一种墙面装饰板的硬包软包皮雕结合成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及成型装置领域，具体是一种墙面装饰板的硬包软包皮雕结合成型装置。


背景技术：

2.在装修行业中软包是指一种在室内墙表面用柔性材料加以包装的墙面装饰方法，可以起到柔化整体空间氛围，提高家具档次的作用，硬包是将板材做成相应的造型后，包裹在皮革、布艺等材料里面，相比软包硬包的线条感更强，现在在进行软硬包工艺时多使用专用成型机进行加工。
3.现有的软硬包结合成型装置大都不便于对模具进行更换；在成型机要对皮革的表面雕刻不同的图案时需要使用不同模具进行雕刻，现有的软硬包结合成型装置对模具的更换较为麻烦和不便，降低了对皮革的加工效率，实用性和易用性较低，因此，针对上述问题提出一种墙面装饰板的硬包软包皮雕结合成型装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，现有的软硬包结合成型装置大都不便于对模具进行更换的问题，本实用新型提出一种墙面装饰板的硬包软包皮雕结合成型装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种墙面装饰板的硬包软包皮雕结合成型装置，包括装置主体、成型仓、模具和急停按钮；所述装置主体的顶端的靠近中心位置处固定连接有成型仓，且成型仓的内部设置有模具，所述成型仓的内部设置有快速更换机构，所述装置主体顶端的远离中心位置处设置有急停按钮，且急停按钮的外侧设置有防护机构；所述快速更换机构包括滑槽、限位块、滑轨、限位腔、第一弹簧和挡块，通过快速更换机构起到对模具快速进行更换的作用，方便使用不同的模具对皮革进行加工，提高了加工的效率。
6.优选的，所述模具的两侧皆开设有滑槽，且滑槽滑动连接在滑轨的外侧，所述滑轨固定安装在成型仓内部的两侧，所述滑槽的底端固定连接有限位块，且限位块与挡块相卡合，所述挡块套设在限位腔的内部，且限位腔的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与挡块固定连接，所述第一弹簧的底端固定连接在限位腔的内部，所述挡块顶端的一侧固定连接有压板，且压板远离挡块的一侧贯穿成型仓并延伸至成型仓的外侧，所述成型仓的后侧通过转轴活动连接有挡板，通过压板起到便于将挡块向下进行按压，使挡块解除对限位块限位的效果。
7.优选的，所述防护机构包括防护盖、卡槽、卡块、连接块、插杆、固定块、套块、摩擦垫、滑杆、第二弹簧和活动腔，所述急停按钮的外侧设置有防护盖，且防护盖通过转轴与装置主体活动连接，所述防护盖右侧的底端开设有卡槽，且卡槽卡合有卡块，所述卡块与连接块固定连接，所述连接块左侧的底端固定连接有插杆，且插杆插设在固定块的内部，所述固定块与装置主体固定连接，所述连接块的底端固定连接有套块，且套块套设在滑杆的外侧，
所述滑杆的外侧缠绕有第二弹簧，且滑杆固定连接在活动腔的内部，所述活动腔开设在装置主体上，通过防护机构起到防止在装置工作的过程中不小心误触到急停按钮导致装置突然停止工作的作用，提高了装置的安全性。
8.优选的，所述挡块底端的两侧皆固定连接有第一活动块，且第一活动块滑动连接在第一活动槽的内部，所述第一活动槽开设在限位腔内部的两侧，通过第一活动块和第一活动槽起到减小挡块在移动时的摩擦力的作用，防止挡块在移动时因摩擦力过大而卡死。
9.优选的，所述挡板的右侧开设有插槽，且插槽的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓远离挡板的一侧贯穿成型仓并延伸至成型仓的外侧，通过螺栓的作用起到方便快捷的对挡板的转动进行限位的作用。
10.优选的，所述套块的顶端胶粘有摩擦垫，且摩擦垫为弧形设计，所述摩擦垫为橡胶材质，通过橡胶材质的摩擦垫起到增大摩擦力的作用，使得推动套块时更加方便。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过滑槽、限位块、滑轨、限位腔、第一弹簧和挡块的结构设计，实现了对模具快速进行更换的功能，当要对模具进行更换时，首先将螺栓拧出使螺栓解除与插槽的螺纹连接，解除对挡板的限位，此时将挡板翻转打开，然后将两组压板皆向下进行按压，在向下的压力的作用下挡块向下进行移动并对第一弹簧进行挤压，使第一弹簧产生弹性形变，此时挡块解除与限位块的卡合，对限位块的限位效果解除，此时再将滑轨向挡板的一侧抽出即可完成对模具的拆卸，当要对模具进行安装时反向操作即可，解决了现有的软硬包结合成型装置大都不便于对模具进行更换的问题，提高了成型装置对皮革的加工的效率，实用性和易用性得到了提升；
13.2.本实用新型通过防护盖、卡槽、卡块、连接块、插杆、固定块、套块、摩擦垫、滑杆、第二弹簧和活动腔的结构设计，实现了对急停按钮进行保护的功能，当要使用急停按钮时，首先将套块向右侧推动，在向右侧的力的作用下，套块、连接块和卡块皆向右侧进行移动，原本处于压缩状态的第二弹簧也受到拉伸，卡块向右侧移动解除了与卡槽的卡合状态，对防护盖的限位效果解除，此时再将防护盖向上翻开即可使用急停按钮，当不需要使用急停按钮时再将防护盖反向进行翻转后按压，使卡槽与卡块卡合对防护盖进行限位即可，解决了现有成型装置大都不具有对急停按钮的保护结构的问题，提高了成型装置的适应性，避免了在使用装置不小心触碰到急停按钮导致装置急停或者突然启动的情况，提高了装置的安全性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一的正视结构示意图；
16.图2为实施例一的快速更换机构局部侧视剖面结构示意图；
17.图3为实施例一的图2中a处放大结构示意图；
18.图4为实施例一的快速更换机构局部俯视剖面结构示意图；
19.图5为实施例一的图4中b处放大结构示意图；
20.图6为实施例一的防护机构局部正视剖面结构示意图；
21.图7为实施例一的图6中c处放大结构示意图；
22.图8为实施例二的正视剖面的结构示意图。
23.图中：1、装置主体；2、成型仓；3、模具；41、滑槽；42、限位块；43、滑轨；44、限位腔；45、第一弹簧；46、挡块；47、第一活动块；48、第一活动槽；49、压板；410、挡板；411、插槽；412、螺栓；51、防护盖；52、卡槽；53、卡块；54、连接块；55、插杆；56、固定块；57、套块；58、摩擦垫；59、滑杆；510、第二弹簧；511、活动腔；512、第二活动块；513、第二活动槽；6、急停按钮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1
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7所示，一种墙面装饰板的硬包软包皮雕结合成型装置，包括装置主体1、成型仓2、模具3和急停按钮6；所述装置主体1的顶端的靠近中心位置处固定连接有成型仓2，且成型仓2的内部设置有模具3，所述成型仓2的内部设置有快速更换机构，所述装置主体1顶端的远离中心位置处设置有急停按钮6，且急停按钮6的外侧设置有防护机构；所述快速更换机构包括滑槽41、限位块42、滑轨43、限位腔44、第一弹簧45和挡块46；工作时，挡块46向下进行移动并对第一弹簧45进行挤压，使第一弹簧45产生弹性形变，此时挡块46解除与限位块42的卡合，对限位块42的限位效果解除。
27.所述模具3的两侧皆开设有滑槽41，且滑槽41滑动连接在滑轨43的外侧，所述滑轨43固定安装在成型仓2内部的两侧，所述滑槽41的底端固定连接有限位块42，且限位块42与挡块46相卡合，所述挡块46套设在限位腔44的内部，且限位腔44的内部设置有第一弹簧45，所述第一弹簧45的顶端与挡块46固定连接，所述第一弹簧45的底端固定连接在限位腔44的内部，所述挡块46顶端的一侧固定连接有压板49，且压板49远离挡块46的一侧贯穿成型仓2并延伸至成型仓2的外侧，所述成型仓2的后侧通过转轴活动连接有挡板410；工作时，将两组压板49皆向下进行按压，使挡块46向下进行移动解除与限位块42的卡合，此时再将滑轨43向挡板410的一侧抽出即可完成对模具3的拆卸，当要对模具3进行安装时反向操作即可。
28.所述防护机构包括防护盖51、卡槽52、卡块53、连接块54、插杆55、固定块56、套块57、摩擦垫58、滑杆59、第二弹簧510和活动腔511，所述急停按钮6的外侧设置有防护盖51，且防护盖51通过转轴与装置主体1活动连接，所述防护盖51右侧的底端开设有卡槽52，且卡槽52卡合有卡块53，所述卡块53与连接块54固定连接，所述连接块54左侧的底端固定连接有插杆55，且插杆55插设在固定块56的内部，所述固定块56与装置主体1固定连接，所述连接块54的底端固定连接有套块57，且套块57套设在滑杆59的外侧，所述滑杆59的外侧缠绕有第二弹簧510，且滑杆59固定连接在活动腔511的内部，所述活动腔511开设在装置主体1上；工作时，首先将套块57向右侧推动，套块57、连接块54和卡块53皆向右侧进行移动，原本
处于压缩状态的第二弹簧510也受到拉伸，卡块53向右侧移动解除了与卡槽52的卡合状态，对防护盖51的限位效果解除，此时再将防护盖51向上翻开即可使用急停按钮6。
29.所述挡块46底端的两侧皆固定连接有第一活动块47，且第一活动块47滑动连接在第一活动槽48的内部，所述第一活动槽48开设在限位腔44内部的两侧；工作时，第一活动块47随挡块46同步进行移动并在第一活动槽48的内部进行滑动，通过第一活动槽48的作用对挡块46的移动距离进行限位，防止挡块46从限位腔44中脱出。
30.所述挡板410的右侧开设有插槽411，且插槽411的内部螺纹连接有螺栓412，所述螺栓412远离挡板410的一侧贯穿成型仓2并延伸至成型仓2的外侧；工作时，将螺栓412拧出使螺栓412解除与插槽411的螺纹连接，解除对挡板410的限位，此时可以将挡板410翻转打开。
31.所述套块57的顶端胶粘有摩擦垫58，且摩擦垫58为弧形设计，所述摩擦垫58为橡胶材质；工作时，通过推动摩擦垫58带动套块57进行移动，通过橡胶材质的摩擦垫58起到增强摩擦力的作用，使得推动套块57时不容易滑脱。
32.实施例二
33.请参阅图8所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述插杆55的顶端固定连接有第二活动块512，且第二活动块512滑动连接在第二活动槽513的内部；工作时，第二活动块512在第二活动槽513的内部进行移动，通过第二活动块512和第二活动槽513的作用起到减小插杆55在移动的摩擦力的作用，防止插杆55在移动时因摩擦力而卡死，同时通过第二活动块512和第二活动槽513的作用起到对插杆55的移动距离进行限位的作用，防止插杆55从固定块56中脱出。
34.工作原理，当要对模具3进行更换时，首先将螺栓412拧出使螺栓412解除与插槽411的螺纹连接，解除对挡板410的限位，此时可以将挡板410翻转打开，然后将两组压板49皆向下进行按压，在向下的压力的作用下挡块46向下进行移动并对第一弹簧45进行挤压，使第一弹簧45产生弹性形变，此时挡块46解除与限位块42的卡合，对限位块42的限位效果解除，此时再将滑轨43向挡板410的一侧抽出即可完成对模具3的拆卸，当要对模具3进行安装时反向操作即可。
35.当要使用急停按钮6时，首先将套块57向右侧推动，在向右侧的力的作用下，套块57、连接块54和卡块53皆向右侧进行移动，原本处于压缩状态的第二弹簧510也受到拉伸，卡块53向右侧移动解除了与卡槽52的卡合状态，对防护盖51的限位效果解除，此时再将防护盖51向上翻开即可使用急停按钮6，当不需要使用急停按钮6时再将防护盖51反向进行翻转后按压，使卡槽52与卡块53卡合对防护盖51进行限位即可。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。