一种密封特种门的防爆组件的制作方法

1.本实用新型涉及特种门技术领域，尤其涉及一种密封特种门的防爆组件。


背景技术：

2.防爆门是为抵抗工业建筑外面装置偶然发生的爆炸，保障人员生命安全和工业建筑内部设备完好，不受爆炸冲击波危害并有效的阻止爆炸危害延续的一种抗爆防护设备。它可采用特种工业钢板按照严格设置的力学数据制作，并配以高性能的五金配件，用以保障生命和财产安全。
3.但现有技术中，防爆门在受到爆炸冲击后，防爆门受冲击的一面极易因强大的冲击力而发生形变，防爆门板形变后，门板与安装墙体之间会出现缝隙，则爆炸后的粉尘或烟雾会通过缝隙进入防爆门后端的空间内，对防爆门后端人员的生命安全造成威胁。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在防爆门在受到爆炸冲击后，防爆门受冲击的一面极易因强大的冲击力而发生形变，防爆门板形变后，门板与安装墙体之间会出现缝隙，则爆炸后的粉尘或烟雾会通过缝隙进入防爆门后端的空间内，对防爆门后端人员的生命安全造成威胁的问题，而提出的一种密封特种门的防爆组件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种密封特种门的防爆组件，包括门体、限位件、烟雾感应器和气泵，所述门体的两侧均活动安装有缓冲件，所述缓冲件的两端均活动安装有限位件的外侧，所述限位件远离缓冲件的一端与门体的外侧固定安装，位于所述缓冲件顶部的限位件的顶部与烟雾感应器的底部固定安装，所述烟雾感应器的顶部与气泵的底部固定安装，所述门体的一侧活动安装有转接件，所述门体包括防火棉，所述防火棉的两侧均固定安装有钢板，所述防火棉的外侧套接有防火气囊，所述防火气囊的外侧与钢板靠近防火棉的一侧活动安装。
6.优选的，所述缓冲件包括外板件，所述外板件的一侧与钢板的外侧固定安装，所述外板件远离钢板的内侧活动安装有活动板。
7.优选的，所述限位件包括第一安装座，所述第一安装座的一端与钢板的外侧固定安装，所述第一安装座的另一端活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离第一安装座的一端活动安装有固定件，所述固定件的一端固定安装有第二安装座，所述第二安装座的一侧与活动板的外侧固定安装。
8.优选的，所述气泵的两端均相连通有导管，所述导管的一端与防火气囊的一侧相连通。
9.优选的，所述活动板靠近外板件的一侧均匀固定安装有多个第一磁铁，所述防火棉的外侧均匀开设有多个安装孔，每个所述安装孔的内侧均固定安装有第二磁铁。
10.优选的，所述转接件包括紧固板件，所述紧固板件的外侧固定安装有转轴，所述转轴的外侧与钢板的一侧活动安装。
11.优选的，所述第一磁铁的外侧与安装孔的内侧活动安装，所述第一磁铁的一端与第二磁铁的一端活动安装。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置的门体，实现了通过转接件将门体安装于墙体上，当烟雾感应器感应到火灾或爆炸发生时，控制气泵开启，气泵快速对防火气囊进行充气，防火气囊充气膨胀后，其内侧将与防火棉外侧紧密卡接，其外侧将与门体外侧的墙体紧密接触，当冲击力作用于门体的前端时，门体前端的缓冲件和防火气囊对冲击力进行一定缓冲，若冲击力使得门体前端的钢板发生形变，则防火气囊仍能够阻止爆炸产生的烟雾或粉尘通过门体与墙体之间的缝隙进入门体背面空间，且防火气囊为耐高温材质制成，避免防火气囊被高温烧毁的情况，极大程度地保证了门体背面人员的生命安全。
14.2、本实用新型中，通过设置的缓冲件，实现了冲击力作用于缓冲件的前端时，活动板则会向外板件内侧滑动位移，当活动板向外板件内侧滑动时，将其外侧安装的伸缩杆向外侧拉伸，且背面的第一磁铁插入安装孔，第一磁铁与第二磁铁之间的磁斥力作用，和伸缩杆的拉力作用，对冲击力进行一定缓冲，减小了冲击力对门体的冲击作用，保护了门体的完整性，减少了门体受冲击后形变的概率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种密封特种门的防爆组件的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种密封特种门的防爆组件俯视的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种密封特种门的防爆组件的部分结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种密封特种门的防爆组件的内部结构示意图。
19.图例说明：1、门体；3、限位件；4、烟雾感应器；5、气泵；2、缓冲件；6、转接件；12、防火棉；13、钢板；11、防火气囊；20、外板件；21、活动板；30、第一安装座；32、伸缩杆；33、固定件；31、第二安装座；50、导管；201、第一磁铁；120、安装孔；121、第二磁铁；30、紧固板件；31、转轴。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1
‑
4所示，本实用新型提供了一种密封特种门的防爆组件，包括门体1、限位件3、烟雾感应器4和气泵5。
23.下面具体说一下其门体1的具体设置和作用。
24.如图1
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4所示，门体1的两侧均活动安装有缓冲件2，缓冲件2的两端均活动安装有限位件3的外侧，限位件3远离缓冲件2的一端与门体1的外侧固定安装，位于缓冲件2顶部的限位件3的顶部与烟雾感应器4的底部固定安装，烟雾感应器4的顶部与气泵5的底部固定安
装，门体1的一侧活动安装有转接件6，转接件6包括紧固板件30，紧固板件30的外侧固定安装有转轴31，转轴31的外侧与钢板13的一侧活动安装门体1包括防火棉12，防火棉12的两侧均固定安装有钢板13，防火棉12的外侧套接有防火气囊11，防火气囊11的外侧与钢板13靠近防火棉12的一侧活动安装，气泵5的两端均相连通有导管50，导管50的一端与防火气囊11的一侧相连通。
25.其整个门体1达到的效果为，通过转接件6将门体1安装于墙体上，当烟雾感应器4感应到火灾或爆炸发生时，控制气泵5开启，气泵5快速对防火气囊11进行充气，防火气囊11充气膨胀后，其内侧将与防火棉12外侧紧密卡接，其外侧将与门体1外侧的墙体紧密接触，当冲击力作用于门体1的前端时，门体1前端的缓冲件2和防火气囊11对冲击力进行一定缓冲，若冲击力使得门体1前端的钢板13发生形变，则防火气囊11仍能够阻止爆炸产生的烟雾或粉尘通过门体1与墙体之间的缝隙进入门体1背面空间，且防火气囊11为耐高温材质制成，避免防火气囊11被高温烧毁的情况。
26.实施例2，如图1
‑
4所示，缓冲件2包括外板件20，外板件20的一侧与钢板13的外侧固定安装，外板件20远离钢板13的内侧活动安装有活动板21，限位件3包括第一安装座30，第一安装座30的一端与钢板13的外侧固定安装，第一安装座30的另一端活动安装有伸缩杆32，伸缩杆32远离第一安装座30的一端活动安装有固定件33，固定件33的一端固定安装有第二安装座31，第二安装座31的一侧与活动板21的外侧固定安装，活动板21靠近外板件20的一侧均匀固定安装有多个第一磁铁201，防火棉12的外侧均匀开设有多个安装孔120，每个安装孔120的内侧均固定安装有第二磁铁121，第一磁铁201的外侧与安装孔120的内侧活动安装，第一磁铁201的一端与第二磁铁121的一端活动安装。
27.其整个的缓冲件4达到的效果为，当冲击力作用于缓冲件2的前端时，活动板21则会向外板件20内侧滑动位移，当活动板21向外板件20内侧滑动时，将其外侧安装的伸缩杆32向外侧拉伸，且背面的第一磁铁201插入安装孔120，第一磁铁201与第二磁铁121之间的磁斥力作用，和伸缩杆32的拉力作用，对冲击力进行一定缓冲，减小了冲击力对门体1的冲击作用，并当冲击力解除后，因磁斥力作用和伸缩杆32收缩作用，活动板21会沿着外板件20内侧再次向外侧滑动位移，直至位移至初始位置。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。