一种用于固定硬胶产品的模具及注塑机的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种用于固定硬胶产品的模具及注塑机。


背景技术：

2.汽车上所用的雨槽主体均为硬胶注塑而成，置于雨槽上的软胶构件一般通过人工焊接连接，容易导致软胶构件容易脱落，不够紧固，而现在的雨槽经过二次成型，直接把软胶注塑到硬胶处使软胶和硬胶直接贴合，这样软胶就不易脱落，在对雨槽上注塑软胶时对雨槽进行固定，若未对雨槽进行稳定的固定时，容易导致在雨槽上注塑软胶后容易导致软胶处周围形成毛边，由于硬胶产品不稳定的固定，使少许软胶渗透到雨槽的表面，而影响产品的美观，严重时影响产品的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于固定硬胶产品的模具及注塑机，能够稳定的固定硬胶产品，从而方便软胶注塑在硬胶产品上。
4.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：
5.一种用于固定硬胶产品的模具，包括
6.模座；
7.基底，所述基底设置在所述模座上；
8.四个合模块，四个所述合模块用于将硬胶产品包裹固定，四个所述合模块设置在所述基底上，四个所述合模块以上下左右方向分离设置，且至少有一个所述合模块能够在所述基底上滑动。
9.与现有技术相比，本实用新型的一种用于固定硬胶产品的模具，包括模座、基底以及四个合模块，所述基底设置在所述模座上，四个所述合模块用于将硬胶产品包裹固定，四个所述合模块设置在所述基底上，四个所述合模块以上下左右方向分离设置，且至少有一个所述合模块能够在所述基底上滑动，通过四个合模块分设在上下左右方向从而能够将硬胶产品的位置限制在四个所述合模块之间所构成的空间区域内，而且利用其中的一个所述合模块能够在所述基底上滑动而调整硬胶产品被固定后的稳定性，从而避免软胶注塑在硬胶产品上后在硬胶产品上形成毛边，另外，本实用新型结构简单，安全实用。
10.进一步的，四个所述合模块包括
11.第一合模块，所述第一合模块固定设置在所述基底上；
12.第二合模块，所述第二合模块固定设置在所述基底上，且所述第二合模块的一侧与第一合模块相抵；
13.第三合模块，所述第二合模块滑动设置在所述基底上，且所述合模块能够滑动靠近所述第一合模块的一侧；
14.第四合模块，所述第四合模块位于所述第一合模块的上方，且所述第四合模块底部具有镂空区域，所述镂空区域的形状与所述第一合模块、第二合模块和第三合模块结合
后的上表面形状相互配合。
15.进一步的，所述基底设有一安装槽，所述第一合模块安装在所述安装槽内；
16.当所述第一合模块安装在所述安装槽的一侧时，所述第一合模块与所述安装槽的另一侧相互间隔，在该间隔区域内设有加固件。
17.进一步的，所述模座上设有穿设所述基底的顶杆，所述顶杆的顶端安装在所述第一合模块内，所述顶杆用于推动第一合模块上下移动。
18.进一步的，所述第二合模块上设有第一固定槽和能够安装在第一固定槽内的固定块；
19.所述模座上设有穿设所述基底和第二合模块的固定杆，所述固定杆的一端能够置于所述固定块内，并用于固定所述固定块。
20.进一步的，所述基底上设置有垫板，在所述垫板上设置所述第三合模块，
21.进一步的，所述第三合模块的上端具有突出部，所述第四合模块能够包裹所述突出。
22.进一步的，所述基底的一端设有引导装置，所述引导装置包括安装座和引导轮，所述引导轮紧贴所述第三合模块的一端。
23.进一步的，所述第四合模块下侧设有第二固定槽，在所述第二固定槽内设有第五合模块，所述第五合模块的形状与所述第一合模块的形状相互配合。
24.作为本实用新型的另一种优选方案，一种注塑机，包括如上述的模具。
25.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
26.图1是本实施例中的模具的局部结构剖视图；
27.图2是图1中a处结构示意图。
具体实施方式
28.为了更好地阐述本实用新型，下面参照附图对本实用新型作进一步的详细描述。
29.应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术实施例保护的范围。
30.在本技术实施例使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术实施例。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
31.下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
32.此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
33.如图1所示，一种用于固定硬胶产品的模具，包括模座1、基底2和四个合模块3，所述基底2设置在所述模座1上；四个所述合模块3用于将硬胶产品包裹固定，四个所述合模块3设置在所述基底2上，四个所述合模块3以上下左右方向分离设置，且至少有一个所述合模块3能够在所述基底2上滑动。
34.本实施例中的一种用于固定硬胶产品的模具，包括模座1、基底2以及四个合模块3，所述基底2设置在所述模座1上，四个所述合模块3用于将硬胶产品包裹固定，四个所述合模块3设置在所述基底2上，四个所述合模块3以上下左右方向分离设置，且至少有一个所述合模块3能够在所述基底2上滑动，通过四个合模块3分设在上下左右方向从而能够将硬胶产品的位置限制在四个所述合模块3之间所构成的空间区域内，而且利用其中的一个所述合模块3能够在所述基底2上滑动而调整硬胶产品被固定后的稳定性，从而避免软胶注塑在硬胶产品上后在硬胶产品上形成毛边，另外，本实用新型结构简单，安全实用。
35.另外，需要说明的是，所述模座1与基底2之间可拆卸的连接固定，用以适应不同宽度和长度的硬胶产品，通过替换不同宽度的基底2，将其装设在模座1上，用以适应不同形状和大小的合膜块安装在基底2上。
36.作为本实施例中的一个示例性的例子，如图1所示，四个所述合模块3包括
37.第一合模块31，所述第一合模块31固定设置在所述基底2上；
38.第二合模块32，所述第二合模块32固定设置在所述基底2上，且所述第二合模块32的一侧与第一合模块31相抵；
39.第三合模块33，所述第二合模块32滑动设置在所述基底2上，且所述合模块3能够滑动靠近所述第一合模块31的一侧；
40.第四合模块34，所述第四合模块34位于所述第一合模块31的上方，且所述第四合模块34底部具有镂空区域341，所述镂空区域341的形状与所述第一合模块31、第二合模块32和第三合模块33结合后的上表面形状相互配合。
41.其中，第一合模块31、第二合模块32和第三合模块33组装在一起后，其对应的上表面的组合形状与需要固定的硬胶产品的形状对应，通过第四合模块34下压将硬胶产品在竖直方向上压紧，另外，通过第三合模块33可滑动而将硬胶产品在水平方向上夹紧，从而实现硬胶产品的稳定固定。
42.在本实施例中，如图1至图2所示，所述基底2设有一安装槽21，所述第一合模块31安装在所述安装槽21内；当所述第一合模块31安装在所述安装槽21的一侧时，所述第一合模块31与所述安装槽21的另一侧相互间隔，在该间隔区域内设有加固件22。
43.将所述安装槽21的宽度设置成与第一合模块31的宽度相当较为困难，从而利用加固件22增设在第一合模块31与安装槽21一侧边缘之间，利用加固件22分别与第一合模块31和安装槽21相抵，从而将第一合模块31稳定安装。
44.其中，所述加固件22为弹性加固件22。
45.在本实施例中，如图1至图2所示，为了方便将第一合模块31从安装槽21内取出，所述模座1上设有穿设所述基底2的顶杆(未示出)，所述顶杆(未示出)的顶端安装在所述第一
合模块31内，所述顶杆(未示出)用于推动第一合模块31上下移动。
46.可以理解的是，所述顶杆(未示出)通过驱动构件驱动而上下移动，该驱动构件可以是驱动气缸等。
47.在本实施例中，如图1所示，所述第二合模块32上设有第一固定槽321和能够安装在第一固定槽321内的固定块322；
48.所述模座1上设有穿设所述基底2和第二合模块32的固定杆23，所述固定杆23的一端能够置于所述固定块322内，并用于固定所述固定块322。
49.所述固定杆23设置在模座1上，并穿设所述基底2和第一固定槽321从而固定所述第二合模块32的位置，通过固定杆23在模座1上定位而防止第二合模块32在基底2上错位设置。
50.所述固定块322安装在第一固定槽321内，方便调整固定块322与第一固定槽321的形状契合度，进一步提高用固定杆23对定位第二合模块32的稳定程度。
51.另外，固定块322与固定杆23可拆卸固定，方便更换不同形状的固定块322，用以适应硬胶产品的形状。
52.在本实施例中，如图1至图2所示，为了方便调整第三合模块33的高度，所述基底2上设置有垫板24，在所述垫板24上设置所述第三合模块33，且所述第三合模块33能够相对于垫板24滑动。
53.优选的，所述垫板24采用耐磨材料制成，避免第三合模块33滑动而磨损垫板24，导致第三合模块33位置偏移。
54.在本实施例中，如图1至图2所示，所述第三合模块33的上端具有突出部331，所述第四合模块34能够包裹所述突出。
55.所述突出部331用于限制是个合模块3的合模顺序，即第一合模块31、第二合模块32和第三合模块33先于第四合模块34进行合模，然后再将第四合模块34下压。
56.突出部331的作用在于若第三合模块33未先于第四合模块34进行合模时，突出部331与第四合模块34相抵，使第三合模块33不能向所述第一合模块31滑动靠近。
57.在本实施例中，如图1至图2所示，所述基底2的一端设有引导装置25，所述引导装置25包括安装座251和引导轮252，所述引导轮252紧贴所述第三合模块33的一端，通过引导轮252引导第三合模块33滑动靠近第一合模块31，防止驱动第三合模块33滑动时错位，导致合模失败而损坏硬胶产品。
58.在本实施例中，如图1至图2所示，为了适应不同硬胶产品的顶部形状，所述第四合模块34下侧设有第二固定槽342，在所述第二固定槽342内设有第五合模块35，所述第五合模块35的形状与所述第一合模块31的形状相互配合。
59.作为本实用新型的另一种优选方案，一种注塑机，包括如上述的模具，能够稳定的固定硬胶产品，并且能够将软胶注塑在硬胶产品上。
60.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。