一种印刷油墨混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫油墨加工技术领域，具体为一种印刷油墨混合装置。


背景技术：

2.印刷指的是通过印刷机械和油墨，将文字或图案转印至纸张、织品、皮革和塑料品上的过程，而印刷使用的油墨颜色多种多样，一些特殊颜色的油墨，需要多种原色油墨和添加剂混合才能调配出，所以就需要用到调配混合装置对原色油墨和添加剂进行混合，油墨在混合的过程中采用传统混合装置混合效率较为低下，且传统混合装置不具备出料结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种印刷油墨混合装置，具备方便出料的优点，解决了油墨在混合的过程中采用传统混合装置混合效率较为低下，且传统混合装置不具备出料结构的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷油墨混合装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有桶体，所述桶体右侧的顶部连通有进料斗，所述桶体右侧的底部连通有出料管，所述底板顶部的左侧固定连接有连接架，所述连接架的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的底部贯穿顶板的顶部并延伸至顶板的下方，所述传动杆的表面固定连接有第一皮带轮，所述顶板底部的右侧通过轴承活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿至桶体的内腔，所述搅拌轴表面的顶部固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌杆，所述连接架右侧的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的右侧贯穿桶体的左侧并延伸至桶体的内腔，所述转杆的表面固定连接有螺旋叶片，所述转杆的右侧延伸至出料管的内腔。
5.优选的，所述连接架的右侧固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有水泵，所述水泵的左侧连通有第一连接管，所述水泵的顶部连通有第二连接管，所述第二连接管远离水泵的一侧贯穿至桶体的内腔。
6.优选的，所述搅拌杆为等距分布在搅拌轴的表面，所述搅拌杆为金属材质。
7.优选的，所述第二电机的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部与底板固定连接。
8.优选的，所述桶体表面的右侧固定连接有控制器，所述控制器通过导线分别与第一电机和第二电机电性连接。
9.优选的，所述出料管的右侧连通有排出管，排出管的右侧螺纹连接有封盖。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过底板、桶体、进料斗、出料管、连接架、顶板、第一电机、传动杆、第一皮带轮、搅拌轴、第二皮带轮、搅拌杆、第二电机、转杆和螺旋叶片的配合使用，能够有
效的解决传统印刷油墨的混合装置不具备出料结构导致出料较为不便的问题，该装置能够在油墨混合的过程中更加高效，同时具备出料结构，达到方便出料的目的。
12.2、本实用新型通过设置安装架、水泵、第一连接管和第二连接管，能够方便对桶体内部进行加水，方便对油墨原料进行加工混合，通过设置搅拌杆，能够对油墨原料进行充分的混合搅拌，提高了搅拌效率，通过设置固定块，能够对第二电机进行支撑，保证了第二电机的稳定性，通过设置控制器，能够对第一电机和第二电机进行控制，达到方便操控的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型桶体内部结构的剖视示意图；
15.图3为本实用新型搅拌轴和搅拌杆连接结构的俯视示意图。
16.图中：1、底板；2、桶体；3、进料斗；4、出料管；5、连接架；6、顶板；7、第一电机；8、传动杆；9、第一皮带轮；10、搅拌轴；11、第二皮带轮；12、搅拌杆；13、第二电机；14、转杆；15、螺旋叶片；16、安装架；17、水泵；18、第一连接管；19、第二连接管；20、固定块；21、控制器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1
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3，一种印刷油墨混合装置，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有桶体2，桶体2表面的右侧固定连接有控制器21，控制器21通过导线分别与第一电机7和第二电机13电性连接，桶体2右侧的顶部连通有进料斗3，桶体2右侧的底部连通有出料管4，出料管4的右侧连通有排出管，排出管的右侧螺纹连接有封盖，底板1顶部的左侧固定连接有连接架5，连接架5的右侧固定连接有安装架16，安装架16的顶部固定连接有水泵17，水泵17的左侧连通有第一连接管18，水泵17的顶部连通有第二连接管19，第二连接管19远离水泵17
的一侧贯穿至桶体2的内腔，连接架5的顶部固定连接有顶板6，顶板6顶部的左侧固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有传动杆8，传动杆8的底部贯穿顶板6的顶部并延伸至顶板6的下方，传动杆8的表面固定连接有第一皮带轮9，顶板6底部的右侧通过轴承活动连接有搅拌轴10，搅拌轴10的底部贯穿至桶体2的内腔，搅拌轴10表面的顶部固定连接有第二皮带轮11，第二皮带轮11通过皮带与第一皮带轮9传动连接，搅拌轴10的表面固定连接有搅拌杆12，搅拌杆12为等距分布在搅拌轴10的表面，搅拌杆12为金属材质，连接架5右侧的底部固定连接有第二电机13，第二电机13的底部固定连接有固定块20，固定块20的底部与底板1固定连接，第二电机13的输出端固定连接有转杆14，转杆14的右侧贯穿桶体2的左侧并延伸至桶体2的内腔，转杆14的表面固定连接有螺旋叶片15，转杆14的右侧延伸至出料管4的内腔，通过设置安装架16、水泵17、第一连接管18和第二连接管19，能够方便对桶体2内部进行加水，方便对油墨原料进行加工混合，通过设置搅拌杆12，能够对油墨原料进行充分的混合搅拌，提高了搅拌效率，通过设置固定块20，能够对第二电机13进行支撑，保证了第二电机13的稳定性，通过设置控制器21，能够对第一电机7和第二电机13进行控制，达到方便操控的目的，通过底板1、桶体2、进料斗3、出料管4、连接架5、顶板6、第一电机7、传动杆8、第一皮带轮9、搅拌轴10、第二皮带轮11、搅拌杆12、第二电机13、转杆14和螺旋叶片15的配合使用，能够有效的解决传统印刷油墨的混合装置不具备出料结构导致出料较为不便的问题，该装置能够在油墨混合的过程中更加高效，同时具备出料结构，达到方便出料的目的。
22.使用时，工作人员将油墨原料通过进料斗3放入桶体2的内部，并通过水泵17抽取外部水源加入定量的水后，通过控制器21启动第一电机7，第一电机7带动传动杆8转动，传动杆8带动第一皮带轮9转动，第一皮带轮9通过皮带带动第二皮带轮11转动，第二皮带轮11带动搅拌轴10转动，搅拌轴10带动搅拌杆12转动，从而能够对桶体2内部的油墨原料进行充分的混合搅拌，需要出料时，通过控制器21启动第二电机13，第二电机13带动转杆14转动，转杆14带动螺旋叶片15转动，螺旋叶片15带动油墨原料通过出料管4排出，从而实现提高出料效率的目的。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。