一种单头精密加工数控火花机的制作方法

1.本实用新型涉及数控火花机领域，特别涉及一种单头精密加工数控火花机。


背景技术：

2.数控火花机，也可叫三轴三联动的火花机，是靠电脑cnc程序控制的全自动全数控火花机床；然而现阶段的数控火花机存在一些不足，使用后的数控火花机内部存留有工作液和加工废料等，大多数都是在数控火花机停机后通过人工来打扫处理，然而人工打扫处理的效果较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种单头精密加工数控火花机，可以有效解决背景技术中的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种单头精密加工数控火花机，包括数控机床和程序控制箱，所述数控机床的上端面固定连接有伺服加工机头，所述数控机床的上表面一侧固定连接有光照设备，所述数控机床的内部活动连接有加工柜，所述加工柜的前表面两端靠近下方固定连接有锁盘，所述加工柜的前表面中部活动连接有拨动装置，所述数控机床的前表面远离光照设备的一侧表面固定连接有卡扣，所述数控机床的前表面位于卡扣的下方固定连接有输水管，所述数控机床的一侧电连接有程序控制箱，所述加工柜的前端内部且位于拨动装置的后方固定连接有清洗装置，所述数控机床的内部位于加工柜的后端活动连接有防护玻璃。
6.优选的，所述加工柜的前表面位于拨动装置的两侧固定连接有推拉把手，所述加工柜的前表面一侧固定连接有进水管口，所述加工柜的前端内部开设有内凹槽，所述内凹槽的上表面和下表面开设有轨道槽，所述加工柜的前端内部位于内凹槽的上方开设有嵌设槽。
7.优选的，所述程序控制箱的前表面固定连接有显示屏，所述程序控制箱的前表面位于显示屏的一侧固定连接有急停旋钮和控制按键，所述急停旋钮位于控制按键的上方，所述程序控制箱的上表面固定连接有报警器。
8.优选的，所述清洗装置的两端固定连接有嵌设环，所述清洗装置的前端面固定连接有清洗喷头，所述清洗喷头的数量为若干个，所述清洗喷头的喷水端口固定套设有止挡板，所述清洗装置的后端与拨动装置固定，所述拨动装置的一端设有旋转轴，所述拨动装置通过旋转轴与加工柜活动连接，所述清洗装置的后端面一侧设有注水软管，所述清洗装置通过注水软管与进水管口连通。
9.优选的，所述输水管由螺纹管头、固定头以及连接螺纹管头和固定头的伸缩管组成。
10.优选的，所述防护玻璃的表面固定连接有加固框，所述加固框的一端上表面固定连接有握把。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的清洗装置和输水管，在数控机床停机时，可以利用清洗装置对加工柜的内部进行清洗，使得加工柜内部的工作液和加工废料被有效的清理掉，并且在不使用清洗装置时，还可以方便的把输水管与进水管口断开连接，通过设置的拨动装置和防壶玻璃，在利用清洗装置对加工柜进行清洗时，通过拨动装置使得清洗装置在清洗的时候可以上下摆动，以便于更好的进行清洗，防护玻璃可以避免清洗时有水花迸溅出加工柜。
附图说明
13.图1为本实用新型一种单头精密加工数控火花机的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种单头精密加工数控火花机的加工柜主视图局部剖面图；
15.图3为本实用新型一种单头精密加工数控火花机的加工柜侧视图局部剖面图；
16.图4为本实用新型一种单头精密加工数控火花机的输水管结构图。
17.图中：1、数控机床；2、伺服加工机头；3、光照设备；4、加工柜；401、推拉把手；402、进水管口；403、内凹槽；404、轨道槽；405、嵌设槽；5、锁盘；6、拨动装置；7、卡扣；8、输水管；801、伸缩管；802、螺纹管头；803、固定头；9、程序控制箱；901、显示屏；902、控制按键；903、急停旋钮；904、报警器；10、清洗装置；1001、嵌设环；1002、清洗喷头；1003、止挡板；11、防护玻璃；1101、加固框；1102、握把。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1
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4所示一种单头精密加工数控火花机，包括数控机床1和程序控制箱9，数控机床1的上端面固定连接有伺服加工机头2，数控机床1的上表面一侧固定连接有光照设备3，数控机床1的内部活动连接有加工柜4，加工柜4的前表面两端靠近下方固定连接有锁盘5，加工柜4的前表面中部活动连接有拨动装置6，数控机床1的前表面远离光照设备3的一侧表面固定连接有卡扣7，数控机床1的前表面位于卡扣7的下方固定连接有输水管8，数控机床1的一侧电连接有程序控制箱9，加工柜4的前端内部且位于拨动装置6的后方固定连接有清洗装置10，数控机床1的内部位于加工柜4的后端活动连接有防护玻璃11；
20.加工柜4的前表面位于拨动装置6的两侧固定连接有推拉把手401，加工柜4的前表面一侧固定连接有进水管口402，加工柜4的前端内部开设有内凹槽403，内凹槽403的上表面和下表面开设有轨道槽404，加工柜4的前端内部位于内凹槽403的上方开设有嵌设槽405；程序控制箱9的前表面固定连接有显示屏901，程序控制箱9的前表面位于显示屏901的一侧固定连接有急停旋钮903和控制按键902，急停旋钮903位于控制按键902的上方，程序控制箱9的上表面固定连接有报警器904；清洗装置10的两端固定连接有嵌设环1001，清洗装置10的前端面固定连接有清洗喷头1002，清洗喷头1002的数量为若干个，清洗喷头1002的喷水端口固定套设有止挡板1003，清洗装置10的后端与拨动装置6固定，拨动装置6的一端设有旋转轴，拨动装置6通过旋转轴与加工柜4活动连接，清洗装置10的后端面一侧设有注水软管，清洗装置10通过注水软管与进水管口402连通；输水管8由螺纹管头802、固定头
803以及连接螺纹管头802和固定头803的伸缩管801组成；防护玻璃11的表面固定连接有加固框1101，加固框1101的一端上表面固定连接有握把1102。
21.需要说明的是，本实用新型为一种单头精密加工数控火花机，在使用时，首先把数控机床1停机，然后再把输水管8与进水管口402连通，最后再把防护玻璃11移动嵌入嵌设槽405中，使得加工柜4的上端被遮挡，避免清洗时有水花迸溅处加工柜4，当水通过输水管8进入清洗装置10的时候，上下摆动拨动装置6便可以使得清洗装置10摆动式对加工柜4的内部进行清洗，清洗喷头1002喷水端的止挡板1003可以避免水进入内凹槽403中，清洗装置10上下摆动的时候止挡板1003在轨道槽404内上下移动，在清洗的时候可以通过防护玻璃11观察清洗的工作状况，清洗结束后把防护玻璃11推回原位，然后再把输水管8与进水管口402断开，并把输水管8固定在卡扣7上，在对加工柜4进行清洗的时候，也可以把加工柜4拉出一段长度，在把加工柜4拉出数控机床1的时候，首先把锁盘5旋转，使得加工柜4与数控机床1解锁。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。