一种屏蔽水晶头的制作方法

1.本实用新型涉及通讯接插件技术领域，具体是涉及一种屏蔽水晶头。


背景技术：

2.水晶头是网络连接中重要的接口设备，是一种能沿固定方向插入并自动防止脱落的塑料接头，用于网络通讯，因其外观像水晶一样晶莹透亮而得名为“水晶头”。主要用于连接网卡端口、集线器，交换机、电话等。
3.申请号为zl201721516357.0名称为一种可拆卸水晶头的中国专利，其插块虽然可以效将芯线排好防止插入时网线出现跑线的现象，但是该插块需要转动压块来压紧网线，而且网线需要从压块下面穿入，操作起来依然存在不便，布线效率低。
4.此外，水晶头在穿地线时，地线外部通常需包裹铜箔，以防止导通不良，但是装配在不锈钢套壳内部未被包裹的地线依然会导致接触不良的情况，影响了导通测试成功率。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是克服现有技术的不足，提供一种屏蔽水晶头。
6.本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
7.一种屏蔽水晶头，包括水晶头本体、水晶头线夹和不锈钢套壳，不锈钢套壳套接在水晶头本体外部，水晶头本体开设有空腔，水晶头线夹与水晶头本体的空腔插接配合，水晶头本体远离空腔开口的一端在水晶头本体长度方向向上贯穿有线槽，线槽内插接有触片，所述空腔的底壁上设有与不锈钢套壳连接的金属片；
8.所述水晶头线夹包括底板和上板，底板后端的两侧分别设有侧板，两块侧板之间并排设置有若干个长条形凸块，相邻的两个凸块之间及凸块与侧板之间形成一个走线槽，走线槽与线槽一一对应，
9.所述底板的前端两侧分别设有内侧板和第一外侧板，其中，第一外侧板的外侧通过翻折板与上板的一侧连接，上板的另一侧设有与内侧板吻合的第二外侧板，第二外侧板的内侧面上设有卡扣，内侧板的外侧面上设有与卡扣配合的卡扣槽，在底板上位于板面的中部向下贯穿有开口槽。
10.进一步，所述走线槽有八个。
11.进一步，上板的后端横向设有用于压住线缆的压块，各凸块及侧板靠近底板板面中部的一端分别设有对应压块的压装凹台.
12.进一步，压装凹台的高度小于线缆的直径。
13.本实用新型结构简单，操作方便，采用翻折卡扣成型，方便打开布线及布线后的组装，通过设置压块可以有效将线缆压紧，实现快速的布线，相对于现有技术本实用新型不需要另外增加铜箔及包铜箔的工序，组装主体时地线能与金属片充分的接触，防止了地线导通不良率的发生，大大提高了生产效率，降低了加工耗时耗材成本。
附图说明
14.图1是本实用新型较佳实施例的主视图；
15.图2是本实用新型较佳实施例的剖视图；
16.图3是本实用新型较佳实施例中水晶头线夹的结构示意图；
17.图中，底板1，上板2，翻折板3，水晶头本体4，触片5，不锈钢套壳6，侧板11，凸块12，开口槽13，内侧板14，第一外侧板15，第二外侧板21，压块22，金属片61，压装凹台120，卡扣槽140，卡扣210。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
19.实施例1，参见图1——图3所示的一种屏蔽水晶头，包括水晶头本体4、水晶头线夹100和不锈钢套壳6，不锈钢套壳6套接在水晶头本体4外部，水晶头本体4开设有空腔，水晶头线夹100与水晶头本体4的空腔插接配合，水晶头本体4远离空腔开口的一端在水晶头本体长度方向向上贯穿有线槽，线槽内插接有触片5，所述空腔的底壁上设有与不锈钢套壳6连接的金属片61；
20.所述水晶头线夹包括底板1和上板2，底板1后端的两侧分别设有侧板11，两块侧板11之间并排设置有若干个长条形凸块12，相邻的两个凸块12之间及凸块12与侧板11之间形成一个走线槽，走线槽与线槽一一对应，
21.所述底板1的前端两侧分别设有内侧板14和第一外侧板15，其中，第一外侧板15的外侧通过翻折板3与上板2的一侧连接，上板2的另一侧设有与内侧板14吻合的第二外侧板21，第二外侧板21的内侧面上设有卡扣210，内侧板14的外侧面上设有与卡扣210配合的卡扣槽140，在底板1上位于板面的中部向下贯穿有开口槽13。
22.进一步，所述走线槽有八个。
23.进一步，上板的后端横向设有用于压住线缆的压块22，各凸块12及侧板11靠近底板1板面中部的一端分别设有对应压块22的压装凹台120.
24.进一步，压装凹台120的高度小于线缆的直径。
25.组装水晶头过程：将水晶头线夹展开，将线缆依次穿入相应的走线槽中排列好，放地线时，将地线穿入开口槽13，使地线位于底板1下部，将上板2翻转卡扣在内侧板14上，压块22将线缆压紧，然后将线夹整体插入水晶头本体4中，使位于底板1下部的地线在组装时与金属片61接触，最后通过压钳将水晶头本体 4上的触片5压下与线缆一一对应接触，触片5从线槽中插入水晶头线夹的走线槽中，触片5的插齿将线缆牢牢的夹住，使插齿与线缆保持接触，此时，地线则与金属片61牢牢压紧，从而防止了地线导通不良率的发生。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种屏蔽水晶头，包括水晶头本体（4）、水晶头线夹（100）和不锈钢套壳（6），不锈钢套壳（6）套接在水晶头本体（4）外部，水晶头本体（4）开设有空腔，水晶头线夹（100）与水晶头本体（4）的空腔插接配合，水晶头本体（4）远离空腔开口的一端在水晶头本体长度方向向上贯穿有线槽，线槽内插接有触片（5），其特征在于，所述空腔的底壁上设有与不锈钢套壳（6）连接的金属片（61）；所述水晶头线夹包括底板（1）和上板（2），底板（1）后端的两侧分别设有侧板（11），两块侧板（11）之间并排设置有若干个长条形凸块（12），相邻的两个凸块（12）之间及凸块（12）与侧板（11）之间形成一个走线槽，走线槽与线槽一一对应，所述底板（1）的前端两侧分别设有内侧板（14）和第一外侧板（15），其中，第一外侧板（15）的外侧通过翻折板（3）与上板（2）的一侧连接，上板（2）的另一侧设有与内侧板（14）吻合的第二外侧板（21），第二外侧板（21）的内侧面上设有卡扣（210），内侧板（14）的外侧面上设有与卡扣（210）配合的卡扣槽（140），在底板（1）上位于板面的中部向下贯穿有开口槽（13）。2.根据权利要求1所述的一种屏蔽水晶头，其特征在于，所述走线槽有八个。3.根据权利要求1所述的一种屏蔽水晶头，其特征在于，上板的后端横向设有用于压住线缆的压块（22），各凸块（12）及侧板（11）靠近底板（1）板面中部的一端分别设有对应压块（22）的压装凹台（120）。4.根据权利要求1所述的一种屏蔽水晶头，其特征在于，压装凹台（120）的高度小于线缆的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种屏蔽水晶头，包括水晶头本体、水晶头线夹和不锈钢套壳，不锈钢套壳套接在水晶头本体外部，水晶头本体开设有空腔，水晶头线夹与水晶头本体的空腔插接配合，水晶头本体远离空腔开口的一端在水晶头本体长度方向向上贯穿有线槽，线槽内插接有触片，空腔的底壁上设有与不锈钢套壳连接的金属片；水晶头线夹采用翻折卡扣成型，水晶头线夹的底部向下贯穿有开口槽。本实用新型结构简单，操作方便，方便打开布线及布线后的组装，可实现快速的布线，相对于现有技术本实用新型不需要另外增加铜箔及包铜箔的工序，组装主体时地线能与金属片充分的接触，防止了地线导通不良率的发生，大大提高了生产效率，降低了加工耗时耗材成本。耗材成本。耗材成本。


技术研发人员：王剑飞
受保护的技术使用者：抚州市东乡区智合科技有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/11/21