1.本实用新型涉及粮食收获机设备,特别设计一种粮食收获机的切碎器安装结构。
背景技术:
2.现有的粮食收获机的切碎器一般是采用旋转式开启的装配结构,具体的说,其打开时是朝向收获机前端的侧方旋转打开,采用此种结构具有以下缺陷:
3.1)开启时对空间有较高要求,打开切碎器维护时需要足够的开启空间;
4.2)此种结构对旋转支撑的安装及构件设计比较精密,支撑结构较为复杂,成本也比较高。
技术实现要素:
5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粮食收获机的切碎器安装结构,有效的克服了现有技术的缺陷。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
7.一种粮食收获机的切碎器安装结构,包括切碎器,上述切碎器可左右滑动的安装在粮食收获机的机架前端,并可通过紧固件与上述机架的前端固定住。
8.在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
9.进一步,上述机架的前端设有安装架,上述切碎器装配在上述安装架上。
10.进一步,上述安装架为l型的架体,其一端竖直,另一端水平,且竖直端垂直固定在上述机架的前端,上述安装架的水平端位于其竖直端的前侧上部,上述切碎器装配在上述安装架的竖直端与水平端之间。
11.进一步,上述安装架的水平端的下部沿左右方向设有轨道,上述切碎器的顶部固定有与上述轨道滑动连接的滑动件,上述切碎器通过上述紧固件与上述安装架的竖直端固定住。
12.进一步,上述切碎器的后端面与上述安装架的竖直端相贴合。
13.进一步,上述切碎器的后端面边缘处向其外侧延伸设有安装边板,该安装边板通过贯穿其的螺栓与上述安装架的竖直端固定住,上述螺栓构成上述紧固件。
14.进一步,上述轨道为槽型轨道,且其槽口朝后,上述滑动件的上部设有伸入上述轨道的槽内的钩状部,该钩状部与上述轨道滑动配合。
15.进一步,上述安装架的竖直端与水平端之间连接有斜撑,上述切碎器的后端面的上部设为与该斜撑相贴合的斜面
16.本实用新型的有益效果是:装配结构设计简单、合理,方便切碎器的拆装及维护,确保维护打开时不会占用较大的空间,结构之间更紧凑。
附图说明
17.图1为本实用新型的粮食收获机的切碎器安装结构的结构示意图;
18.图2为本实用新型的粮食收获机的切碎器安装结构的局部结构放大图。
19.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
20.1、切碎器;2、机架;3、紧固件;4、轨道;11、滑动件;21、安装架;211、斜撑。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
22.实施例:如图1所示,本实施例的粮食收获机的切碎器安装结构包括切碎器1,上述切碎器1可左右滑动的安装在粮食收获机的机架2前端,并可通过紧固件3与上述机架2的前端固定住。
23.该实施例中,切碎器1采用左右滑动的装配方式,再开启时,仅需解除紧固件3的固定,并向机架2的一侧滑动即可,开启过程不会占用较大的空间,尤其不会占用前端的较大空间,同时,整体滑动式装配结构更简单,方便切碎器1的拆装及维护。
24.优选的,上述机架2的前端设有安装架21,上述切碎器1装配在上述安装架21上。
25.该方案中,切碎器1采用专用的安装架21来安装,装配尺寸更匹配,结构之前配合更紧密。
26.作为一种优选的实施方式,上述安装架21为l型的架体,其一端竖直,另一端水平,且竖直端垂直固定在上述机架2的前端,上述安装架21的水平端位于其竖直端的前侧上部,上述切碎器1装配在上述安装架21的竖直端与水平端之间。
27.该实施方式中,安装架21结构设计简单,切碎器1安装空间布局更合理。
28.作为一种优选的实施方式,上述安装架21的水平端的下部沿左右方向设有轨道4,上述切碎器1的顶部固定有与上述轨道4滑动连接的滑动件11,上述切碎器1通过上述紧固件3与上述安装架21的竖直端固定住。
29.该实施方式中,安装架21采用吊至状态下的滑动,其安装结构比较简单、合理,方便快速的移动,整体再配合紧固件3的固定,结构也比较稳固。
30.优选的,上述切碎器1的后端面与上述安装架21的竖直端相贴合。
31.该方案中,切碎器1与安装架21相互贴靠,二者连接紧密,切碎器1能得到较好的支撑,装配结构比较稳固。
32.优选的,上述切碎器1的后端面边缘处向其外侧延伸设有安装边板,该安装边板通过贯穿其的螺栓与上述安装架21的竖直端固定住,上述螺栓构成上述紧固件3。
33.该方案中,在切碎器1(壳体)后端边缘设置安装边板,再配合螺栓将安装边板与安装架21的竖直端进行贴合后固定,装配更简单、快捷,拆装比较方便。
34.更具体地,上述轨道4为槽型轨道,且其槽口朝后,上述滑动件11的上部设有伸入上述轨道4的槽内的钩状部,该钩状部与上述轨道4滑动配合。
35.该方案中,轨道4的槽型结构设计,配合滑动件11的钩状部,使得整个切碎器1在装配时,其竖直方向上的支撑依靠滑动件11与轨道4槽内腔的挂接配合,同时,二者的配合也能够允许二者之间发生左右方向的滑动,整体结构设计比较合理。
36.一般地,钩状部的末端是设有圆滑的向上弯折的凸起,其余轨道4的槽内腔接触时,圆滑的凸起设计能够降低二者之间接触并滑动配合的磨损。
37.作为一种优选的实施方式,上述安装架21的竖直端与水平端之间连接有斜撑211,上述切碎器1的后端面的上部设为与该斜撑211相贴合的斜面。
38.该实施方式中,斜撑211的设计一是能够加固安装架21的竖直端与水平端之间的结构强度,也就是加固整体安装架21的结构强度,再者,切碎器1后端面上部的斜面设计,使得其后端面能够与斜撑211紧密的贴合,同时,其后端的下部平面与安装架21的竖直端也紧密贴合,这就使得切碎器后端面整体上与安装架21保持一个紧密的贴合状态,结构之间连接更紧凑,切碎器1装配时受力分布(与安装架21之间的力分布)更均匀,也就是说装配更稳定、牢固。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种粮食收获机的切碎器安装结构,其特征在于:包括切碎器(1),所述切碎器(1)可左右滑动的安装在粮食收获机的机架(2)前端,并可通过紧固件(3)与所述机架(2)的前端固定住。2.根据权利要求1所述的一种粮食收获机的切碎器安装结构,其特征在于:所述机架(2)的前端设有安装架(21),所述切碎器(1)装配在所述安装架(21)上。3.根据权利要求2所述的一种粮食收获机的切碎器安装结构,其特征在于:所述安装架(21)为l型的架体,其一端竖直,另一端水平,且竖直端垂直固定在所述机架(2)的前端,所述安装架(21)的水平端位于其竖直端的前侧上部,所述切碎器(1)装配在所述安装架(21)的竖直端与水平端之间。4.根据权利要求3所述的一种粮食收获机的切碎器安装结构,其特征在于:所述安装架(21)的水平端的下部沿左右方向设有轨道(4),所述切碎器(1)的顶部固定有与所述轨道(4)滑动连接的滑动件(11),所述切碎器(1)通过所述紧固件(3)与所述安装架(21)的竖直端固定住。5.根据权利要求4所述的一种粮食收获机的切碎器安装结构,其特征在于:所述切碎器(1)的后端面与所述安装架(21)的竖直端相贴合。6.根据权利要求5所述的一种粮食收获机的切碎器安装结构,其特征在于:所述切碎器(1)的后端面边缘处向其外侧延伸设有安装边板,该安装边板通过贯穿其的螺栓与所述安装架(21)的竖直端固定住,所述螺栓构成所述紧固件(3)。7.根据权利要求4所述的一种粮食收获机的切碎器安装结构,其特征在于:所述轨道(4)为槽型轨道,且其槽口朝后,所述滑动件(11)的上部设有伸入所述轨道(4)的槽内的钩状部,该钩状部与所述轨道(4)滑动配合。8.根据权利要求4至7任一项所述的一种粮食收获机的切碎器安装结构,其特征在于:所述安装架(21)的竖直端与水平端之间连接有斜撑(211),所述切碎器(1)的后端面的上部设为与该斜撑(211)相贴合的斜面。
技术总结
本实用新型涉及粮食收获机设备,特别设计一种粮食收获机的切碎器安装结构。本实用新型的粮食收获机的切碎器安装结构包括切碎器,所述切碎器可左右滑动的安装在粮食收获机的机架前端,并可通过紧固件与所述机架的前端固定住。优点:装配结构设计简单、合理,方便切碎器的拆装及维护,确保维护打开时不会占用较大的空间,结构之间更紧凑。结构之间更紧凑。结构之间更紧凑。
技术研发人员:高相喜 李平 张明俊 王洛
受保护的技术使用者:潍柴雷沃重工股份有限公司
技术研发日:2021.05.25
技术公布日:2021/11/21
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