称分布的调节块17，调节块17的表面通过连轴转动连接有第一调节滑块18，机体1的内部通过连轴转动连接有调节杆19，调节杆19的两端分别开设有第一调节槽20和第二调节槽21，第一调节槽20的内壁与第一调节滑块18的表面活动衔接，定位滑块5的表面通过连轴转动连接有第二调节滑块22，第二调节滑块22的表面与第二调节槽21的内壁活动衔接，通过控制驱动电机13工作，带动调节螺杆15转动，从而带动空心螺纹滑块16向下移动，进而带动调节块17向下移动，利用第一调节滑块18的活动连接作用，带动调节杆19转动，利用第二调节滑块22的活动衔接作用，带动定位滑块5在定位支架2的内部向上滑动，从而带动第一定位辊筒4和第二定位辊筒6对无纺布本体7进行夹紧定位，形成自动定位系统，提高定位精度，降低人工定位调节工作劳动量。
22.如附图4所示的一种带定位功能的无纺布条帽机，包括机体1，机体1的顶部固定安装有裁剪成型机本体8，裁剪成型机本体8的侧面通过合页转动连接有出料斗9，出料斗9的底部通过铰座转动连接有连杆10，连杆10远离出料斗9的一端通过连轴转动连接有控制杆11，控制杆11远离连杆10的一端固定连接有伸入机体1内部的驱动杆12，驱动杆12伸入机体1的一端与调节块17的表面固定连接，当调节块17向下移动时，带动驱动杆12和控制杆11向下移动，利用连杆10的转动连接作用，带动出料斗9在裁剪成型机本体8的侧面转动，自动调节定位出料系统，降低条帽加工成品受污染概率。
23.本实用新型工作原理：当一种带定位功能的无纺布条帽机使用时，通过控制驱动电机13工作，带动调节螺杆15转动，从而带动空心螺纹滑块16向下移动，进而带动调节块17向下移动，利用第一调节滑块18的活动连接作用，带动调节杆19转动，利用第二调节滑块22的活动衔接作用，带动定位滑块5在定位支架2的内部向上滑动，从而带动第一定位辊筒4和第二定位辊筒6对无纺布本体7进行夹紧定位，形成自动定位系统，提高定位精度，降低人工定位调节工作劳动量，当调节块17向下移动时，带动驱动杆12和控制杆11向下移动，利用连杆10的转动连接作用，带动出料斗9在裁剪成型机本体8的侧面转动，自动调节定位出料系统，降低条帽加工成品受污染概率。
24.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
25.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其
他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
26.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。