一种旋转下压装置的制作方法

1.本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种旋转下压装置。


背景技术：

2.诸多自动化领域均会使用到旋转与下压两个动作，目前常见的旋转与下压解决方案为将纵向活动的气缸与水平旋转气缸进行堆叠；在下压过程中，水平旋转气缸收到纵向活动气缸产生的压力，长期使用易导致旋转气缸寿命减短。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型公开一种旋转下压装置，使用下压气缸与旋转气缸，下压气缸用于下压动作，旋转气缸用于旋转；通过使用轴承、弹性胶垫与螺纹销，优化了旋转气缸与压合板的连接结构，改变了旋转气缸在竖直方向的受力，使旋转气缸在下压气缸下压时，不在承受压力，可实现延长旋转气缸使用寿命的目的。
4.一种旋转下压装置，包括固定板，所述固定板具有相互垂直的水平部和竖直部，所述水平部安装于所述竖直部的上方，所述水平部上安装有下压气缸，所述竖直部的内侧安装有滑动副，所述下压气缸的活塞杆穿过水平部上的导引孔固定有连接座，所述连接座为“冂”形结构，所述连接座的中间连接所述下压气缸的活塞杆，所述连接座的一侧与所述滑动副连接，所述连接座的下端连接有旋转气缸安装板，所述旋转气缸安装板的上方安装有旋转气缸，且所述旋转气缸位于所述连接座的中间下方，所述旋转气缸安装板的下方安装有轴承座，所述轴承座的内部安装有轴承，所述旋转气缸的输出轴通过螺纹销连接有旋转轴，且所述旋转气缸的输出轴与所述旋转轴之间设置有弹性胶垫，所述轴承套装于所述旋转轴上，所述轴承座的下端面装有轴承端盖，所述旋转轴的下端安装有压合板，且所述压合板的上端设有阶梯端面，所述阶梯端面与所述轴承的下端内圈接触。
5.优选的，所述旋转轴的上方设置有凸环，所述凸环上设置有螺纹销孔，所述螺纹销穿过螺纹销孔将所述凸环与所述旋转气缸的输出轴连接。
6.优选的，所述轴承的上端面与所述凸环的下端面之间留有间隙。
7.优选的，所述压合板的下端面设置有若干连接孔。
8.优选的，所述旋转气缸的输出轴的下端面与所述凸环的上端面之间的距离等于所述弹性胶垫的厚度。
9.与现有技术相比本实用新型的有益效果在于：本实用新型使用下压气缸与旋转气缸，下压气缸用于下压动作，旋转气缸用于旋转；通过使用轴承、弹性胶垫与螺纹销，优化了旋转气缸与压合板的连接结构，改变了旋转气缸在竖直方向的受力，使旋转气缸在下压气缸下压时，不在承受压力，可实现延长旋转气缸使用寿命的目的。
附图说明
10.构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的
示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中。
11.图1为本实用新型的立体图；
12.图2为本实用新型的剖视图；
13.图3为局部放大的结构图。
具体实施方式
14.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
15.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
16.如图1
‑
3所示，一种旋转下压装置，包括固定板1，所述固定板1具有相互垂直的水平部和竖直部，所述水平部安装于所述竖直部的上方，所述水平部上安装有下压气缸2，所述竖直部的内侧安装有滑动副3，所述下压气缸2的活塞杆穿过水平部上的导引孔固定有连接座4，所述连接座4为“冂”形结构，所述连接座4的中间连接所述下压气缸2的活塞杆，所述连接座4的一侧与所述滑动副3连接，所述连接座4的下端连接有旋转气缸安装板5，所述旋转气缸安装板5的上方安装有旋转气缸6，且所述旋转气缸6位于所述连接座4的中间下方，所述旋转气缸安装板5的下方安装有轴承座9，所述轴承座9的内部安装有轴承10，所述旋转气缸6的输出轴通过螺纹销13连接有旋转轴8，且所述旋转气缸6的输出轴与所述旋转轴8之间设置有弹性胶垫7，所述轴承10套装于所述旋转轴8上，所述轴承座9的下端面装有轴承端盖11，所述旋转轴8的下端安装有压合板12，且所述压合板12的上端设有阶梯端面，所述阶梯端面与所述轴承10的下端内圈接触。
17.所述旋转轴8的上方设置有凸环，所述凸环上设置有螺纹销孔，所述螺纹销13穿过螺纹销孔将所述凸环与所述旋转气缸6的输出轴连接。
18.所述轴承10的上端面与所述凸环的下端面之间留有间隙，可以避免旋转轴8旋转时凸环的下端与轴承10的上端面摩擦产生的阻力，影响装置运行。
19.所述压合板12的下端面设置有若干连接孔，连接孔用于连接被压物体。
20.所述旋转气缸6的输出轴的下端面与所述凸环的上端面之间的距离等于所述弹性胶垫7的厚度。
21.使用时，当下压气缸2下压时，压合板12 会受到被压物体反作用力，反作用力便沿着轴承10、轴承座9、旋转气缸安装板5、连接座4传递到下压气缸2，与下压气缸2的压力形成作用力与反作用力，通过结构的改变，在下压过程中，旋转气缸6不再承受压力。
22.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种旋转下压装置，包括固定板，其特征在于，所述固定板具有相互垂直的水平部和竖直部，所述水平部安装于所述竖直部的上方，所述水平部上安装有下压气缸，所述竖直部的内侧安装有滑动副，所述下压气缸的活塞杆穿过水平部上的导引孔固定有连接座，所述连接座为“冂”形结构，所述连接座的中间连接所述下压气缸的活塞杆，所述连接座的一侧与所述滑动副连接，所述连接座的下端连接有旋转气缸安装板，所述旋转气缸安装板的上方安装有旋转气缸，且所述旋转气缸位于所述连接座的中间下方，所述旋转气缸安装板的下方安装有轴承座，所述轴承座的内部安装有轴承，所述旋转气缸的输出轴通过螺纹销连接有旋转轴，且所述旋转气缸的输出轴与所述旋转轴之间设置有弹性胶垫，所述轴承套装于所述旋转轴上，所述轴承座的下端面装有轴承端盖，所述旋转轴的下端安装有压合板，且所述压合板的上端设有阶梯端面，所述阶梯端面与所述轴承的下端内圈接触。2.根据权利要求1所述的一种旋转下压装置，其特征在于，所述旋转轴的上方设置有凸环，所述凸环上设置有螺纹销孔，所述螺纹销穿过螺纹销孔将所述凸环与所述旋转气缸的输出轴连接。3.根据权利要求2所述的一种旋转下压装置，其特征在于，所述轴承的上端面与所述凸环的下端面之间留有间隙。4.根据权利要求1所述的一种旋转下压装置，其特征在于，所述压合板的下端面设置有若干连接孔。5.根据权利要求2所述的一种旋转下压装置，其特征在于，所述旋转气缸的输出轴的下端面与所述凸环的上端面之间的距离等于所述弹性胶垫的厚度。

技术总结
本实用新型属于机械设备领域，且公开一种旋转下压装置，包括固定板、下压气缸、滑动副、连接座、旋转气缸安装板、旋转气缸、弹性胶垫、旋转轴、轴承座、轴承、轴承端盖和压合板，固定板具有相互垂直的水平部和竖直部，水平部安装于竖直部的上方，水平部上安装有下压气缸，竖直部的内侧安装有滑动副，下压气缸的活塞杆穿过水平部上的导引孔固定有连接座。本实用新型使用下压气缸与旋转气缸，下压气缸用于下压动作，旋转气缸用于旋转；通过使用轴承、弹性胶垫与螺纹销，优化了旋转气缸与压合板的连接结构，改变了旋转气缸在竖直方向的受力，使旋转气缸在下压气缸下压时，不在承受压力，可实现延长旋转气缸使用寿命的目的。延长旋转气缸使用寿命的目的。延长旋转气缸使用寿命的目的。


技术研发人员：赵晓巍 李小鹏 孙贝贝 高艳 陈国澍 田伟东 高鹏 李强 赵磊 梁栋 陆志娟 徐江潮 陈万良 王艳婷
受保护的技术使用者：中电科风华信息装备股份有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2021/11/21