一种钢套钢保温管连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种连接结构，特别涉及一种钢套钢保温管连接结构，属于建材保温管生产技术领域。


背景技术：

2.钢套钢蒸汽保温管是由外护钢管加钢管防腐、保温层及内工作钢管组合而成，钢套钢蒸气复合保温管适用于输送2.5mpa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点，现有的对于钢套钢保温管不便于与安装部件进行连接安装，同时不便于在对钢套钢保温管进行连接时进行不同高度的支撑，导致不便于连接。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢套钢保温管连接结构，以解决上述背景技术中提出的钢套钢保温管不便于与安装部件进行连接安装的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢套钢保温管连接结构，包括第一安装环、第二安装环、辅助组件和箱体，所述辅助组件包括蜗杆和蜗轮，所述蜗杆的一端通过轴承与所述箱体一侧的内壁转动连接，所述蜗杆的另一端固定连接有转把，所述蜗轮通过转轴转动设置在所述第一安装环背面的内壁，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述蜗轮正面的中部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有支杆，所述支杆的顶端固定连接有铰接座，所述铰接座的内侧铰接有支板，所述支板的顶端固定连接有第一橡胶垫，所述第二安装环设置在所述第一橡胶垫的顶端，所述第一安装环的顶端内侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端固定连接有限位板，所述限位板的底端固定连接有第二橡胶垫，所述第一安装环两侧的内部与所述第二安装环两侧的内部均固定连接有弹簧，相对应的两个所述弹簧之间固定连接有滑板，所述第一安装环的内侧与所述第二安装环的内侧均固定设有保温层，两个所述保温层的内侧均固定设有弹性层，位于底部的所述弹性层的顶端设置有管体。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的外侧与所述箱体正面的内侧转动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一橡胶垫与所述第二橡胶垫均由硅胶材质制成。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装环的两侧与所述第二安装环的两侧均开设有滑槽，两个所述滑板分别与相对应的两个滑槽滑动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温层是由岩棉材质制成。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性层是由聚氨酯材质制成。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二橡胶垫的底端与所述管体的顶端相互贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型一种钢套钢保温管连接结构，通过蜗杆、支杆、铰接座、支板和第一橡胶垫等构件，通过转动蜗杆即可带动蜗轮转动对支杆的支撑高度进行调整，便于对支板的高度以及进行调整，同时通过铰接座使得支板与支杆进行铰接，便于支板随着第二安装环的高度始终保持正面迎向第二安装环，有利于对不同高度管体进行支撑，同时通过第一橡胶垫有利于增强支板与第二安装环之间的摩擦力，便于对管体进行后续连接的稳定支撑。
13.2、本实用新型一种钢套钢保温管连接结构，通过弹簧、滑块、弹性层、保温层、滑板、螺杆和第二橡胶垫等构件，弹簧以及滑板对于第一安装环与第二安装环具有连接作用，使得不同尺寸的管体在安装时便于将第一安装环与第二安装环撑开将管体放入中部留有的安装空间中，螺杆便于带动限位板下移来对管体进行限位固定，第二橡胶垫有利于提高限位板与管体之间的摩擦力，提高限位的稳定性，同时岩棉材质制成的保温层有利于对管体起到一定的保温效果，同时通过聚氨酯材质制成的弹性层，其弹性有利于适应管体的热胀冷缩，便于配合滑板为管体提供变化的余地，有利于保护管体。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型辅助组件的放大结构示意图；
17.图4为本实用新型图2的a处放大结构示意图。
18.图中：1、第一安装环；2、第二安装环；3、辅助组件；31、蜗杆；32、转把；33、蜗轮；34、连接杆；4、支杆；5、铰接座；6、支板；7、第一橡胶垫；8、螺杆；9、限位板；10、第二橡胶垫；11、保温层；12、弹性层；13、管体；14、弹簧；15、滑板；16、箱体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供了一种钢套钢保温管连接结构，包括第一安装环1、第二安装环2、辅助组件3和箱体16，辅助组件3包括蜗杆31和蜗轮33，蜗杆31的一端通过轴承与箱体16一侧的内壁转动连接，蜗杆31的另一端固定连接有转把32，蜗轮33通过转轴转动设置在第一安装环1背面的内壁，蜗杆31与蜗轮33相啮合，蜗轮33正面的中部固定连接有连接杆34，连接杆34的一端固定连接有支杆4，支杆4的顶端固定连接有铰接座5，铰接座5的内侧铰接有支板6，支板6的顶端固定连接有第一橡胶垫7，第二安装环2设置在第一橡胶垫7的顶端，第一安装环1的顶端内侧螺纹连接有螺杆8，螺杆8的底端固定连接有限位板9，限位板9的底端固定连接有第二橡胶垫10，第一安装环1两侧的内部与第二安装环2两侧的内部均固定连接有弹簧14，相对应的两个弹簧14之间固定连接有滑板15，第一安装环1的内侧与第二安装环2的内侧均固定设有保温层11，两个保温层11的内侧均固定设有弹性层12，位于
底部的弹性层12的顶端设置有管体13。
21.优选的，连接杆34的外侧与箱体16正面的内侧转动连接，便于提高连接杆34转动的稳定性；第一橡胶垫7与第二橡胶垫10均由硅胶材质制成，有利于分别提高支板6与第二安装环2的摩擦力以及管体13与限位板9之间的摩擦力；第一安装环1的两侧与第二安装环2的两侧均开设有滑槽，两个滑板15分别与相对应的两个滑槽滑动连接，有利于对第一安装环1与第二安装环2之间进行连接；保温层11是由岩棉材质制成，保温效果好；弹性层12是由聚氨酯材质制成，弹性较好，有利于为管体13的热胀冷缩提供变化的余地；第二橡胶垫10的底端与管体13的顶端相互贴合，便于对管体13进行限位。
22.具体使用时，本实用新型一种钢套钢保温管连接结构，首先通过握住转把32转动蜗杆31，使得蜗杆31带动蜗轮33转动，之后通过使得蜗轮33带动连接杆34以及与连接杆34固定的支杆4上下移动，在支杆4顶部设有铰接座5，并且有与铰接座5铰接的支板6，因此支板6可以灵活移动，然后可以调整支板6的高度，便于对第一安装环1以及第二安装环2进行不同高度的支撑，有利于配合倾斜的管体13进行使用，第一橡胶垫7提高了支板6与第二安装环2之间相接触的摩擦力，使得支板6与第二安装环2之间的稳定性得到提高，便于辅助第一安装环1以及第二安装环2对管体13进行连接，然后通过上拉第一安装环1，即可使得第一安装环1以及第二安装环2在弹簧14以及滑板15的滑动作用下可以相互远离，然后将管体13放入第一安装环1与第二安装环2之间的空间中，之后通过转动螺杆8即可使得螺杆8带动限位板9下移，通过第二橡胶垫10的摩擦力提高限位板9对管体13挤压限位作用，此时即可将管体13与第一安装环1以及第二安装环2进行连接，操作简便，在第一安装环1与第二安装环2的内侧均设有岩棉材质制成的保温层11，保温层11又与聚氨酯材质制成的弹性层12相连接，因此通过保温层11有利于对管体13进行一定的保温作用，弹性层12的弹力使得管体13在出现正常的热胀冷缩时，为管体13提供移动的余地，在将管体13进行连接后又有利于保护因受热胀冷缩影响的管体13，同时对管体13与第一安装环1以及第二安装环2的连接省时省力，实用性提高。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。