一种定位精度高的防渗墙锁口管结构的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程技术领域，具体来说，涉及一种定位精度高的防渗墙锁口管结构。


背景技术：

2.混凝土防渗墙不仅具有变形适应能力较强的特点，在防渗性能方面也具有独特优势，目前已广泛应用于水利工程建设、加固施工之中。在混凝土防渗墙施工时，其质量控制集中在锁口管设置及拔出等方面，因此设计一种锁口管定位精确，能方便拔出的结构尤为重要。
3.现有技术中存在的一种新型锁口管，解决了现有的锁口管采用刚性的圆形钢管，直径不能随意进行变化，适应性差的缺陷，整体为可折叠结构，包括多段具有足够厚度的条板，条板之间通过高强连接轴连接，条板与条板之间设置有锁紧装置，条板具有接触平面；条板绕着连接轴转动调整到与连续墙宽度相等的锁口宽度；条板绕着连接轴转动改变墙段端部封闭的形状。该锁口管结构虽可满足宽度变化调整的需要，但是存在锁口管的插设深度的精度较低，并且锁口管在拔出时与拔出机器之间的连接较为不便，导致其施工效率较低。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种定位精度高的防渗墙锁口管结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位精度高的防渗墙锁口管结构包括地基土层，所述地基土层上端开设有导墙布设槽，所述导墙布设槽内填充有轻质回填体，所述轻质回填体中部设有装配式导墙，所述装配式导墙内设有锁口管，所述锁口管上端外壁固定套设有第一法兰，所述第一法兰上通过螺栓和螺母固定连接有连接板，所述连接板上固定设有连接杆，所述连接杆上端外壁固定套设有第二法兰，所述锁口管上端外壁固定设有红外测距传感器、处理器和显示屏，所述红外测距传感器和所述显示屏均与所述处理器电性连接，所述锁口管上端外壁设有限位装置。
7.进一步的，所述导墙布设槽中部下端开设有底板布设槽，所述底板布设槽底端设有找平层，所述找平层上设有承压板。
8.进一步的，所述装配式导墙下端两侧均设有侧向支墩，且所述侧向支墩贯穿所述找平层和承压板。
9.进一步的，所述限位装置包括第一半环和第二半环，所述第一半环套设在所述锁口管外壁，所述第一半环和所述第二半环两端外壁均固定设有固定板，且对应的所述固定板之间通过螺栓和螺母固定连接，所述第一半环和所述第二半环外壁均固定设有安装板，所述安装板下端均固定设有若干插柱，且所述插柱均插接在所述轻质回填体内。
10.进一步的，所述插柱下端外壁均固定设有若干倒刺。
11.进一步的，所述锁口管上端外壁固定设有锂电池，所述锂电池与所述处理器电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：能够利用红外测距传感器检测与地面之间的距离，从而能够根据红外测距传感器与锁口管下端之间的距离计算出锁口管插入的深度，并且设置有第二法兰能够便于和拔出机械之间的连接，从而能够增加锁口管的定位精度和施工效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种定位精度高的防渗墙锁口管结构的结构示意图；
15.图2是根据本实用新型实施例的一种定位精度高的防渗墙锁口管结构中锁口管的结构示意图；
16.图3是根据本实用新型实施例的一种定位精度高的防渗墙锁口管结构中连接板的截面图；
17.图4是根据本实用新型实施例的一种定位精度高的防渗墙锁口管结构中第一半环和第二半环的截面图。
18.附图标记：
19.1、地基土层；2、导墙布设槽；3、轻质回填体；4、装配式导墙；5、锁口管；6、第一法兰；7、螺栓；8、螺母；9、连接板；10、连接杆；11、第二法兰；12、红外测距传感器；13、处理器；14、显示屏；15、底板布设槽；16、找平层；17、承压板；18、侧向支墩；19、第一半环；20、第二半环；21、固定板；22、安装板；23、插柱；24、锂电池。
具体实施方式
20.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
21.实施例一：
22.请参阅图1
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4，根据本实用新型实施例的一种定位精度高的防渗墙锁口管结构，包括地基土层1，所述地基土层1上端开设有导墙布设槽2，所述导墙布设槽2内填充有轻质回填体3，所述轻质回填体3中部设有装配式导墙4，所述装配式导墙4内设有锁口管5，所述锁口管5上端外壁固定套设有第一法兰6，所述第一法兰6上通过螺栓7和螺母8固定连接有连接板9，所述连接板9上固定设有连接杆10，所述连接杆10上端外壁固定套设有第二法兰11，所述锁口管5上端外壁固定设有红外测距传感器12、处理器13和显示屏14，所述红外测距传感器12和所述显示屏14均与所述处理器13电性连接，所述锁口管5上端外壁设有限位装置。
23.通过本实用新型的上述方案，能够利用红外测距传感器12检测与地面之间的距离，从而能够根据红外测距传感器12与锁口管5下端之间的距离计算出锁口管5插入的深
度，并且设置有第二法兰11能够便于和拔出机械之间的连接，从而能够增加锁口管5的定位精度和施工效率。
24.实施例二：
25.请参阅图1，对于导墙布设槽2来说，所述导墙布设槽2中部下端开设有底板布设槽15，所述底板布设槽15底端设有找平层16，所述找平层16上设有承压板17；对于装配式导墙4来说，所述装配式导墙4下端两侧均设有侧向支墩18，且所述侧向支墩18贯穿所述找平层16和承压板17。
26.通过本实用新型的上述方案，承压板17和侧向支墩18能够增加装配式导墙4的稳定性，从而能够增加锁口管5的稳定性，使得锁口管5不易发生位移。
27.实施例三：
28.请参阅图1、2和4，对于限位装置来说，所述限位装置包括第一半环19和第二半环20，所述第一半环19套设在所述锁口管5外壁，所述第一半环19和所述第二半环20两端外壁均固定设有固定板21，且对应的所述固定板21之间通过螺栓7和螺母8固定连接，所述第一半环19和所述第二半环20外壁均固定设有安装板22，所述安装板22下端均固定设有若干插柱23，且所述插柱23均插接在所述轻质回填体3内；对于插柱23来说，所述插柱23下端外壁均固定设有若干倒刺；对于锁口管5来说，所述锁口管5上端外壁固定设有锂电池24，所述锂电池24与所述处理器13电性连接。
29.通过本实用新型的上述方案，利用第一半环19和第二半环20能够对锁口管5进行卡紧固定，使得锁口管5的稳定性更好，更加不易发生偏移，锂电池24能够为处理器13、显示屏14和红外测距传感器12提供电能。
30.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
31.在实际应用时，在安装锁口管5时，能够利用红外测距传感器12检测与地面之间的距离，从而能够根据红外测距传感器12与锁口管5下端之间的距离计算出锁口管5插入的深度，并且设置有第二法兰11能够便于和拔出机械之间的连接，从而能够增加锁口管5的定位精度和施工效率，承压板17和侧向支墩18能够增加装配式导墙4的稳定性，从而能够增加锁口管5的稳定性，使得锁口管5不易发生位移，利用第一半环19和第二半环20能够对锁口管5进行卡紧固定，使得锁口管5的稳定性更好，更加不易发生偏移，锂电池24能够为处理器13、显示屏14和红外测距传感器12提供电能。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。