一种用于预制墙板的堵浆条模具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体是一种用于预制墙板的堵浆条模具。


背景技术：

2.预制装配式混凝土结构作为一种符合工业化生产方式的结构形式，具有施工速度快、劳动强度低、噪音污染与湿作业少和产品质量易控制等优势。采用预制装配的建筑施工方法可以有效节约资源和能源，提高材料在实现建筑节能和结构性能方面的利用率，克服施工场地和环境条件对现场施工对的限制，减少现场施工劳动力数量，减少建筑垃圾和施工对环境的不良影响，提高建筑功能和结构性能。
3.预制混凝土墙板在生产制作过程中，预制墙板模具三面都有外露钢筋，且数量较多，需要在模具上开对应豁口，墙板模具开口处在混凝土浇筑振捣过程中会出现漏浆现象，易造成预制墙板出筋位置混凝土外观质量缺陷。此外，外漏流出的混凝土砂浆终凝后给墙板模具清理工作带来一定困难，目前常用的防漏浆方法是采用发泡剂填充，一次性实施，无法重复利用，不利于环境保护。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于预制墙板的堵浆条模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于预制墙板的堵浆条模具，包括模具面板，所述模具面板背面边部固定连接有边框，边框内侧固定连接有多个加强筋，加强筋与模具面板固定连接，模具面板上设置有多个出筋槽口，出筋槽口呈长方形，出筋槽口内安装有堵浆条，堵浆条两端设置有出筋孔，出筋孔呈u型，堵浆条一侧两端均固定连接有限位三角条，堵浆条另一侧中部固定连接有螺杆，螺杆上套装有环形板，螺杆上螺纹连接有固定螺帽。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述堵浆条宽度一般为25mm，200mm墙厚的堵浆条长度为180mm，出筋槽口宽度与堵浆条宽度设置有1
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2mm安装间隙。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述限位三角条垂直与堵浆条长边设置，限位三角条的长度大于堵浆条的宽度。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述固定螺帽与环形板之间设置有碟形弹簧片，环形板的外径大于出筋槽口的宽度。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述堵浆条两端安装有卡合装置，卡合装置包括卡板，卡板顶部固定连接有推手凸起，卡板一端与转轴转动连接，转轴与堵浆条固定连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述堵浆条周侧设置有卡槽，卡槽内固定设置有密封圈。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的堵浆条模具，结构简单，生产加工成本低，便于安装拆卸，通过设置的堵浆条便于将出筋槽口封堵，避免漏浆，通
过设置的限位三角条对堵浆条进行限位，保证堵浆条与出筋槽口更好的配合封堵，通过设置的固定螺帽和环形板对堵浆条进行固定，方便快捷，通过设置的碟形弹簧片避免固定螺帽松动导致堵浆条固定不牢影响堵浆效果，通过设置的卡板便于初步固定堵浆条，使得堵浆条的装配更加方便，通过设置的密封圈进一步提高了堵浆条的防漏浆效果。
附图说明
13.图1为一种用于预制墙板的堵浆条模具结构示意图。
14.图2为一种用于预制墙板的堵浆条模具背面结构示意图。
15.图3为一种用于预制墙板的堵浆条模具中堵浆条放大结构示意图。
16.图4为一种用于预制墙板的堵浆条模具中a的放大结构示意图。
17.图中：模具面板1、边框2、加强筋3、出筋槽口4、堵浆条5、出筋孔6、限位三角条7、螺杆8、环形板9、固定螺帽10、碟形弹簧片11、卡板12、推手凸起13、转轴14、卡槽15、密封圈16。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于预制墙板的堵浆条模具，包括模具面板1，所述模具面板1背面边部固定连接有边框2，边框2内侧固定连接有多个加强筋3，加强筋3与模具面板1固定连接，模具面板1上设置有多个出筋槽口4，出筋槽口4呈长方形，出筋槽口4内安装有堵浆条5，便于将出筋槽口4封堵，避免漏浆，堵浆条5宽度一般为25mm，200mm墙厚的堵浆条5长度为180mm，出筋槽口4宽度与堵浆条5宽度设置有1
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2mm安装间隙，堵浆条5两端设置有出筋孔6，出筋孔6呈u型，堵浆条5一侧两端均固定连接有限位三角条7，限位三角条7垂直与堵浆条5长边设置，限位三角条7的长度大于堵浆条5的宽度，对堵浆条5进行限位，保证堵浆条5与出筋槽口4更好的配合封堵，堵浆条5另一侧中部固定连接有螺杆8，螺杆8上套装有环形板9，螺杆8上螺纹连接有固定螺帽10，用于对堵浆条5进行固定，方便快捷，固定螺帽10与环形板9之间设置有碟形弹簧片11，避免固定螺帽10松动导致堵浆条5固定不牢影响堵浆效果，环形板9的外径大于出筋槽口4的宽度。
20.所述堵浆条5两端安装有卡合装置，卡合装置包括卡板12，便于初步固定堵浆条5，使得堵浆条5的装配更加方便，卡板12顶部固定连接有推手凸起13，便于推动卡板12使其转动，卡板12一端与转轴14转动连接，转轴14与堵浆条5固定连接，堵浆条5周侧设置有卡槽15，卡槽15内固定设置有密封圈16，进一步提高了堵浆条的防漏浆效果，本实用新型的堵浆条模具，结构简单，生产加工成本低，便于安装拆卸。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于预制墙板的堵浆条模具，包括模具面板(1)，其特征在于，所述模具面板(1)背面边部固定连接有边框(2)，边框(2)内侧固定连接有多个加强筋(3)，加强筋(3)与模具面板(1)固定连接，模具面板(1)上设置有多个出筋槽口(4)，出筋槽口(4)呈长方形，出筋槽口(4)内安装有堵浆条(5)，堵浆条(5)两端设置有出筋孔(6)，出筋孔(6)呈u型，堵浆条(5)一侧两端均固定连接有限位三角条(7)，堵浆条(5)另一侧中部固定连接有螺杆(8)，螺杆(8)上套装有环形板(9)，螺杆(8)上螺纹连接有固定螺帽(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于预制墙板的堵浆条模具，其特征在于，所述堵浆条(5)宽度一般为25mm，200mm墙厚的堵浆条(5)长度为180mm，出筋槽口(4)宽度与堵浆条(5)宽度设置有1
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2mm安装间隙。3.根据权利要求1所述的一种用于预制墙板的堵浆条模具，其特征在于，所述限位三角条(7)垂直与堵浆条(5)长边设置，限位三角条(7)的长度大于堵浆条(5)的宽度。4.根据权利要求1所述的一种用于预制墙板的堵浆条模具，其特征在于，所述固定螺帽(10)与环形板(9)之间设置有碟形弹簧片(11)，环形板(9)的外径大于出筋槽口(4)的宽度。5.根据权利要求1所述的一种用于预制墙板的堵浆条模具，其特征在于，所述堵浆条(5)两端安装有卡合装置，卡合装置包括卡板(12)，卡板(12)顶部固定连接有推手凸起(13)，卡板(12)一端与转轴(14)转动连接，转轴(14)与堵浆条(5)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种用于预制墙板的堵浆条模具，其特征在于，所述堵浆条(5)周侧设置有卡槽(15)，卡槽(15)内固定设置有密封圈(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于预制墙板的堵浆条模具，包括模具面板，所述模具面板上设置有多个出筋槽口，出筋槽口内安装有堵浆条，堵浆条一侧两端均固定连接有限位三角条，另一侧中部固定连接有螺杆，螺杆上套装有环形板，螺杆上螺纹连接有固定螺帽，堵浆条两端安装有卡合装置，本实用新型结构简单，生产加工成本低，便于安装拆卸，通过设置的堵浆条便于将出筋槽口封堵，避免漏浆，通过设置的限位三角条对堵浆条进行限位，保证堵浆条与出筋槽口更好的配合封堵，通过设置的固定螺帽和环形板对堵浆条进行固定，方便快捷，通过设置的卡板便于初步固定堵浆条，使得堵浆条的装配更加方便，通过设置的密封圈进一步提高了堵浆条的防漏浆效果。果。果。


技术研发人员：卞周宏 汪文祥 彭亮 罗燊 王钦铭
受保护的技术使用者：湖北绿缘新型材料科技有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2021/11/21