一种快速定位的PTFE板内衬焊接结构的制作方法

一种快速定位的ptfe板内衬焊接结构
技术领域
1.本实用新型涉及ptfe板内衬焊接领域，尤其涉及一种快速定位的ptfe板内衬焊接结构。


背景技术：

2.ptfe板(也叫四氟板,铁氟龙板,特氟龙板)分模压和车削两种，模压板是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型，再经烧结、冷却而制成。聚四氟乙烯车削板由聚四氟乙烯树脂经压坯、烧结、旋切而成。ptfe(板聚四氟乙烯)俗称塑料王、f4、或铁氟龙。采用悬浮聚四氟乙烯树脂经模压成型制得可制成板材、车削膜、管。可压制推制成型。可与石墨等混合制成板、棒、盘根、绳、生料带。一些ptfe板在加工时大多加工成板状，在使用ptfe板时，往往会内衬一些钢制支架，现有的ptfe板支架拼接大多是人工一面一面进行，不是先组合成ptfe板模型，从而有事会使得拼接尺寸有出入，而且在焊接后需要往钢制内衬涂上涂料。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速定位的ptfe板内衬焊接结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种快速定位的ptfe板内衬焊接结构，包括作业台，所述作业台上设有两个拼接台，所述作业台开设有移动槽，所述拼接台包括两个安装柱，所述安装柱包括固定机构，所述作业台的底部设有驱动箱，所述驱动箱内设有正反转电机，所述驱动箱内转动安装有双向螺纹杆，所述正反转电机和所述双向螺纹杆之间设有锥齿轮组件，所述双向螺纹杆的两端均螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块和所述拼接台固定连接。
6.优选的，所述拼接台上开设有滑槽动，所述安装柱滑动安装在所述滑槽动内，所述拼接台上开设有放置台。
7.优选的，所述固定机构的内部两侧均固定安装有弹簧，所述弹簧固定安装有稳定夹板。
8.优选的，所述锥齿轮组件包括固定安装在所述正反转电机输出端上的主动锥齿轮和与其啮合的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮和所述双向螺纹杆固定连接。
9.优选的，所述驱动箱包括涂料室，所述涂料室内设有搅拌杆，所述搅拌杆和所述正反转电机的输出端均设有皮带轮。
10.优选的，所述涂料室设有进料口和出料口。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1，本实用新型通过拼接台、驱动箱、安装柱、固定机构、移动槽、滑槽动、放置台、正反转电机、双向螺纹杆和螺纹块的设置，将ptfe板放置到对应设置的两个固定机构内，从而使得ptfe板被固定住，使其形成ptfe板模型，从而便于之间进行内衬的焊接，而且通过正反转电机驱动双向螺纹杆，可以使得两个拼接台之间的距离得到改变，从而适用于不同的
ptfe板，通过这种设置可以在内衬焊接前先形成ptfe板模型，从而便于焊接，提高了焊接使得精准度。
13.2，本实用新型通过皮带轮、搅拌杆、螺纹块、进料口、出料口和涂料室的设置，在使用前将涂料放置到涂料室内，当正反转电机作业时，会带动搅拌杆对涂料搅拌，而且搅拌杆你设有加热片，可以对涂料进行预热，从而使得焊接完后就可以使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种快速定位的ptfe板内衬焊接结构的主视结构示意图。
15.图2为本实用新型提出的一种快速定位的ptfe板内衬焊接结构的驱动箱的结构示意图。
16.图3为本实用新型提出的一种快速定位的ptfe板内衬焊接结构的锥齿轮组件的结构示意图。
17.图4为本实用新型提出的一种快速定位的ptfe板内衬焊接结构的固定机构的结构示意图。
18.图中标号：1作业台、2拼接台、3驱动箱、4安装柱、5固定机构、6移动槽、7滑槽动、8放置台、9正反转电机、10双向螺纹杆、11锥齿轮组件、12皮带轮、13搅拌杆、14螺纹块、15进料口、16出料口、17涂料室、18稳定夹板、19弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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4，一种快速定位的ptfe板内衬焊接结构，包括作业台1，作业台1上设有两个拼接台2，作业台1开设有移动槽6，拼接台2包括两个安装柱4，安装柱4包括固定机构5，作业台1的底部设有驱动箱3，驱动箱3内设有正反转电机9，驱动箱3内转动安装有双向螺纹杆10，正反转电机9和双向螺纹杆10之间设有锥齿轮组件11，双向螺纹杆10的两端均螺纹安装有螺纹块14，螺纹块14和拼接台2固定连接。
21.拼接台2上开设有滑槽动7，安装柱4滑动安装在滑槽动7内，拼接台2上开设有放置台8，固定机构5的内部两侧均固定安装有弹簧19，弹簧19固定安装有稳定夹板18，锥齿轮组件11包括固定安装在正反转电机9输出端上的主动锥齿轮和与其啮合的从动锥齿轮，从动锥齿轮和双向螺纹杆10固定连接，驱动箱3包括涂料室17，涂料室17内设有搅拌杆13，搅拌杆13和正反转电机9的输出端均设有皮带轮12，涂料室17设有进料口15和出料口16。
22.工作原理：在本实用新型使用时，根据ptfe板的长度进行左右拼接台2之间的位置调节，启动正反转电机9通过锥齿轮组件11驱动双向螺纹杆10转动，从而两个使得螺纹块14会在双向螺纹杆10上互做反向移动，从而使得左右拼接台2之间的位置得到调节，再将ptfe板放置到对应设置的两个固定机构5内，通过弹簧19的弹力使得左右稳定夹板18能够夹住ptfe板，使其形成ptfe板模型，从而便于之间进行内衬的焊接，在使用前将涂料放置到涂料室17内，当正反转电机9作业时，会带动搅拌杆13对涂料搅拌，而且搅拌杆13你设有加热片，
可以对涂料进行预热，从而使得焊接完后就可以使用。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种快速定位的ptfe板内衬焊接结构，包括作业台(1)，其特征在于，所述作业台(1)上设有两个拼接台(2)，所述作业台(1)开设有移动槽(6)，所述拼接台(2)包括两个安装柱(4)，所述安装柱(4)包括固定机构(5)，所述作业台(1)的底部设有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)内设有正反转电机(9)，所述驱动箱(3)内转动安装有双向螺纹杆(10)，所述正反转电机(9)和所述双向螺纹杆(10)之间设有锥齿轮组件(11)，所述双向螺纹杆(10)的两端均螺纹安装有螺纹块(14)，所述螺纹块(14)和所述拼接台(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种快速定位的ptfe板内衬焊接结构，其特征在于，所述拼接台(2)上开设有滑槽动(7)，所述安装柱(4)滑动安装在所述滑槽动(7)内，所述拼接台(2)上开设有放置台(8)。3.根据权利要求1所述的一种快速定位的ptfe板内衬焊接结构，其特征在于，所述固定机构(5)的内部两侧均固定安装有弹簧(19)，所述弹簧(19)固定安装有稳定夹板(18)。4.根据权利要求1所述的一种快速定位的ptfe板内衬焊接结构，其特征在于，所述锥齿轮组件(11)包括固定安装在所述正反转电机(9)输出端上的主动锥齿轮和与其啮合的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮和所述双向螺纹杆(10)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种快速定位的ptfe板内衬焊接结构，其特征在于，所述驱动箱(3)包括涂料室(17)，所述涂料室(17)内设有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)和所述正反转电机(9)的输出端均设有皮带轮(12)。6.根据权利要求5所述的一种快速定位的ptfe板内衬焊接结构，其特征在于，所述涂料室(17)设有进料口(15)和出料口(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种快速定位的PTFE板内衬焊接结构，其包括作业台，所述作业台上设有两个拼接台，所述作业台开设有移动槽，所述拼接台包括两个安装柱，所述安装柱包括固定机构，所述作业台的底部设有驱动箱，所述驱动箱内设有正反转电机，所述驱动箱内转动安装有双向螺纹杆，所述正反转电机和所述双向螺纹杆之间设有锥齿轮组件，所述双向螺纹杆的两端均螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块和所述拼接台固定连接，通过这种设置可以在内衬焊接前先形成PTFE板模型，从而便于焊接，提高了焊接使得精准度。准度。准度。


技术研发人员：张新涛
受保护的技术使用者：上海一谨特氟龙技术有限公司
技术研发日：2021.05.18
技术公布日：2021/11/21