一种提高棉层均匀度的无纺布生产用吸棉箱的制作方法

1.本实用新型涉及纺织装置技术领域，具体来说，涉及一种提高棉层均匀度的无纺布生产用吸棉箱。


背景技术：

2.纺织企业是我国的用能大户，国家一直鼓励纺织企业不断创新采取切实可行的有力措施，努力节约能源，吸棉箱是纺织中必备的设备，可以对一些棉絮进行吸收收集。
3.现有的吸棉箱仅仅只有吸棉作用，且不能对棉花进行过滤，同时吸附的大部分纤维都会粘在过滤网上，清理时需要将过滤网拆掉，费时费力。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种提高棉层均匀度的无纺布生产用吸棉箱，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种提高棉层均匀度的无纺布生产用吸棉箱，包括吸棉箱本体，所述吸棉箱本体的底端设有吸棉口，所述吸棉箱本体的顶端设有吸风口，所述吸棉箱本体内设有与其相连接的储存机构，所述储存机构包括存棉筒，所述存棉筒的底端设有开口一，所述存棉筒外套设有与其相匹配的转筒，所述转筒上设有开口二，所述转筒套设有与其相匹配的齿轮套，所述齿轮套的一侧设有延伸至所述吸棉箱本体外的齿轮，所述吸棉箱本体的一侧设有与所述齿轮相匹配的通槽一，所述存棉筒内的底端设有对称设置的隔板，所述隔板的一侧底端均设有密封盖，所述密封盖的一侧均设有弧形收集板，所述存棉筒和所述转筒的顶端均设有若干均匀分布的通孔，所述吸棉箱本体内的一侧设有过滤板，所述吸棉箱本体的一侧设有与所述过滤板相连接的手轮一，所述吸风口的一侧设有通槽二，所述通槽二内设有与其相匹配的收集盒，所述收集盒19上设有与其相匹配的滑盖20。
8.优选的，所述吸棉箱本体的一侧设有与所述齿轮相匹配的密封箱，所述密封箱上设有所述齿轮相连接的手轮二。
9.优选的，所述吸风口的一侧设有支撑板，所述滑盖的一侧设有把手一。
10.优选的，所述吸棉箱本体的一侧设有对称设置的螺纹杆，所述螺纹杆的一侧均设有传动轮，两组所述传动轮通过传动带连接，其中一个所述传动轮的一侧设有手轮三。
11.优选的，所述收集盒上设有若干均匀分布的进风孔，所述进风孔的直径远小于所述通孔的直径。
12.优选的，所述吸棉箱本体的一侧设有密封门，所述密封门的一侧设有把手二，所述把手一和所述把手二均套设有防滑套。
13.本实用新型的有益效果为：通过设置过滤板，可以对小型棉絮进行过滤，设置手轮一可以转动过滤板，从而使小型棉絮朝上，同时设置收集盒和滑盖，可以将过滤板上的小型
棉絮吸收，从而避免过滤板堵塞，有效的提高棉絮的均匀度；通过在存棉筒内设置隔板和弧形收集板，可以存储部分大型的棉絮，避免大型的棉絮脱落，同时设置转筒、齿轮套和齿轮，可以控制存棉筒的密封状态，保证吸棉箱的吸棉效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种提高棉层均匀度的无纺布生产用吸棉箱的结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种提高棉层均匀度的无纺布生产用吸棉箱中储存机构的结构示意图；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种提高棉层均匀度的无纺布生产用吸棉箱中螺纹杆的结构示意图。
18.图中：
19.1、吸棉箱本体；2、吸棉口；3、吸风口；4、储存机构；5、存棉筒；6、开口一；7、转筒；8、开口二；9、齿轮套；10、齿轮；11、通槽一；12、隔板；13、密封盖；14、弧形收集板；15、通孔；16、过滤板；17、手轮一；18、通槽二；19、收集盒；20、滑盖；21、密封箱；22、支撑板；23、螺纹杆；24、传动轮；25、传动带。
具体实施方式
20.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
21.根据本实用新型的实施例，提供了一种提高棉层均匀度的无纺布生产用吸棉箱。
22.实施例一；
23.如图1
‑
3所示，根据本实用新型实施例的提高棉层均匀度的无纺布生产用吸棉箱，包括吸棉箱本体1，所述吸棉箱本体1的底端设有吸棉口2，所述吸棉箱本体1的顶端设有吸风口3，所述吸棉箱本体1内设有与其相连接的储存机构4，所述储存机构4包括存棉筒5，所述存棉筒5的底端设有开口一6，所述存棉筒5外套设有与其相匹配的转筒7，所述转筒7上设有开口二8，所述转筒7套设有与其相匹配的齿轮套9，所述齿轮套9的一侧设有延伸至所述吸棉箱本体1外的齿轮10，所述吸棉箱本体1的一侧设有与所述齿轮10相匹配的通槽一11，所述存棉筒5内的底端设有对称设置的隔板12，所述隔板12的一侧底端均设有密封盖13，所述密封盖13的一侧均设有弧形收集板14，所述存棉筒5和所述转筒7的顶端均设有若干均匀分布的通孔15，所述吸棉箱本体1内的一侧设有过滤板16，所述吸棉箱本体1的一侧设有与所述过滤板16相连接的手轮一17，所述吸风口3的一侧设有通槽二18，所述通槽二18内设有与其相匹配的收集盒19，所述收集盒19上设有与其相匹配的滑盖20。
24.实施例二；
25.如图1
‑
3所示，根据本实用新型实施例的提高棉层均匀度的无纺布生产用吸棉箱，所述吸棉箱本体1的一侧设有与所述齿轮10相匹配的密封箱21，所述密封箱21上设有所述齿轮10相连接的手轮二，所述吸风口3的一侧设有支撑板22，所述滑盖20的一侧设有把手一，所述吸棉箱本体1的一侧设有对称设置的螺纹杆23，所述螺纹杆23的一侧均设有传动轮24，两组所述传动轮24通过传动带25连接，其中一个所述传动轮24的一侧设有手轮三，所述收集盒19上设有若干均匀分布的进风孔，所述进风孔的直径远小于所述通孔15的直径，所述吸棉箱本体1的一侧设有密封门，所述密封门的一侧设有把手二，所述把手一和所述把手二均套设有防滑套。从上述的设计不难看出，通过设置密封箱21，避免吸棉箱本体1内的气体泄出，从而降低了气体的吸力；通过设置手轮二，便于操作人员转动齿轮10转动，减轻操作人员的负担；通过设置支撑板22，可以对滑盖20支撑，避免滑盖20脱落，从而提高滑盖20的稳定性；通过设置螺纹杆23、传动轮24和传动带25和手轮三，对过滤板16起支撑作用，从而提高过滤板16的稳定性；通过设置进风孔，便于气体穿过收集盒19，从而便于对小型棉絮进行收集；通过设置密封门，便于工作人员取出储存机构4内的棉花。
26.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
27.在实际应用时，吸风口3产生吸力，棉絮通过吸棉口2进入吸棉箱内部，在吸力的作用下，棉絮进入到隔板12上，当隔板12上棉絮较满时，部分棉絮掉落到弧形收集板14上，小型棉絮通过通孔15与过滤板16接触，并于过滤板16紧密接触，带动齿轮10转动，在齿轮套9的作用下，转筒7转动，关闭开口一6，关闭吸风口3吸力，打开开口一6和密封盖13，取出棉絮；当过滤板16上小型棉絮过多时，带动传动轮24和传动带25转动，带动两个螺纹杆23转动，使两个螺纹杆23收缩，转动手轮一17，使带有小型棉絮的一侧过滤板16朝上，重新转动另螺纹杆23，过滤板16水平摆放，推动收集盒19，打开吸风口3上的吸力，从而将过滤板16上的小型棉絮收集，关闭滑盖20，关闭吸风口3上的吸力，取出收集盒19。
28.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置过滤板16，可以对小型棉絮进行过滤，设置手轮一17可以转动过滤板16，从而使小型棉絮朝上，同时设置收集盒19和滑盖20，可以将过滤板16上的小型棉絮吸收，从而避免过滤板16堵塞，有效的提高棉絮的均匀度；通过在存棉筒5内设置隔板12和弧形收集板14，可以存储部分大型的棉絮，避免大型的棉絮脱落，同时设置转筒7、齿轮套9和齿轮10，可以控制存棉筒5的密封状态，保证吸棉箱的吸棉效率。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。